200HL发酵罐
定制200HL发酵罐&工业啤酒厂单元罐,用于大规模啤酒生产。食品级不锈钢,为商业啤酒厂提供完全可定制的设计。立即索取免费报价!

200HL发酵罐

    • 有效容积:200HL

    • 总容积:267HL

    • 罐体直径:2300-2700mm(或定制)

    • 罐体高度:6000-9800mm(或定制)

    • 冷却面积:20㎡

    • 锥角:60°(可根据需求定制)

    • 罐体设计压力:2 Bar

    • 罐体测试压力:3 Bar

    • 设计温度:-5~40℃

    • 尺寸可定制以适应设施或集装箱要求。


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产品介绍

锥形发酵罐是广泛使用的罐型,适用于希望进行大规模生产或大幅扩张的啤酒厂。


整个发酵和成熟过程均在同一个容器内完成,这有助于降低啤酒转移时的污染风险。


标准材质为 SS304 或 SS304L,具体选择因不同地区的实际气候条件而异。


合理的罐底锥角有利于发酵时罐内循环,也使酵母投放更加容易。底部锥角和基本尺寸可根据要求或运输、设施等进行定制设计。


内壁表面处理始终得到保证,因此每次酿造前后都能获得良好的清洁效果。


夹套的数量及在罐上的位置与生产过程中的体积有关。整体冷却面积合理,可实现精确的温度控制。

产品特点

    为了简化去除酵母的过程,设计采用了60°锥角。


    内表面可通过抛光、拉丝和酸洗钝化等可选处理方式增强。


    根据您具体的发酵工艺和酿造类型,您可以选择无影人孔或顶部人孔。


    罐体设计有较大的顶空,并且顶空容积会单独额外计算,以方便您使用。


    罐体配备了专用梯子,使操作更加便捷。


    为了便于吊装,罐体配有吊耳。


    为确保罐体正确对准和调平,配备了调节螺栓。

标准配置

基本罐体规格




类型

圆柱锥形



介质

啤酒



顶部

穹形封头,2000*4mm



底部

锥形,60度



材质

AISI304



有效容积

200

HL


总容积

267

HL


直径 (内径)

2000

mm


直径 (外径)

2300

mm


高度

9500

mm


冷却面积

20

M2


工作压力

2-3

BAR


测试压力

3-4

BAR


设计温度

-5~40

°C


罐体内部




材质

AISI 304



穹形封头

Ra≤0.6

μm


圆柱体

Ra≤0.6

μm


焊接接头

Ra≤0.6

μm


锥底

Ra≤0.6

μm


厚度

4

mm


锥体厚度

5

mm


罐体外覆层




材质

AISI 304



厚度

2

mm


锥体厚度

3

mm


冷却夹套




类型

蜂窝夹套



数量

7


圆柱体夹套

6


锥形夹套

1


工作压力

2

bar


测试压力

3

bar


保温




保温材料

聚氨酯



密度

≥40

kg/m³


厚度

100-150

mm


支撑腿




数量

4


材质

AISI304



直径

219

mm


厚度

4

mm


可调腿板

4


材质

AISI304



直径

219

mm


厚度

5

mm


丝杆长度

150

mm


配件



罐顶装置

法兰连接,DN500

安全单元,PVRV

罐体CIP臂


罐底装置

法兰连接

DN400-450

带底部出酒/排污口


取样阀

DN15,蝶阀

锥体部分安装


排气阀

压力: 0.11-0.32 Mpa

连接: DN32,螺纹


压力表

DN32/38mm,膜片式

直径: 60mm,范围: 0-6bar


温度传感器

PT100,长度: 20cm; M8

两个用于圆柱体,一个用于锥体


蝶阀

2×CIP 臂, DN32

1× 排污口, DN50

1× 出酒口


乙二醇进/出口

DN32, TC

乙二醇进口: 4 个

乙二醇出口: 4 个


电磁阀

DN25, TC

用于乙二醇冷却控制



其他选项




侧面人孔




干投酒花口

带盲板



出酒臂

DN50



碳化单元

DN25


备注:

200HL发酵罐安装有顶部法兰组件,包含全套安全单元、PVRV、CIP臂。

整个发酵单元为罐顶生产操作安装了工作平台。

为整个发酵系统配置了固定管道系统


可选配置

PED认证解决方案,确保在欧盟100%合法


窖藏罐的全自动化


用于自动体积检测的高低压传感器


窖藏单元的完整固定管道线 


为发酵系统配置的通道平台


自动取样

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