2500升五器自动酿造设备
工业级2500L五器自动啤酒酿造设备。全自动PLC控制,完整酿造工艺,重型结构,性能稳定。立即获取免费报价!

2500升五器自动酿造设备

    • 4容器糖化设备(MT+LT+KT+LT)

    • 5容器糖化设备(MT+LT+预运行+KT+LT)

    • 6容器糖化设备(可调蒸煮锅+MT+LT+预运行+KT+LT)

    • 酿造效率:每天最多8-12批次(取决于糖化设备配置)

    • 批次容量:25HL/批次(冷麦汁产量)

    • 加热方式:蒸汽

    • 配套支持单元:完整谷物处理单元; 

    • 水系统:200HL热水罐,通过管式换热器加热

    • 50HL冷水罐,通过板式换热器冷却 

    • 控制单元:控制面板配置为全自动过程。 

    • 软件:Smart Brew 或 Brewmaxx

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产品介绍

2500L 5罐自动糖化系统(25HL 5罐自动糖化系统)用于大规模生产需求,也适用于连续酿造,旨在通过配置良好的发酵罐和公用工程,实现年产25,000-50,000百升的生产能力。可灵活用于精酿啤酒或工业啤酒酿造。配合此糖化系统的酿造系统可根据生产需求进行24小时连续运行。


该系统结合完美的自动化,使整个系统无需人工干预即可运行。除自动化生产过程控制外,还可与配方管理、ERP系统等进行集成。

可根据终端用户的各种需求,设计制造涵盖宽广柏拉图度范围的系统。

产品特点

    更合理的设计,提高效率,节约能源和劳动力等


    从每个环节严格控制酿造质量


    完全和真正的自动化控制


    根据终端用户的确切要求进行定制。


    长期运行无需额外维护。


    特殊设计以提高加热效率


    良好的蒸发控制与能量回收装置相结合。


    完美的表面处理,打造真正先进的酿造系统结构。


    世界品牌配件:Kieselmann、Alfa Laval等。

标准配置

50HL/批次 自动化糖化车间

谷物处理系统

谷物处理

干式粉碎

1套

麦芽筒仓,用于长期储存麦芽;斗式提升机,用于麦芽输送。

1吨袋装站,便于多种配置

链式刮板输送机,将麦芽输送至粉碎机

推荐四辊粉碎机

链式刮板输送机,将粉碎后的麦芽输送至糖化锅的预醪化器。

糖化车间

概况

全自动化
设计和制造适用于10-16柏拉图度灵活范围,灵活的酿造批次规模

基本配置:4-8个容器,根据效率和其他辅料需求而定。

麦芽粉水合器

133mm

1套

用于糖化投料时谷物与水的混合
视镜
CIP清洗功能
自动温水混合及水量供应

糖化锅

25HL

1台

锥形顶,全保温
底部搅拌有助于降低扭力
桨叶式促进醪液混合
电机/搅拌单元带变频控制
筒体及底部蒸汽夹套,分别控制

蒸汽盘管及支管进口,均匀供汽

过滤槽

25HL

1台

锥形顶,全保温

底部H型蒸汽配置,利于成型

麦糟层厚度:30cm
搅拌叶片,提高麦汁提取效率
可调式搅拌叶片
排糟桨叶,用于自动排糟及酒糟清除
可拆卸过滤板,过滤面积:13-17%
合理的麦汁收集盘管及出口,提高提取效果
底部醪液转移

差压传感器,用于自动过滤过程控制

麦汁暂存罐

25HL

1台

锥形顶,全保温

安装在过滤槽和煮沸锅之间,当煮沸锅占用时用于麦汁储存。

可选:蒸汽加热

煮沸锅

25HL

1台

锥形顶,全保温,40%顶空

加热:侧部及底部夹套+内加热器

最终蒸发量:8-10%

可选1:煮沸过程外部加热器

可选2:带锅的加压煮沸
冷凝/能量回收单元,带盘管用于水加热(出水温度:80-85℃)

酒花添加

30L

2-3套

选项1:酒花添加罐安装在筒体部分

选项2:酒花添加系统与整体管道系统结合

根据酿造工艺要求自动添加酒花,配置3个酒花添加容器。

回旋沉淀槽

25HL

1台

锥形顶,全保温

底部H型蒸汽配置,利于成型,底部厚度:12mm。

微斜平底,利于排尽麦汁

筒体下部2个清麦汁出口

底部1个清麦汁出口,用于最终麦汁收集

带中央喷嘴,便于排出。

换热器

50HL/H

1套

单级,带全充氧系统

通过冷水冷却麦汁

能力:40HL/H,用于在30-40分钟内冷却麦汁

全自动麦汁冷却控制

带硬管延伸至发酵工段管道架

结合自动酵母添加单元。

板换品牌:南华/阿法拉伐等。

管式换热器

/

1套

用于将麦汁从99-100冷却至80-85,以便最后阶段酒花添加。

之后的80℃热水返回至热水罐供新批次使用。

3-15m³/h

6套

离心泵
SS304L泵头
电机品牌:ABB或其他
所有泵带水冷却及变频控制

每个容器配置一台专用泵。

能量回收系统

DN370

1套

与煮沸锅配合,用于蒸发再利用
内置盘管,通过蒸汽加热水
热水回流至热水罐供新批次使用
回水温度:80-85

麦汁取样槽


1套

用于取样及柏拉图度测试等
平台安装或落地安装

从过滤和煮沸过程取样

可选:浊度计,用于过滤过程控制

阀门

DN50/40

配套

气动阀,所有阀门带接近开关
连接方式:TC/螺纹

标准:DIN11851

管道

DN50/40

配套

用于整个糖化车间连接

标准:DIN11851

传感器


配套

容器压力传感器,用于体积检测
液体出口空流传感器
煮沸锅泡沫传感器,用于蒸汽控制

水站

热水罐

100HL

1台

尺寸:至少4倍糖化车间产能,以满足连续酿造。

通过换热器加热,自动加热

储存来自麦汁冷却过程的热水,以及能量回收系统的回水

管式换热器

/

1套

与热水罐及泵结合,通过管式换热器循环加热水

自动加热和蒸汽自动调节

热水泵

15m³/h

2套

离心泵;SS304L泵头
电机品牌:ABB或其他
水冷却,带VFD。

配置两台泵,避免全系统供水冲突。

冷水罐

50HL

1台

尺寸:至少2倍糖化车间产能,以满足连续酿造。

水冷却速度:2小时

通过换热器及乙二醇循环冷却

板式换热器

/

1套

与冷水罐及泵结合

用于冷水冷却及后续麦汁冷却

自动水冷却,2-3小时内

配置全自动调节阀门。

热水泵

15m³/h

1套

带自动压力和速度控制的水泵

结合冷水供给麦汁冷却

热水返回热水罐供新批次使用。

控制系统

主控制柜

1套

不锈钢材质,IP55/65
机械开关
急停按钮
所有面板接地
PLC控制柜,支持远程控制
元件:西门子、施耐德、丹佛斯等

气动控制柜

1套

不锈钢材质,IP55/65
用于气管分配至各气动元件
安装在糖化平台下或附近
与主控制柜结合

监视器

1套

安装在控制室的工业计算机
糖化车间配备必要的施耐德19英寸工业HMI
安装位置:糖化平台或糖化与发酵区域之间

软件

1套

用于全自动过程控制

软件选项:Smart Brew / Brewmaxx

基本配套品牌:

/

PLC:西门子或Allen-Bradley

调速器:丹佛斯或Beckhoff

低压:施耐德

控制柜:TUV或UL认证

其他定制可能


可选配置

用于煮沸过程控制的外部加热系统


三容器酒花添加系统


加压煮沸


蒸汽回收系统


热交换器品牌更新:阿法拉伐。


泵升级:Evoguard 或阿法拉伐。

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