English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
50HL 自动酿造系统
配置：四器糖化系统 (MT+LT+KT+LT)
五器糖化系统(MT+LT+Pre Run+KT+LT)
六器糖化系统 (调节煮沸锅 + MT+LT+Pre Run+KT+LT)
酿造效率：每天最多8-12批次（取决于糖化系统配置）
批次产量：50HL/批（冷麦汁产量）
加热方式：蒸汽
额外配置：压力煮沸
蒸汽回收系统
配套辅助单元：全谷物处理单元；
水系统：200HL热水罐，通过管式换热器加热
100HL冷水罐，通过板式换热器冷却
控制单元：控制面板配置为全自动过程。
软件：Smart Brew 或 Brewmaxx
50百升的糖化车间用于满足大规模产能需求，也可实现连续酿造，旨在通过良好的发酵罐配置和公用设施，达到年产50,000–100,000百升的产能。它兼具精酿啤酒和工业啤酒酿造的灵活性。结合该糖化车间的酿造系统可根据生产需求进行24小时连续作业。
该系统配备了完善的自动化系统，使整个系统无需人工干预即可运行。除了自动化生产过程控制外，该自动化系统还可与进一步的配方管理、ERP系统等结合。
可根据终端用户的不同需求，设计并制造出宽广的柏拉图度范围。
更合理的设计，提高效率，节约能源和劳动力等
从每个环节严格控制酿造质量
完全和真正的自动化控制
根据终端用户的确切要求进行定制。
长期运行无需额外维护。
特殊设计以提高加热效率
良好的蒸发控制与能量回收装置相结合。
完美的表面处理，打造真正先进的酿造系统结构。
世界品牌配件：Kieselmann、Alfa Laval等。
50HL/Brew 自动酿造间 | |||
谷物处理系统 | |||
选项 1 | 干法粉碎 | 1 套 | 麦芽筒仓用于长期麦芽储存，斗式提升机用于麦芽输送。 1吨投料站，可灵活进行多重配置 链式圆盘输送机用于将麦芽输送至粉碎机 推荐选用四辊粉碎机 链式圆盘输送机用于将粉碎后的麦芽送至糖化锅的预糊化器。 |
选项 2 | 湿法粉碎 | 1 套 | 湿法粉碎系统适用于大麦芽或大米。 配置齐全，与酿造间设备完全结合 自动粉碎过程 良好结合，实现更高自动化 |
酿造间 | |||
总述 | 全自动化 基本配置：4-6个容器，根据效率和其它辅料需求而定。 | ||
谷物水合器 (用于干法粉碎) | 159mm | 1 套 | 用于投料时谷物与水的混合 |
辅料蒸煮锅 | 30HL | 1 台 | 锥形顶盖，全面保温 设计用于处理30-40%的辅料，例如大米、玉米等 筒体和底部独立的蒸汽夹套 |
糖化锅 | 50HL | 1 台 | 锥形顶盖，全面保温 蒸汽盘管与分支进口确保蒸汽均匀供应 |
过滤槽 | 50HL | 1 台 | 锥形顶盖，全面保温 底部H型蒸汽配置确保良好成型 糟层厚度：30cm |
中间麦汁暂存罐 | 50HL | 1 台 | 锥形顶盖，全面保温 安装在过滤槽和煮沸锅之间，用于在煮沸锅被占用时暂存麦汁。 可选：蒸汽加热 |
煮沸锅 | 50HL | 1 台 | 锥形顶盖，全面保温，40%顶部空间 加热方式：侧壁与底部夹套 + 内置列管式加热器 最终蒸发量：8-10% 可选1：煮沸过程使用外部加热器。 可选 2：使用煮沸锅进行加压煮沸 |
酒花添加 | 30L | 2-3 套 | 选项 1：酒花添加容器安装在筒体部分 选项 2：酒花添加系统与整个系统管路结合 根据酿造工艺需求自动投加酒花，配置3个酒花添加罐。 |
旋沉槽 | 50HL | 1 台 | 锥形顶盖，全面保温 底部H型蒸汽配置确保良好成型，底板厚度：12mm。 平底带轻微坡度，便于排尽麦汁 筒体下部2个清麦汁出口 底部1个清麦汁出口用于最终麦汁收集 配备中心喷淋嘴，便于排液。 |
热交换器 | 100HL/H | 1 套 | 单级，配备全通氧系统 使用冷水冷却麦汁 能力：40HL/H，30-40分钟内将麦汁冷却 全自动麦汁冷却控制 硬管连接延伸至发酵区管路支架 与自动酵母添加单元结合。 板式换热器品牌：NANHUA/阿法拉伐等。 |
管式热交换器 | / | 1 套 | 将麦汁从99-100℃冷却至80-85℃，用于最后阶段酒花添加。 80度热水回流至热水罐用于新的批次酿造。 |
泵 | 5-20m³/h | 6 套 | 离心泵 每个容器配置一台专用泵。 |
能量回收系统 | DN370 | 1 套 | 与煮沸锅安装用于蒸发再利用 |
麦汁缓冲罐 | 1 套 | 可视玻璃窗 | |
麦汁取样台 | 1 套 | 取样和测糖度等 从过滤和煮沸过程取样 可选： 浊度计用于过滤过程控制 | |
阀门 | DN65/50 | 配套 | 气动阀门，所有阀门带接近开关 标准：DIN11851 |
管路 | DN65/50 | 配套 | 用于整个酿造间的连接 标准：DIN11851 |
传感器 | 配套 | 容器压力传感器用于检测容积 | |
水站 | |||
热水罐 | 200HL | 1 台 | 容积：至少为酿造间能力的4倍，以满足连续酿造。 通过热交换器加热，自动加热 存储来自麦汁冷却过程的热水，以及从能量回收系统回流的热水 |
管式热交换器 | / | 1 套 | 与热水罐和泵结合，通过管式热交换器循环加热水 自动加热和蒸汽自动调节 |
热水泵 | 25-30m³/h | 2 套 | 离心泵 SS304L泵头 配置两台泵，避免整个系统的供水冲突。 |
冷水罐 | 100HL | 1 台 | 容积：至少为酿造间能力的2倍，以满足连续酿造。 水冷却速度：2小时 通过乙二醇回路循环经热交换器冷却 |
板式热交换器 | / | 1 套 | 与冷水罐和泵结合 用于冷水冷却以及后续的麦汁冷却 2-3小时内自动将水冷却 配置全自动调节阀。 |
热水泵 | 25-30m³/h | 1 套 | 水泵带有自动压力和速度控制 结合冷水供应到麦汁冷却 热水回流至热水罐用于新批次酿造。 |
控制系统 | |||
主控制柜 | 1 套 | 不锈钢材质，防护等级IP55/65 | |
气动控制柜 | 1 套 | 不锈钢材质；防护等级IP55/65 | |
监视器 | 1 套 | 工业计算机安装在控制室内 | |
软件 | 1 套 | 用于全自动过程控制 软件选项：Smart Brew / Brewmaxx | |
基本配件品牌： | / | PLC：西门子或Allen-Bradley 速度控制器：丹佛斯或Beckhoff 低压电器：施耐德 控制柜：TUV或UL认证 其他定制化可能 | |
4辊麦芽粉碎机或谷物磨粉单元
用于煮沸过程控制的外部加热系统
三容器酒花添加系统
热交换器品牌更新：Alfa Laval。
泵升级：Evoguard 或 Alfa Laval。