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Cuve de fermentation 200HL
Volume effectif : 200HL
Volume total : 267HL
Diamètre de la cuve : 2300-2700mm (Ou personnalisation)
Hauteur de la cuve : 6000-9800mm (Ou personnalisation)
Surface de refroidissement : 20㎡
Angle du cône : 60° (Peut être personnalisé selon les besoins)
Pression de conception de la cuve : 2 Bar
Pression de test de la cuve : 3 Bar
Température de conception : -5~40℃
Personnalisation des dimensions pour s'adapter aux exigences de l'installation ou du conteneur.
La cuve de fermentation conique uni-tank est un équipement couramment utilisé par les brasseries qui souhaitent produire à grande échelle ou réaliser une expansion importante.
L'ensemble du processus de fermentation et de maturation est réalisé dans la même cuve, ce qui réduit le risque de contamination lors du transfert de la bière.
Le matériau standard est l'acier inoxydable SS304 ou SS304L, qui peut varier selon le climat exact des différentes régions.
Un angle de fond raisonnable favorise la circulation à l'intérieur de la cuve pendant la fermentation, et facilite également l'ensemencement de levure. La conception personnalisée de l'angle de fond et des dimensions de base est possible selon les demandes, le transport, les installations, etc.
Le traitement de surface intérieure est toujours garanti, ce qui assure un bon nettoyage avant et après chaque brassin.
La quantité et l'emplacement des chemises de refroidissement sur la cuve sont liés au volume pendant le processus de production. La surface de refroidissement totale est suffisante pour un maintien précis de la température.
Pour simplifier le processus d'élimination de la levure, la conception intègre un angle de cône de 60°.
Il existe une option pour améliorer la surface intérieure avec des caractéristiques optionnelles telles que la passivation polie, brossée et décapée.
Selon votre processus de fermentation spécifique et le type de brassage, vous pouvez choisir entre des trous d'homme sans ombre ou des trous d'homme supérieurs.
La cuve est conçue avec un espace de tête plus grand, et le volume de l'espace de tête est calculé séparément et en supplément pour votre commodité.
L'utilisation de la cuve est facilitée par l'inclusion d'une échelle dédiée.
Pour un levage simple, la cuve est équipée de pattes de levage.
Pour garantir un alignement et un nivellement corrects de la cuve, des boulons de réglage sont fournis.
Spécification de base de la cuve | |||
Type | Cylindrique&conique | ||
Milieu | Bière | ||
Dessus | Dôme scellé, 2000*4mm | ||
Fond | Conique, 60 degrés | ||
Matériau | AISI304 | ||
Volume utile | 200 | HL | |
Volume total | 267 | HL | |
Diamètre interne | 2000 | mm | |
Diamètre externe | 2300 | mm | |
Hauteur | 9500 | mm | |
Surface de refroidissement | 20 | M2 | |
Pression de service | 2-3 | BAR | |
Pression d'épreuve | 3-4 | BAR | |
Température de conception | -5~40 | °C | |
Intérieur de la cuve | |||
Matériau | AISI 304 | ||
Dôme | Ra≤0.6 | µm | |
Partie cylindrique | Ra≤0.6 | µm | |
Joint de soudure | Ra≤0.6 | µm | |
Fond conique | Ra≤0.6 | µm | |
Épaisseur | 4 | mm | |
Épaisseur du cône | 5 | mm | |
Revêtement extérieur | |||
Matériau | AISI 304 | ||
Épaisseur | 2 | mm | |
Épaisseur du cône | 3 | mm | |
Chemise de refroidissement | |||
Type | Chemise à fossettes | ||
Quantité | 7 | pcs | |
Chemise cylindre | 6 | pcs | |
Chemise conique | 1 | pcs | |
Pression de service | 2 | bar | |
Pression d'épreuve | 3 | bar | |
Isolation | |||
Isolation | Polyuréthane | ||
Densité | ≥40 | kg/m³ | |
Épaisseur | 100-150 | mm | |
Pieds de support | |||
Quantité | 4 | pcs | |
Matériau | AISI304 | ||
Diamètre | 219 | mm | |
Épaisseur | 4 | mm | |
Plaques de pied réglables | 4 | jeux | |
Matériau | AISI304 | ||
Diamètre | 219 | mm | |
Épaisseur | 5 | mm | |
Longueur de la vis | 150 | mm | |
Accessoires | |||
1× | Dispositif en haut de cuve | Raccord à bride, DN500 Unité de sécurité. PVRV Bras CIP de la cuve | |
1× | Dispositif en bas de cuve | Raccord à bride DN400-450 Avec sortie de bière/vidange en bas | |
1× | Vanne d'échantillonnage | DN15, vanne papillon Installation dans la partie conique | |
1× | Vanne de bondérisation | Pression : 0,11-0,32 MPa Raccord : DN32, fileté | |
1× | Manomètre | DN32/38 mm, type à membrane Diamètre : 60 mm, Plage : 0-6 bar | |
3× | Capteur de température | PT100, Longueur : 20 cm ; M8 Deux pour le cylindre, un pour le cône | |
4× | Vanne papillon | 2× Bras CIP, DN32 1× Sortie de vidange, DN50 1× Sortie de bière | |
4× | Entrée/sortie de glycol | DN32, TC Entrée de glycol : 4 pcs Sortie de glycol : 4 pcs | |
4× | Électrovanne | DN25, TC Pour la régulation du refroidissement au glycol | |
Autres options | |||
Trou d'homme latéral | |||
Port de houblonnage à sec | Avec bouchon de fermeture | ||
Bras de soutirage | DN50 | ||
Unité de carbonatation | DN25 | ||
Remarque : Le fermenteur de 200 HL est installé avec un ensemble de bride supérieure, unité de sécurité complète, PVRV, bras CIP intégrés. L'ensemble de la cave est installé avec une plate-forme de travail pour les opérations de production sur le dessus de la cuve. Système de tuyauterie fixe de la cave configuré pour l'ensemble du système de fermentation | |||
Solution certifiée PED pour une utilisation 100 % légale dans l'UE
Automatisation complète des cuves de chai
Capteur de pression haute/basse pour la détection automatique du volume
Tuyauterie fixe complète pour l'unité de chai
Plateforme passerelle configurée pour le système de fermentation
Échantillonnage automatique