25HL (2500L) 四器糖化设备

酿造系统

概述

自动化：全自动
设计与制造适用于可调糖度范围10-18°，灵活的酿造批次大小
基本配置：罐体组合：MT(糖化锅)+LT(过滤槽)+KWT(煮沸沉淀槽)；可选组合：MKT(糖化煮沸锅)+LT+KWT
加热方式：蒸汽（电能/天然气/液化石油气驱动），可选电加热或燃气加热

谷物水化器

102/133mm

1套

用于糖化投料时谷物与水的混合
可视玻璃
CIP清洗功能
自动温水混合及水量供给

糖化锅

25HL

1件

锥形顶，完全保温
底部搅拌有助于降低扭矩，可选顶部搅拌
桨式搅拌有助于更好的醪液混合
电机/搅拌单元带变频控制
筒体及底部蒸汽夹套，独立控制，以适应小批量酿造
蒸汽盘管及分支入口，确保蒸汽均匀供应
当KWT被占用时，MT可作煮沸锅使用

过滤槽

25HL

1件

锥形顶，完全保温
搅拌叶片，提高麦汁提取效率
可调搅拌叶片（可选）
排糟桨，用于自动排糟及去除麦糟
可拆卸过滤板，过滤面积：13-17%
合理的麦汁收集盘管和出口，以提高提取率
醪液平稳转移

煮沸锅

25HL

1件

筒体及底部蒸汽夹套，独立控制

最终蒸发率：8-10%

冷凝/能量回收单元，带盘管用于加热水（出水温度：80-85℃）

酒花添加容器安装在罐体上部

回旋沉淀槽

25HL

1件

平底带轻微坡度

筒底2个清亮麦汁出口，最大限度收集麦汁

带喷嘴，用于回旋沉淀后冲洗酒花

热交换器

50HL/H

1套

双级，带充氧单元
20HL/H，30-40分钟内冷却麦汁
通过冷水/乙二醇冷却麦汁
冷水温度：3℃，乙二醇温度：-5℃
可选：单级热交换器，配合额外的冷水罐配置

列管式热交换器
（可选）

/

1套

配置一台列管式热交换器，安装在煮沸至回旋沉淀的工序中，将麦汁从99-100℃冷却至80-85℃，用于最后阶段添加酒花。加热后80℃的热水返回热水罐供下次酿造使用。B15

泵

3-10m³/h

3套

离心泵
SS304L泵头
电机品牌：ABB或其他
水冷，带变频器

蒸汽冷凝单元

1套

与煮沸锅配套安装，用于蒸发再利用
内部盘管，利用蒸汽加热水
热水回流至热水罐供下次酿造
回水温度：80-85℃

麦汁缓冲罐

1套

可视玻璃
立式或卧式
带传感器，用于液位控制和自动过滤过程控制

麦汁取样台

1套

用于取样和糖度测试等
平台安装

阀门

DN50/32

配套

气动阀，可选配接近开关
连接方式：TC/DIN等

标准：DIN11851

管路

DN50/32

配套

用于整个酿造系统的连接

标准：DIN11851

传感器

配套

压力传感器，与罐体配合用于体积检测
液体出口处的空流传感器
泡沫传感器，与煮沸锅配合用于蒸汽控制

控制系统

主控制柜

1套

不锈钢材质，IP55/65
机械开关
急停按钮
所有电柜接地
PLC控制柜，带远程控制
配件品牌：西门子、施耐德、丹佛斯等

气动控制柜

1套

不锈钢材质，IP55/65
用于向不同气动配件分配气管
安装在糖化平台下方或附近
与主控制柜结合

监视器

1套

15英寸西门子人机界面或
19英寸施耐德工业人机界面
安装位置：糖化平台或糖化与发酵区域之间

软件

1套

ZYBREW软件，根据具体酿造工艺需求设计/编程。
用于基本自动化。
可选：SmartBrew/Brewmaxx

基本配件品牌：

/

PLC：西门子或Allen-Bradley

速度控制器：丹佛斯或倍福

低压电器：施耐德

控制柜：TUV或UL认证

其他定制可协商