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2000L 三容器啤酒酿造设备
产能：20百升/批次
基本配置：糖化锅+过滤槽+煮沸锅/回旋沉淀槽
糖化/煮沸锅+过滤槽+回旋沉淀槽
效率：每日2-4批次（24小时）
板片数量范围：10-16片
批次容量：20百升/批次（冷麦汁出口），高浓度酿造时批次容量可小至10百升/批次。
自动化：半自动或全自动。
材质：SUS304/304L
加热方式：蒸汽加热或其他（蒸汽加热为佳）
结构：预组装或撬装，便于与整个系统的公用设施连接。
表面处理：无缝表面抛光，内部钝化处理。
配套辅助单元：
完整谷物处理单元；
水系统：40-80百升热水罐+40百升冷水罐。
控制单元：全功能控制面板+自动化软件。
20hl糖化设备通常用于在现有中试系统或简易糖化间基础上进一步扩展的啤酒厂，并最终追求更高的酿造品质与效率。其设计支持广泛的初始比重酿造，兼容多种精酿啤酒配方，满足更多样化的配方需求，甚至特殊酿造工艺。
这是一套兼具品质与效率的糖化设备，通过更高自动化的升级，遵循系统内置的高级程序，总能在正式酿造日开始前的晚间时段启动酿造。
在自动化酿造过程中，每个酿造步骤都能得到精准良好的控制。对时间、温度、化学添加剂投放等的完美控制，均严格遵循最合理的酿造工艺要求，因此终端消费者总能在市场上享用到优质啤酒。
得益于高效率，它还能大幅节省人力。当酿酒师或酿酒师主管在啤酒厂内执行清洗或灌装等其他必要工作时，糖化间可自动进行酿造，仅在必要时需要人工干预。这种人力节省将贯穿设备的整个使用寿命。
我们始终承诺设备拥有良好的生产工艺。罐体焊接、抛光、钝化处理以及管道装配与焊接等环节，均遵循严格的质量控制流程，因此总能确保良好的清洁效果，杜绝污染。
更大的麦汁浓度范围和酿造配方多样性
泵&泵的全变频控制
与其他竞争对手相比，自动化程度更高
热侧液体输送的热冷却，延长使用寿命
特殊的加热夹套设计，提高加热效率并节能。
功能齐全且合理的管道设计
紧凑的系统设计，节省空间。
完美的表面处理，打造真正的先进酿造系统结构。
世界品牌配件：Kieselmann、Alfa Laval等。
20HL-三器-自动化糖化系统 | |||
原料处理系统 | |||
麦芽粉碎机 | 1200-1500公斤/小时 | 1套 | 两辊，不锈钢材质 |
麦芽输送机 | 2000-30000公斤/小时 | 1套 | 链盘式，封闭循环避免粉碎麦芽在输送至糖化锅过程中进一步破碎 |
麦芽粉料仓 | 1.0-1.5m³ | 1个 | SS304不锈钢制造 |
糖化系统 | |||
概述 | 自动化：全自动 | ||
麦芽粉水合器 | 102/133mm | 1套 | 用于糖化投料时麦芽与水的混合 |
糖化锅 | 20HL | 1个 | 锥形顶部，全保温 |
过滤槽 | 20HL | 1个 | 锥形顶部，全保温 |
煮沸旋沉槽 | 20HL | 1个 | 锥形顶部，全保温 |
换热器 | 40HL/H | 1套 | 双级，带充氧单元 |
管式换热器（可选） | / | 1套 | 配置管式换热器，安装在煮沸至旋沉的工艺过程中，将麦汁从99-100℃冷却至80-85℃，用于最后阶段添加酒花。之后热水80℃返回热水罐用于新批次酿造。B15 |
泵 | 3-10m³/h | 3套 | 离心泵 |
蒸汽冷凝单元 | 1套 | 与煮沸锅一起安装，用于蒸发再利用 | |
麦汁收集器 | 1套 | 可视玻璃 | |
麦汁取样槽 | 1套 | 取样和糖度检测等 | |
阀门 | DN50/32 | 配套 | 气动阀，可选接近开关 标准：DIN11851 |
管道 | DN50/32 | 配套 | 用于整个糖化系统的连接 标准：DIN11851 |
传感器 | 配套 | 容器上的压力传感器用于体积检测 | |
供水系统 | |||
热水罐 | 40-60HL | 1个 | 蒸汽加热 |
热水泵 | 10m³/h | 1套 | 离心泵，SS304L泵头 |
管道和阀门 | / | 配套 | |
控制系统 | |||
主控制柜 | 1套 | 不锈钢材质，IP55/65 | |
气动控制柜 | 1套 | 不锈钢材质，IP55/65 | |
显示器 | 1套 | 15寸西门子HMI或 | |
软件 | 1套 | ZYBREW软件根据精确的酿造工艺要求设计/编程 | |
基本配件品牌： | / | PLC：西门子或Allen-Bradley 速度控制器：丹佛斯或Beckhoff 低压电器：施耐德 控制柜：TUV或UL认证 其他定制可能 | |
4辊麦芽粉碎机，实现更好的粉碎效果。
外部加热系统，用于煮沸过程控制
糖化单元完全撬装安装
管式换热器，用于热水加热
板式换热器，用于水冷却。
三容器酒花添加系统
换热器品牌更新：Alfa Laval。
泵升级：Evoguard 或 Alfa Laval。