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Smart Brew软件
酿酒行业 解决方案涵盖以下生产工艺：
• 麦芽接收、麦芽存储、麦芽出料、麦芽粉碎
• 糖化线（辅料、糖化锅、过滤槽、麦糟排出、麦汁缓冲罐、弱麦汁、预热、煮沸锅、
冷凝水回收、回旋沉淀槽、麦汁冷却）
• 水处理系统（酿造水、温水、冷水、能源水、冷凝水、冰水）
• FMT
• 酵母扩培、酵母回收、酵母添加
• 离心机、硅藻土过滤器、PVPP过滤器
• BBT
• CIP
• 二氧化碳系统
• 巴氏杀菌机
• DAW系统
• 原水系统
• 污水系统
• LMS（生产线管理系统）
• 灌装输送带系统
• 灌装机（洗瓶、温瓶、灭菌）
PlanTech智能工厂平台是一个用于构建智能工厂系统的软件开发平台。
使用PlanTech智能工厂平台的各个模块，可以在短时间内开发出包括PCS（过程控制系统，包含SCADA，用于生产过程中硬件和电气信号的底层控制与采集）和MES（制造执行系统，用于生产过程的信息控制与处理）在内的智能工厂软件系统，从而实现整个工厂级别的生产过程自动化与管理过程信息化。
无论是年产量达数百万百升的大型啤酒厂，还是近年来风靡的精酿啤酒坊，我们都能提供价格合理的自动化解决方案。
在投资方面，根据我们的经验，电气与自动化软件投资约占项目总投资的10-20%，其中自动化软件自身约占1-2%。工厂产能越小，电气与控制软件投资在项目总投资中的占比就越高。这使得小型啤酒厂很难有充足的预算来配备全自动生产线。
为此，我们做出了以下努力，以使 PlanTech Smart Brew 系统能够尽可能覆盖更小型的啤酒厂：
PLC 性能要求：我们已优化代码，使 PlanTech Smart Brew 系统可以使用西门子 1511 系列 PLC。该 PLC 的采购成本仅为约 600 美元。相比其他至少需要使用 1516 系列 PLC（成本 3000 美元）的系统，这节省了近 80% 的成本。对于配备 2 个煮沸锅和一个热水罐的糖化线或独立单元，我们甚至可以使用 1200 系列 PLC，将 PLC 采购价格降至 300 美元以下。
以下是我们基于工厂规模推荐的 PLC：
啤酒厂规模 | PLC |
设备点数少于500点的小型精酿啤酒厂 | 1511 |
设备点数超过500点的大型精酿啤酒厂或小型工业啤酒厂 | 1513 |
设备点数超过1500点的大型工业啤酒厂 | 1515 |
PC 性能要求：当使用 SQL Server Express Edition 数据库（免费）时，我们可以将最低配置为 i5 CPU 和 8GB 内存的标准 PC 作为服务器。这将 PC 采购成本降低至 1000 美元以下，相比传统服务器节省近 80% 的费用。
许可费用：对于精酿啤酒厂，我们提供成本更低的 Express Edition 许可证（包含锁定数量的对象）。
编程费用：受益于我们扁平化的管理结构和高技能的员工，我们的编程费用仅为大公司的一半。
根据我们的经验，使用 PlanTech Smart Brew 系统时对糖化批次量的要求如下：
场景 | 最低批次量 |
用于实验系统： | 取决于客户要求。若客户需要全自动生产或自动收集生产过程的 PI 值，即可使用 PlanTech Smart Brew 系统。 |
发达国家： | 5 百升 (500 升) 糖化设备 |
发展中国家： | 10 百升 (1000 升) 糖化设备 |
中国大陆： | 由于极端的市场竞争（“内卷”），目前仅大于 20 百升 (2000 升) 的糖化设备方有可能采用 PlanTech Smart Brew 系统。 |