Capacità: 20HL/cotta
Configurazione di base: tino di ammostamento + tino filtro + caldaia + vasca whirlpool
Efficienza: 2-4 cotte/giorno (24 ore)
Gamma piastre: 10-16 piastre
Dimensione lotto: 20HL/cotta (mosto freddo in uscita), possibilità di lotti ridotti fino a 10HL/cotta con birrificazione ad alta gravità.
Automazione: Semi-automatica o completamente automatica.
Materiale: SUS304/304L
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento a vapore o altri (preferito a vapore)
Struttura: Preassemblata o montata su skid, facile combinazione con le utenze dell'intero sistema.
Trattamento superficiale: Lucidatura senza giunzioni, passivazione interna.
Unità di supporto assortite:
Unità completa per la gestione dei cereali;
Sistema idrico: serbatoio acqua calda 40-80HL + serbatoio acqua fredda 40HL.
Unità di controllo: Pannello di controllo completo + software automatico.
Il tino di birrificazione da 20 hl è tipicamente utilizzato per il birrificio che sta effettuando un'ulteriore espansione a partire da un impianto pilota esistente o da un tino di birrificazione semplice, e che alla fine desidera anche una maggiore qualità ed efficienza nella produzione di birra. Progettato per supportare un'ampia gamma di densità originali per la fermentazione, compatibile con diverse ricette di birra artigianale, una maggiore varietà di ricette e persino le produzioni speciali.
Si tratta di un tino di birrificazione che unisce qualità ed efficienza, con il potenziamento di un'automazione superiore,
Seguendo il programma avanzato del sistema, è sempre possibile avviare la produzione di birra durante la sera prima dell'inizio della giornata di birrificazione ufficiale.
Ogni fase di birrificazione è sottoposta a un controllo preciso e accurato durante la produzione automatizzata. Il controllo perfetto di tempi, temperatura, dosaggi chimici ecc. segue rigorosamente le richieste del processo di birrificazione più ragionevole, così i consumatori finali trovano sempre birra di qualità sul mercato.
Grazie all'efficienza, aiuta anche a risparmiare molta manodopera: quando i birrai o il mastro birraio svolgono altre attività necessarie come pulizia o riempimento ecc. nel birrificio, il tino di birrificazione può procedere automaticamente con la produzione, intervenendo solo in caso di necessità umana. Il risparmio di manodopera dura per tutta la vita utile dell'impianto.
Un buon processo produttivo delle attrezzature è sempre garantito. La saldatura dei serbatoi, la lucidatura, la passivazione e il montaggio e la saldatura delle tubazioni ecc. sono tutti sottoposti a un rigoroso controllo di qualità, così da garantire sempre una buona pulizia e l'assenza di contaminazioni.
Maggiore gamma di Plato e varietà di ricette di produzione
Controllo VFD completo su pompa e pompe
Maggiore automazione rispetto ad altri concorrenti
Raffreddamento a caldo per il trasferimento del liquido sul lato caldo, che prolunga la durata di esercizio
Design speciale della camicia di riscaldamento per efficienza termica e risparmio energetico.
Progettazione completa e razionale delle tubazioni
Design compatto del sistema per il risparmio di spazio.
Trattamento superficiale perfetto per una costruzione del sistema di birrificazione realmente all'avanguardia.
Raccordi di marchi mondiali: Kieselmann, Alfa Laval ecc.
Sistema automatico di sala cottura a quattro tini da 20HL | |||
Sistema di movimentazione del grano | |||
Mulino per malto | 1200-1500 kg/h | 1 set | 2 rulli, materiale in acciaio inossidabile |
Trasportatore di malto | 2000-3000 kg/h (corretto da 30000 presumibilmente errore) | 1 set | Tipo a disco catena, ricircolo chiuso per evitare ulteriore frantumazione del malto macinato durante il trasferimento al tino di ammostamento |
Tramoggia per grani macinati | 1,0-1,5 m³ | 1 pezzo | Fabbricazione in acciaio SS304 |
Opzionale: Stazione di insaccamento per preparazione malto sfuso. Sistema di pesatura per controllo preciso della quantità di malto in più cotte. | |||
Sala cottura | |||
In generale | Automazione: automatica | ||
Idratatore per grani macinati | 102/133 mm | 1 set | Per miscelazione grano e acqua durante l'ammostamento |
Tino di ammostamento | 20 HL | 1 pezzo | Coperchio conico, completamente coibentato |
Tino di filtrazione | 20 HL | 1 pezzo | Coperchio conico, completamente coibentato |
Caldaia | 20 HL | 1 pezzo | Coperchio conico, completamente coibentato |
Aggiunta luppolo | / | / | Opzione 1: Serbatoio aggiunta luppolo installato sulla parte cilindrica Opzione 2: Sistema di aggiunta luppolo integrato con le tubazioni di tutto l'impianto Dosaggio automatico del luppolo in base alle esigenze del processo di cottura. |
Tino whirlpool | 20 HL | 1 pezzo | Coperchio conico, completamente coibentato Fondo piatto con leggera pendenza per drenaggio del mosto Opzionale: ugello spray centrale per drenaggio più semplice. |
Scambiatore di calore | 40 HL/h | 1 set | Doppio stadio, con unità di aerazione |
Scambiatore di calore tubolare | / | 1 set | Per raffreddare il mosto da 99-100°C a 80-85°C per l'aggiunta finale del luppolo. Con acqua calda a 80°C di ritorno al serbatoio acqua calda per la nuova cotta. |
Pompe | 3-10 m³/h | 4 set | Pompa centrifuga |
Unità di condensazione vapore | 1 set | Installata con la caldaia per riutilizzo dell'evaporazione | |
Vasca di raccolta mosto (Wort grant) | 1 set | Vetro trasparente | |
Lavello mosto | 1 set | Prelievo campioni e test Plato ecc. | |
Valvole | DN50/32 | Assortite | Valvole pneumatiche, interruttore di prossimità opzionale Standard: DIN11851 |
Tubazioni | DN50/32 | Assortite | Per il collegamento di tutta la sala cottura Standard: DIN11851 |
Sensori | Assortiti | Sensori di pressione sui vasi per rilevamento volume | |
Stazione acqua | |||
Serbatoio acqua calda | 40-80 HL | 1 pezzo | Metodo di riscaldamento: camicia vapore; serpentino vapore; scambiatore di calore esterno. Acqua calda da accumulo dal processo di bollitura e raffreddamento mosto, utilizzata per nuove cotte o altri usi. |
Pompa acqua calda | 10 m³/h | 1 set | Pompa centrifuga con testa in SS304L Opzionale: pompa di riserva aggiuntiva per efficienza o in caso di manutenzione. |
Tubazioni e valvole | / | Assortite | Standard: DIN11851 Connessione: TC/filettatura/flangia ecc. |
Sistema di controllo | |||
Quadro di controllo principale | 1 set | Materiale acciaio inossidabile, IP55/65 | |
Quadro pneumatico di controllo | 1 set | Materiale acciaio inossidabile; IP55/65 | |
Monitor | 1 set | HMI Siemens da 15" o | |
Software | 1 set | Software ZYBREW progettato/programmato secondo le esatte richieste del processo di cottura. | |
Marchi componenti di base: | / | PLC: Siemens o Allen-Bradley Regolatore di velocità: Danfoss o Beckhoff Bassa tensione: Schneider Quadro di controllo: certificato TUV o UL Altre personalizzazioni possibili | |
Mulino a 4 rulli per malto per un migliore effetto di macinazione.
Sistema di riscaldamento esterno per il controllo del processo di ebollizione
Montaggio su skid completo dell'unità sala cottura
Scambiatore di calore tubolare per riscaldamento acqua calda
Scambiatore di calore a piastre per raffreddamento acqua.
Sistema di dosaggio luppolo a tre serbatoi
Aggiornamento marca scambiatore di calore: Alfa Laval.
Aggiornamento pompa: Evoguard o Alfa Laval.
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