30HL四器糖化系统

糖化系统

概述

自动化：全自动
设计制造可灵活适应10-18°P的柏拉图度范围，灵活的批次量
加热方式：蒸汽

谷物水化器

133mm

1套

用于糖化投料时谷物与水的混合
视镜
CIP清洗功能
自动温水混合及定量供水

糖化锅

30HL

1台

锥形顶，全保温
底部搅拌有助于降低扭矩，可选顶部搅拌
桨式搅拌有助于麦汁混合更均匀
电机/搅拌单元带变频控制
罐体和底部蒸汽夹套可分别控制，以适应可能的小批量酿造
蒸汽盘管及分支进口以确保蒸汽供应均匀
当煮沸锅被占用时，糖化锅可用作煮沸功能

过滤槽

30HL

1台

锥形顶，全保温
搅拌叶片可提高麦汁提取效率
可调搅拌叶片（可选）
排糟刮板用于自动排糟及废糟清除
可拆卸过滤板，过滤面积：13-17%
合理的麦汁收集盘管和出口以获得更佳的提取效果
平稳的醪液转移

煮沸锅

30HL

1台

罐体和底部蒸汽夹套，分别控制

总蒸发率：8-10%

冷凝/热能回收单元，带盘管用于加热水（出水温度：80-85℃）

酒花添加容器安装在罐体较高部位。

回旋沉淀槽

30HL

1台

平底微倾斜

罐体底部设有2个清麦汁出口，以实现最大量麦汁收集

配有喷淋球用于回旋沉淀后冲洗酒花

热交换器

60HL/H

1套

双段式，带充氧单元
20HL/H，30-40分钟内冷却麦汁
麦汁通过冷水/乙二醇冷却
冷水温度：3℃，乙二醇温度：-5℃。
可选：单段热交换器，同时配置额外的冷水罐。

管式热交换器
（可选）

/

1套

配置一个管式热交换器，安装在从煮沸到回旋沉淀的工艺段，将麦汁从99-100℃冷却至80-85℃，用于最后阶段酒花添加。升温后的80℃热水返回热水罐用于下次酿造。B15

泵

5-20m³/h

4套

离心泵

CE/UL/CSA认证
SS304L泵头
电机品牌：ABB或其他
水冷，带变频器

蒸汽冷凝单元

DN300

1套

与煮沸锅安装在一起，用于蒸发回收利用
内部盘管通过蒸汽加热水
产生的热水流回热水罐用于下次酿造
回水温度：80-85℃

麦汁收集器

25L

1套

视镜
立式或卧式
配有液位传感器，用于液位控制和自动过滤过程控制

麦汁取样槽

/

1套

用于取样和糖度检测等
安装有平台

阀门

DIN50/40

各式

气动阀门

带接近开关
连接方式：DIN

标准：DIN11851

管路

DIN50/40

各式

用于整个糖化系统的连接

标准：DIN11851

传感器

各式

压力传感器配合容器进行体积检测
液体出口的空流传感器
泡沫传感器与KT配合控制蒸汽

控制系统

主控制柜

1套

不锈钢材质，IP55/65
机械开关
急停按钮
所有控制柜接地
PLC控制，带远程控制
配件：西门子、施耐德、丹佛斯等

气动控制柜

1套

不锈钢材质；IP55/65
用于将压缩空气分配至各个气动元件
安装在糖化平台下方或附近
与主控制柜联用

显示器

1套

15"西门子HMI或
19"施耐德工业HMI
安装位置：糖化平台或糖化与发酵区域之间

软件

1套

ZYBREW软件，根据具体酿造工艺要求进行设计和编程。
实现基本自动化。
可选：SmartBrew/Brewmaxx

基本配件品牌：

/

PLC：西门子或Allen-Bradley

速度控制器：丹佛斯或Beckhoff

低压电器：施耐德

控制柜：TUV或UL认证

可进行其他定制