100HL自动啤酒酿造系统
工业级100HL自动糖化系统。全自动PLC控制,优化的酿造工艺,重型结构,性能稳定。立即获取免费报价!

100HL自动啤酒酿造系统

    • 配置:五器糖化车间(糖化锅+过滤槽+预煮锅+煮沸锅+过滤槽)

      六器糖化车间(糊化锅+糖化锅+过滤槽+预煮锅+煮沸锅+过滤槽)

    • 酿造效率:每天最多8-12批次(取决于糖化车间配置)

    • 批次量:100百升/批次(冷麦汁产量)

    • 加热方式:蒸汽

    • 额外配置:加压煮沸 + 能量回收系统 

    • 配套辅助设备:全套谷物处理单元; 

    • 水系统:400百升温水箱,通过管式换热器加热

    • 200百升冷水箱,通过板式换热器冷却 

    • 控制单元:全配置控制系统,结合Smart Brew或Brewmaxx软件

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产品介绍

100HL自动糖化系统专为希望进行大规模商业精酿啤酒或工业啤酒生产的人群配置,可灵活适应不同生产理念。


通过合理的配置和高效生产,该糖化系统年产能可达150,000 - 200,000 HL。


除大麦麦芽外,该系统还可灵活处理其他原料,如大米、谷物等。


从最初的设计理念开始,该系统便针对多班次酿造而设计,高效的酿造工艺在节能的同时,还能在多班次工作条件下实现劳动力的充分利用。


该系统融入了完美的自动化,使整个系统无需人工干预即可运行。除了自动化生产过程控制外,自动化还可与进一步的配方管理、ERP系统等相结合。

产品特点

    支持2-3班制连续作业


    效率更高&产量更大


    真正连续酿造,实现节能降耗


    生产过程全自动化


    与ERP系统良好兼容,实现整体生产管理


    公用设施配置齐全,构成全套交钥匙酿造系统。

    世界品牌配件:如Kieselmann、Alfa Laval等。

标准配置

50HL/批次 自动酿造间

谷物处理系统

谷物处理

湿式粉碎

1 套

湿式粉碎系统,适用于大麦芽或大米。

全配置并与酿造单元结合

自动粉碎过程

与更高自动化程度良好结合

针对此酿造能力需求,强烈推荐使用湿式粉碎系统。

酿造间

总体描述

全自动化
设计制造适用于 10-18°P 灵活柏拉图范围,灵活酿造量,以便未来从高浓稀释至基础比重。

基本配置:5-6 个容器,根据效率和其他原料要求而定。

糊化锅

50HL

1 个

锥形顶,全保温
底部搅拌,桨叶式,底部搅拌

设计用于 30-40% 的辅料,例如大米、玉米等

筒体和底部分别带蒸汽夹套

糖化槽

100HL

1 个

锥形顶,全保温
底部搅拌有助于降低扭矩
桨叶式有助于更好地混合醪液
电机/搅拌单元带变频控制
筒体和底部蒸汽夹套,分别控制

蒸汽盘管和分支入口,确保均匀供汽

过滤槽

100HL

1 个

锥形顶,全保温

底部 H 型蒸汽配置,便于成型

麦床厚度:30cm
搅拌叶片提高麦汁提取效率
可调搅拌叶片
自动排糟桨叶,用于自动排糟和去除麦糟
可拆卸过滤板,过滤面积:13-17%
合理的麦汁收集盘管和出口,提高提取率
底部醪液转移

麦汁暂存罐

100HL

1 个

锥形顶,全保温

安装在过滤槽和煮沸锅之间,用于在煮沸锅被占用时暂存麦汁。

可选:蒸汽加热

煮沸锅

100HL

1 个

锥形顶,全保温,40% 顶部空间

加热:侧部和底部夹套 + 内置列管

最终蒸发率:8-10%

可选 1:外置加热器用于煮沸过程。

可选 2:带压煮沸
冷凝/能量回收单元,带盘管用于加热水(出水温度:80-85℃)

酒花添加系统

100L

1 套

酒花添加系统与整个系统管道结合

根据酿造工艺要求自动添加酒花

配置 3 个酒花添加容器。

回旋沉淀槽

100HL

1 个

锥形顶,全保温

底部 H 型蒸汽配置,便于成型,底部厚度:12mm。

平底带轻微坡度,便于全部麦汁排出

筒体下部 2 个清麦汁出口

底部 1 个清麦汁出口用于最终麦汁收集

带中心喷淋嘴,便于排放。

换热器

200HL/H

1 套

单级,带完整充氧系统

通过冷水冷却麦汁

能力:200HL/H,在 30-40 分钟内冷却麦汁

全自动麦汁冷却控制

带硬管连接至发酵罐区管道架

结合自动酵母添加单元。

推荐品牌:阿法拉伐

管式换热器

(可选)

/

1 套

将麦汁从 99-100 冷却到 80-85,用于最后阶段酒花添加。

80℃ 的热水回收至热水罐用于新批次酿造。

10-40m³/h

6 台

离心泵
SS304L 泵头
电机品牌:ABB 或其他
所有泵带水冷和变频控制

每个容器配置一台专用泵。

能量回收系统

DN370

1 套

与煮沸锅一起安装,用于蒸发再利用
内部盘管通过蒸汽加热水
热水回流至热水罐用于新批次酿造
回水温度:80-85

麦汁取样台

/

1 套

用于取样和柏拉图度测试等
安装在平台上或地面上

从过滤和煮沸过程取样

可选: 浊度仪用于过滤过程控制

阀门

DN100-50

配套

气动阀,所有阀门带接近开关
连接:法兰连接或其他

标准:DIN11851

管道

DN100-50

配套

用于整个酿造间连接

标准:DIN11851

水站

热水罐

200HL

2 个

单独配置,确保连续酿造效率

热水罐具有不同温度,可同时满足投料或洗糟需求。

通过换热器加热,自动加热

储存来自麦汁冷却过程的热水,以及从能量回收系统回收的热水

可选:单个 400HL 或更大罐方案。

管式换热器

/

1 套

与热水罐和泵组合,通过管式换热器循环加热水

自动加热和蒸汽自动调节

热水泵 1

40m³/h

2 台

离心泵 SS304L 泵头
电机品牌:ABB 或其他
水冷,带变频器。

配置两台泵,避免整个系统的供水冲突。

热水泵 2

30m³/h

1 台

离心泵 SS304L 泵头
电机品牌:ABB 或其他
水冷,带变频器。

主要用于洗糟

冷水罐

100HL

1 个

尺寸:至少为酿造间产能的 2 倍,用于连续酿造。

冷水冷却速度:2 小时

通过乙二醇循环回路经换热器冷却

板式换热器

/

1 套

与冷水罐和泵组合

用于冷水冷却和后续麦汁冷却

2-3 小时内自动冷水冷却

配置全自动调节阀。

热水泵

30m³/h

1 台

带自动压力和速度控制的水泵

结合冷水供应用于麦汁冷却

热水回流至热水罐用于新批次。

控制系统

控制柜

1 套

不锈钢材质,IP55/65

控制柜范围:

1×电源柜

1×主 PLC 柜

1×气动控制柜

1×水系统控制柜

每个控制柜:
机械开关
急停按钮
所有柜接地
PLC 控制柜带远程控制
配件:西门子、施耐德、丹佛斯等

监视器

1 套

工业计算机安装在控制室
可选:施耐德 19-22" 工业 HMI 安装于酿造间。
安装位置:酿造间平台或糖化与发酵区域之间

软件

1 套

用于全自动过程控制

软件选项:Smart Brew / Brewmaxx

主要配件品牌:

/

PLC:西门子或 Allen-Bradley

速度控制器:丹佛斯或 Beckhoff

低压:施耐德

控制柜:TUV 或 UL 认证

其他定制可能


可选配置

用于煮沸过程控制的外部加热系统


三容器酒花添加系统


换热器品牌更新:阿法拉伐。


泵升级:Evoguard 或阿法拉伐


稀释系统

麦汁过滤器替代过滤槽,提升糖化效率。

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