10HL-50HL Zbiornik jasnego piwa
Efektywna objętość: 1000-5000L
Medium: piwo
Wyoblone góra&dół
Kamień do karbonizacji
Wewnętrzna powierzchnia: pasywowana lub polerowana na lustro
Grubość wewnętrzna: 3-4mm
Właz boczny lub górny
Bright tank jest kluczowym elementem w procesie warzenia piwa, szczególnie na etapach kondycjonowania i karbonizacji. Jako część procesu fermentacji w browarze, piwo jest przesyłane z fermentorów do bright tanku w celu końcowych etapów dojrzewania. W tym zbiorniku piwo poddawane jest klarowaniu, podczas którego pozostałe cząstki osadzają się, co skutkuje klarownym i jasnym wyglądem. Dodatkowo, nasycanie dwutlenkiem węgla jest starannie kontrolowane w bright tanku, zapewniając pożądany poziom gazowania w gotowym produkcie.
Bright tank jest wyposażony w systemy regulacji ciśnienia, aby utrzymać optymalny poziom nasycenia dwutlenkiem węgla, zapobiegając jednocześnie nadmiernemu wzrostowi ciśnienia. Dzięki szerokiemu zakresowi pojemności, bright tank o pojemności 1000 - 5000 l pozwala browarom efektywnie produkować i przechowywać znaczne ilości piwa przed rozlewem. Jego trwała konstrukcja i precyzyjna inżynieria czynią go niezbędnym elementem wyposażenia dla browarów dążących do utrzymania jakości i spójności w produkcji piwa.
Istnieje możliwość ulepszenia wewnętrznej powierzchni o opcjonalne cechy, takie jak polerowanie, szczotkowanie, polerowanie na lustro i pasywacja trawiona.
W zależności od konkretnego procesu fermentacji i rodzaju warzenia, można wybrać między włazami bezcieniowymi a włazami górnymi.
Zbiornik jest zaprojektowany z większą przestrzenią nadcieczową, a objętość tej przestrzeni jest obliczana oddzielnie i dodatkowo dla Państwa wygody.
Obsługa zbiornika jest ułatwiona dzięki dołączonej dedykowanej drabinie.
Aby ułatwić podnoszenie, zbiornik jest wyposażony w uchwyty do podnoszenia.
W celu umożliwienia elastycznego transportu piwa, zbiornik wyposażony jest w obrotowy kołysacz.
Aby zapewnić prawidłowe ustawienie i wypoziomowanie zbiornika, dostarczane są śruby regulacyjne.
Podstawowa specyfikacja zbiornika | |||
Typ | Zbiornik cylindryczny | ||
Medium | Piwo | ||
Góra | Denko kopułkowe | ||
Dół | Denko kopułkowe | ||
Materiał | AISI304 | ||
Pojemność efektywna | 1000-5000 | L | |
Pojemność całkowita | 1250-6250 | L | |
Średnica (wewnętrzna) | 700-1800 | mm | |
Średnica (zewnętrzna) | 2000 | mm | |
Wysokość | 6000 | mm | |
Powierzchnia chłodzenia | / | M2 | |
Ciśnienie robocze | 2 | BAR | |
Ciśnienie próbne | 3 | BAR | |
Temperatura projektowa | -5~40 | °C | |
Wnętrze zbiornika | |||
Materiał | AISI 304 | ||
Dennica kopułkowa | Ra≤0.6 | μm | |
Cylinder | Ra≤0.6 | μm | |
Spoina | Ra≤0.6 | μm | |
Dno wypukłe | Ra≤0.6 | μm | |
Grubość | 3-4 | mm | |
Grubość stożka | 3-4 | mm | |
Płaszcz zewnętrzny zbiornika | |||
Materiał | AISI 304/304L | ||
Grubość | 2 | mm | |
Grubość dna | 3 | mm | |
Płaszcz chłodzący | |||
Typ | Płaszcz dimple | ||
Ilość | 3 | PC | |
Płaszcz cylindryczny | 2 | PC | |
Płaszcz stożkowy | 1 | PC | |
Ciśnienie robocze | 2 | bar | |
Ciśnienie próbne | 3 | bar | |
Izolacja | |||
Izolacja | Poliuretan | ||
Gęstość | ≥40 | kg/m³ | |
Grubość | 800-100 | mm | |
Nogi podporowe | |||
Ilość | 4 | Pc | |
Materiał | AISI304 | ||
Średnica | 89-159 | mm | |
Grubość | 4 | mm | |
Regulowane podstawy nóg | 4 | zestawy | |
Materiał | AISI304 | ||
Średnica | 159 | mm | |
Grubość | 5 | mm | |
Długość śruby | 100-150 | mm | |
Wyposażenie | |||
1× | PVRV | DN50 | |
1× | Zawór próbny | DN15, zawór motylkowy | |
1× | Ramię CIP | DN32/38mm | |
1× | Manometr | DN32/38mm, typ membranowy Średnica: 60mm, zakres: 0-4/0-6bar Wstrząsoodporny | |
1× | Czujnik temperatury | PT100, długość: 20 cm Przyłącze: M8 | |
4× | Zawór motylkowy | 2× Ramię CIP, DN32 1× Wypływ piwa 1× Jednostka karbonatyzacji | |
2× | Wlot/wylot glikolu | DN32, TC Wlot glikolu: 2 szt. Wylot glikolu: 2 szt. | |
1× | Zawór solenoidowy | DN25, TC Do sterowania chłodzeniem glikolem | |
1× | Właz | Właz górny: DN450 Połączenie kołnierzowe 6-8 śrub do uszczelnienia zbiornika | |
2× | Uchwyt drabiny | Stal nierdzewna AISI | |
1× | Jednostka karbonatyzacji | DN25 |
Certyfikat PED dla UE
Dostosowanie zbiornika jednowarstwowego do użytku w chłodni przechodniej
English
Español



