2000L 四器糖化系统
适用于商业精酿啤酒厂的工业级2000L四器糖化系统,高品质不锈钢酿造设备,CE认证,可提供定制化交钥匙解决方案。

2000L 四器糖化系统

    • 产能:20HL/批次

    • 基本配置:糖化锅+过滤槽+煮沸锅+回旋沉淀槽 

    • 效率:2-4批次/天(24小时)

    • 板片范围:10-16片

    • 批次产量:20HL/批次(冷麦汁出口),进行高浓酿造时可小批量至10HL/批次。

    • 自动化程度:半自动或全自动。

    • 材质:SUS304/304L

    • 加热方式:蒸汽加热或其他(推荐蒸汽加热)

    • 结构形式:预组装或撬装式,便于与整套系统公用设施连接。 

    • 表面处理:无缝表面抛光,内部钝化处理。 


    • 配套辅助单元: 

    • 全套谷物处理单元; 

    • 水系统:40-80HL热水罐+40HL冷水罐。 

    • 控制单元:全控制面板+自动软件。

If you need help configuring a system to suit your needs,we will help you find the right one for you!
产品介绍

20hl糖化设备通常适用于那些在现有试验系统或基础糖化设备基础上进一步扩大生产规模,并最终追求更高酿造品质与效率的啤酒厂。其设计旨在支持宽泛的定型麦汁浓度酿造,兼容多样化的精酿啤酒配方与更丰富的配方种类,甚至满足特殊酿造工艺需求。

这是一套兼具品质与效率的糖化设备,通过更高程度的自动化升级,


凭借系统内置的更高阶自动化程序,总能在正式酿造日前的夜间时段启动投料。在自动化酿造过程中,每个步骤均实现精准受控。对时间节点、温度调控、化学辅料添加等环节的完美复现,严格遵循着至为合理的酿造工艺要求,由此确保终端消费者总能品尝到品质稳定的啤酒。


得益于高效能设计,这套设备还可大幅节约人力成本。当酿酒师或酿造师傅在进行清洗、灌装等啤酒厂其他必要工作时,糖化设备可全自动推进酿造流程,仅在必要时需要人工干预。这种人力节省优势将在设备的整个生命周期中持续凸显。


ZYB Craft始终承诺卓越的设备生产工艺。罐体焊接、抛光处理、钝化工艺及管道装配与焊接等环节,均严格遵循品质管控流程,从而确保始终如一的易清洗性与杜绝污染风险。

产品特点

    更大的柏拉图度范围与酿造配方多样性


    泵和泵的全变频控制


    相比其他竞品更高的自动化程度


    热侧液体输送的热冷却,可延长使用寿命


    特殊的加热夹套设计,提高加热效率并节能


    全功能且合理的管道设计


    紧凑的系统设计,节省空间


    完美的表面处理,打造真正的先进酿造系统构造


    世界品牌配件:Kieselmann、Alfa Laval等

标准配置

20HL四器全自动糖化系统

谷物处理系统

麦芽粉碎机

1200-1500kg/h

1套

双辊,不锈钢材质
防爆电机,IE3
ABB品牌或其他
可选:四辊麦芽粉碎机

麦芽输送机

2000-30000kg/h

1套

链盘式,封闭循环,避免输送至糖化锅时粉碎麦芽进一步破碎
驱动电机带速度控制器
麦芽输送过程中带可视玻璃

麦芽粉暂存仓

1.0-1.5m³

1个

SS304钢制造
方形/圆形
落地安装或置于糖化锅上方
用于1-2批次麦芽暂存
带自动闸阀
称重传感器用于重量控制,与自动化系统结合

可选:

配置投料站用于散装麦芽准备。

称重系统用于多批次精确控制麦芽用量。

糖化车间

总体概述

自动化程度:全自动
设计制造适用于10-18°P灵活麦汁浓度范围及灵活批次量
基本配置:容器配置:糖化锅+过滤槽+煮沸锅+回旋沉淀槽
加热方式:蒸汽

麦芽水合器

102/133mm

1套

用于投料时麦芽与水混合
带可视玻璃
CIP清洗功能
自动温水混合及水量供应

糖化锅

20HL

1个

锥形顶盖,全保温
底部搅拌有助于降低扭力,可选顶部搅拌
桨叶式设计有利于醪液混合
电机/搅拌单元带变频控制
筒体及底部蒸汽夹套,可独立控制以实现小批量酿造
蒸汽盘管及分支入口确保蒸汽供应均匀
当煮沸锅被占用时,糖化锅可用作煮沸功能

过滤槽

20HL

1个

锥形顶盖,全保温
搅拌叶片用于提高麦汁提取效率
可调节搅拌叶片(可选)
出糟桨用于自动排糟及去除麦糟
可拆卸过滤板,过滤面积:13-17%
合理布置的麦汁收集盘管和出口,利于更佳提取
醪液传输顺畅

煮沸锅

20HL

1个

锥形顶盖,全保温
筒体及底部蒸汽夹套,可独立控制
最终蒸发量:8-10%
冷凝/能量回收单元,带盘管用于热水加热(出水温度:80-85℃)

酒花添加

/

/

选项1:安装在筒体上的酒花添加罐

选项2:与整个系统管道结合的在线酒花添加系统

根据酿造工艺要求自动添加酒花。

回旋沉淀槽

20HL

1个

锥形顶盖,全保温

平底带轻微坡度,便于麦汁排净

可选:中央喷淋球,便于更易排空。

热交换器

40HL/H

1套

双级,带充氧单元
20HL/H,30-40分钟内冷却麦汁
通过冷水/乙二醇冷却麦汁
冷水温度:3℃,乙二醇温度:-5℃。
可选:单级热交换器,同时配置额外冷水罐。

管式换热器

/

1套

将麦汁从99-100冷却至80-85,用于最后阶段酒花添加。

换热后的80℃热水返回热水罐供新批次使用。

3-10m³/h

4套

离心泵
SS304L泵头
电机品牌:ABB或其他
水冷却,带变频器

蒸汽冷凝单元


1套

与煮沸锅配套安装,用于蒸发回收利用
内部盘管通过蒸汽加热水
热水回流至热水罐用于新批次
回水温度:80-85

麦汁暂存罐


1套

带可视玻璃
立式或卧式
带液位传感器,用于液位控制和自动过滤过程控制

麦汁取样槽


1套

用于取样和糖度检测等
带平台安装

阀门

DN50/32

配套

气动阀门,可选配接近开关
连接方式:TC/螺纹/法兰等

标准:DIN11851

管道

DN50/32

配套

用于整个糖化车间连接

标准:DIN11851

传感器


配套

容器压力传感器用于体积检测
液体出口空流传感器
煮沸锅泡沫传感器用于蒸汽控制

水站

热水罐

40-80HL

1个

加热方式:蒸汽夹套;蒸汽盘管;外部热交换器。
容量为糖化车间大小的2-4倍,根据每日酿造批次而定。

储存来自煮沸过程和麦汁冷却的热水,用于新批次或其他用途。

热水泵

10m³/h

1套

离心泵,SS304L泵头
电机品牌:ABB或其他
水冷却,带变频器

可选:额外备用泵以提高效率或便于维护。

管道和阀门

/

配套

标准:DIN11851

连接方式:TC/螺纹/法兰等

控制系统

主控制柜

1套

不锈钢材质,IP55/65
机械开关
急停按钮
所有面板接地
PLC控制柜带远程控制
配件:西门子、施耐德、丹佛斯等

气动控制柜

1套

不锈钢材质;IP55/65
用于气源管路分配至不同气动配件
安装在糖化平台下方或附近
与主控制柜联动

显示屏

1套

15寸西门子HMI或
19寸施耐德工业HMI
安装位置:糖化平台或糖化与发酵区域之间

软件

1套

ZYBREW软件,根据精确酿造工艺要求设计/编程。
用于基础自动化。
可选:Smart Brew / Brewmaxx

基本配件品牌:

/

PLC:西门子或Allen-Bradley

速度控制器:丹佛斯或Beckhoff

低压电器:施耐德

控制柜:TUV或UL认证

可接受其他定制


可选配置

4辊麦芽粉碎机,粉碎效果更佳。


外部加热系统,用于煮沸过程控制


糖化单元全撬装安装


管式换热器,用于热水加热


板式换热器,用于水冷却


三容器酒花添加系统


换热器品牌升级:Alfa Laval


泵升级:Evoguard 或 Alfa Laval

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ZYB Craft 秉持对卓越品质的追求与打造高端酿造解决方案的热忱,我们专注生产定制化酿造设备,精准匹配客户的个性化项目需求。您是否正计划扩大酿造产能或是升级酒厂运营?欢迎联系 ZYB Craft,我们将携手打造一座承载您热忱与愿景的啤酒厂。我们的专业团队随时为您对接项目需求、分享行业专业见解,并全程指导您完成理想糖化设备的配置方案。