English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
Lavadora de barriles de cuatro cabezales
Limpieza simultánea de cuatro cabezales para máxima eficiencia
Sistema integrado de lavado y desinfección de barriles
Compatible con todos los tamaños estándar internacionales de barriles
Control táctil PLC para funcionamiento totalmente automatizado
Certificación CE completa para cumplimiento de exportación global
Construcción en acero inoxidable 304/316L de grado alimenticio
ESPECIFICACIÓN | BARRIL DE CERVEZA LAVADORA | |||||
1 | Dimensiones: An*L*Al | 2.10X1.70X2.10M | ||||
2 | Peso | 450KG | ||||
3 | Con corredera o no | No | ||||
4 | Dimensiones del embalaje （L*An*Al） | 3.41X1.90X2.35M | ||||
5 | Peso bruto | 700KG | ||||
6 | Capacidad | Parte de lavado: | 60-120 piezas/h | |||
7 | Potencia | Según la potencia eléctrica local del usuario (3 fases 380V 50Hz) | ||||
8 | Conexión eléctrica | 3P+N+G | ||||
9 | Tipo de calentador | Serpentín de vapor | Calentador eléctrico | |||
10 | Consumo de energía | 5.0KW | 17.5KW | |||
11 | Material principal | SUS304 | ||||
12 | Material y volumen del tanque de agua | SUS304 / Tanque único / Volumen=160L （3 piezas） | ||||
13 | Tipo y marca del motor | Cabezal de bomba SUS304 | ||||
14 | Sonda de temperatura | NTC | ||||
15 | Modo de control de temperatura | STC-200 | ||||
16 | Configuración de tiempo | Siemens PLC 200 Smart | ||||
17 | Tipo de conexión | Entrada de agua y salida de desagüe | Tri-clamp de 1.5" | Entrada de vapor | Conector macho DIN | |
18 | Tipo de lanza | A | S | D | G | |
19 | Tipo de barril | EURO, DIN, AMERICANO 20L-60L | ||||
20 | Entrada de lavado con detección de presión o no | No | ||||
21 | Salida de lavado con detección de líquido residual o no | No | ||||
22 | Procedimiento de lavado | Bloqueo → Lavado con agua de enjuague → purga de aire/drenaje → lavado cáustico → purga de aire/al tanque cáustico → lavado con agua caliente 1 → purga de aire/drenaje → lavado con agua caliente 2 → purga de vapor /al tanque de agua de enjuague → esterilización con vapor → esterilización manteniendo presión de vapor → CO2 | ||||