English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
200HL Fermentatietank
Effectief volume: 200HL
Totaal volume: 267HL
Tankdiameter: 2300-2700mm (Of aanpasbaar)
Tankhoogte: 6000-9800mm (Of aanpasbaar)
Koeloppervlak: 20㎡
Conushoek: 60° (Kan naar wens worden aangepast)
Ontwerpdruk tank: 2 Bar
Testdruk tank: 3 Bar
Ontwerptemperatuur: -5~40℃
Maatwerk in afmetingen om aan faciliteits- of containerverzoeken te voldoen.
De conische fermentatie-unitank is een veelgebruikte tankcapaciteit voor brouwerijen die grootschalig willen produceren of een grote uitbreiding plannen.
Het volledige fermentatie- en rijpingsproces wordt in hetzelfde vat voltooid, wat het risico op besmetting tijdens de biertransfer verlaagt.
Het standaardmateriaal is SS304 of SS304L, wat kan verschillen afhankelijk van het exacte klimaat in verschillende regio's.
Een optimale bodemhoek is goed voor de circulatie in de tank tijdens de fermentatie, en het enten van gist wordt ook gemakkelijker. Aangepaste ontwerpen van de bodemhoek en basisafmetingen zijn mogelijk op verzoek of vanwege transport, faciliteiten, etc.
De behandeling van het binnenoppervlak is altijd gegarandeerd, waardoor we voor en na elk brouwsel een goed reinigend effect hebben.
Het aantal koelmantels en de locatie ervan op de tank zijn gerelateerd aan het volume tijdens het productieproces. Het totale koeloppervlak is voldoende voor een nauwkeurige temperatuurbeheersing.
Om het verwijderen van gist te vereenvoudigen, is het ontwerp voorzien van een conushoek van 60°.
Er is een optie om het binnenoppervlak te verbeteren met optionele afwerkingen zoals gepolijst, geborsteld en gebeitst passiveren.
Afhankelijk van uw specifieke fermentatieproces en brouwtype kunt u kiezen tussen schaduwloze mangaten of bovenmangaten.
De tank is ontworpen met een grotere headspace en het volume van de headspace wordt voor uw gemak apart en aanvullend berekend.
Het bedienen van de tank wordt eenvoudig gemaakt door de toevoeging van een speciale ladder.
Voor eenvoudig heffen is de tank uitgerust met hefogen.
Om een correcte uitlijning en waterpasstelling van de tank te garanderen, worden stelbouten meegeleverd.
Basis tankspecificatie | |||
Type | Cilinder & conisch | ||
Medium | Bier | ||
Bovenkant | Gewelfde afdichting, 2000*4mm | ||
Onderkant | Conisch, 60 graden | ||
Materiaal | AISI304 | ||
Effectief volume | 200 | HL | |
Totaal volume | 267 | HL | |
Diameter (binnen) | 2000 | mm | |
Diameter (buiten) | 2300 | mm | |
Hoogte | 9500 | mm | |
Koeloppervlak | 20 | M2 | |
Werkdruk | 2-3 | BAR | |
Testdruk | 3-4 | BAR | |
Ontwerptemperatuur | -5~40 | °C | |
Tank binnenkant | |||
Materiaal | AISI 304 | ||
Gewelfde afdichting | Ra≤0.6 | μm | |
Cilinder | Ra≤0.6 | μm | |
Lasnaad | Ra≤0.6 | μm | |
Kegelbodem | Ra≤0.6 | μm | |
Dikte | 4 | mm | |
Kegel dikte | 5 | mm | |
Tank buitenbekleding | |||
Materiaal | AISI 304 | ||
Dikte | 2 | mm | |
Kegel dikte | 3 | mm | |
Koelmantel | |||
Type | Dimplemantel | ||
Aantal | 7 | stuk | |
Cilindermantel | 6 | stuk | |
Conische mantel | 1 | stuk | |
Werkdruk | 2 | bar | |
Testdruk | 3 | bar | |
Isolatie | |||
Isolatie | Polyurethaan | ||
Dichtheid | ≥40 | kg/m³ | |
Dikte | 100-150 | mm | |
Steunpoten | |||
Aantal | 4 | stuk | |
Materiaal | AISI304 | ||
Diameter | 219 | mm | |
Dikte | 4 | mm | |
Verstelbare pootplaten | 4 | sets | |
Materiaal | AISI304 | ||
Diameter | 219 | mm | |
Dikte | 5 | mm | |
Schroeflengte | 150 | mm | |
Fittingen | |||
1× | Bovenzijde tank uitrusting | Flensverbinding, DN500 Veiligheidsunit. PVRV Tank CIP-arm | |
1× | Onderzijde tank uitrusting | Flensverbinding DN400-450 Met bodem bier/afvoeruitlaat | |
1× | Monsterventiel | DN15, vlinderklep Installatie in kegelgedeelte | |
1× | Spundventiel | Druk: 0.11-0.32 MPa Aansluiting: DN32, schroefdraad | |
1× | Manometer | DN32/38mm, membraantype Diameter: 60mm, bereik: 0-6 bar | |
3× | Temperatuursensor | PT100, lengte: 20cm; M8 Twee voor cilinder, één voor kegel | |
4× | Vlinderklep | 2× CIP-arm, DN32 1× afvoeruitlaat, DN50 1× bieruitlaat | |
4× | Glycol inlaat/uitlaat | DN32, TC Glycol in: 4 stuks Glycol uit: 4 stuks | |
4× | Magneetventiel | DN25, TC Voor glycolkoelingregeling | |
Overige opties | |||
Zijmangat | |||
Dry hopping-poort | Met blinddeksel | ||
Taparm | DN50 | ||
Carbonatatie-unit | DN25 | ||
Opmerking: De 200HL fermenter is voorzien van een flensopbouweenheid aan de bovenzijde, met complete veiligheidsunit, PVRV, CIP-arm gecombineerd. De gehele kelderunit is voorzien van een werkplatform voor productiewerkzaamheden bovenop de tank. Vast kelderleidingsysteem geconfigureerd voor het gehele vergistingssysteem | |||
PED-gecertificeerde oplossing voor 100% legaal in de EU
Volledige automatisering van keldertanks
Hogere/lagere druksensor voor automatische volumedetectie
Volledige vaste leidingen voor de kelderunit
Loopbrugplatform geconfigureerd voor fermentatiesysteem
Automatische monstername