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40HL 酿酒系统
产能：40HL/批次
基本配置：糖化锅+过滤槽+煮沸锅+回旋沉淀槽
效率：6-8批次/天（24天）
浓度范围：10-16°P（柏拉图）
自动化：全自动化或其他定制
材质：SUS304/316
加热方式：蒸汽加热或其他（首选蒸汽加热）
模块化设计&组装
完整水系统，配置HLT&CLT
全控制面板，HMI&自动过程控制软件
40HL 啤酒酿造系统凭借这样的产能和配置，可灵活满足更大规模的商业生产需求，酿造批次和麦汁浓度范围广泛，发酵罐的容量通常配置为糖化系统容量的2至6倍。
高效与优质是此糖化配置的最大优势，此外还能大幅节省人工成本和能源。
结合良好的自动化工艺，酿造过程可在晚间或正式工作日开始前启动，从而显著提高每日酿造效率。
对时间、温控、化学品添加等的完美控制均严格遵循最合理的酿造工艺要求，因此终端消费者总能在市场上享受到优质啤酒。
节能&省力；加上精准的工艺控制
更高的产量&酿造效率
全自动酿造过程控制
热水输送泵采用水冷却
定制的蒸汽加热夹套，用于灵活的酿造规模&蒸发
用于工艺设计的更高级P&ID设计。
40HL 四器自动糖化系统 | |||
糖化间 | |||
概述 | 自动化：全自动 | ||
麦芽湿润器 | 133mm | 1套 | 用于糖化投料时谷物与水的混合 |
糖化锅 | 40HL | 1台 | 锥形顶，全保温 |
过滤槽 | 40HL | 1台 | 锥形顶，全保温 |
煮沸锅 | 40HL | 1台 | 筒体及底部蒸汽夹套，可分别控制 最终蒸发率：8-10% 冷凝/能量回收单元，带盘管用于水加热（出水温度：80-85℃） 酒花添加容器安装在罐体较高处 蒸汽夹套及内置列管配置 |
回旋沉淀槽 | 40HL | 1台 | 平底带微坡度 2个清麦汁出口位于筒体底部，以最大限度收集麦汁 底部冲洗喷嘴用于排放回旋沉淀物 |
热交换器 | 60HL/H | 1套 | 单段式，带充氧单元 推荐品牌：Alfa Laval |
列管式热交换器 | / | 1套 | 配置列管式热交换器，安装在煮沸至回旋沉淀工艺段，将麦汁从99-100℃冷却到80-85℃，用于最后阶段酒花添加。换热后的80℃热水返回热水罐供新批次使用。B15 |
泵 | / | 4套 | 醪液泵：20m³/h, 18m 过滤泵：5m³/h/18m 煮沸泵：15m³/h,24m 回旋泵：15m³/h,36m 所有机械密封带水冷 品牌：ABB/SEW/WEG等 |
蒸汽冷凝单元 | DN300 | 1套 | 与煮沸锅安装用于蒸发回收 |
麦汁收集器 | 30L | 1套 | 视镜玻璃 卧式 视镜玻璃刻有客户logo 传感器连接并与过滤过程结合 |
麦汁取样槽 | / | 1套 | 用于取样及糖度检测等 |
阀门 | DIN65/50/40 | 配套 | 气动阀 气动隔膜阀等 带接近开关 标准：DIN11851 |
管路 | DIN65/50/40 | 配套 | 用于整个糖化间的连接 标准：DIN11851 |
传感器 | 配套 | 容器压力传感器用于检测体积 | |
控制系统 | |||
主控制柜 （全自动控制） | 1套 | 不锈钢材质，IP55/65 | |
气动控制柜 | 1套 | 不锈钢材质；IP55/65 | |
监视器 | 1套 | 19" 施耐德工业HMI 可选：工控机安装在控制室 | |
软件 | 1套 | 方案一：SmartBrew-Plantech 方案二：Brewmaxx 基于较低预算推荐ZYBrew软件 | |
基本配件品牌： | / | PLC：西门子或Allen-Bradley 速度控制器：丹佛斯或Beckhoff 低压电器：施耐德 控制柜：TUV或UL认证 其他定制可能 | |
带预运行罐的五器糖化设备
添加可调节蒸煮锅，用于其他酿造原料。
来自德国索默（Sommer）的麦芽粉碎机，与ZYB保持稳定合作关系。
用于煮沸过程控制的外部加热系统
糖化单元整体撬装安装
三器式酒花添加系统
热交换器品牌更新：Alfa Laval。
泵升级：Evoguard 或 Alfa Laval。