2000L warzelnia czteronaczyniowa
Pojemność: 20 HL/warka
Podstawowa konfiguracja: kadź zacierna + kadź filtracyjna + kocioł warzelny + tank wirowy
Wydajność: 2-4 warki/dzień (24 godziny)
Zakres płyt: 10-16 płyt
Wielkość wsadu: 20 HL/warka (wylot zimnej brzeczki), możliwe zmniejszenie do 10 HL/warka przy warzeniu wysokograwitacyjnym.
Automatyzacja: półautomatyczna lub w pełni automatyczna.
Materiał: SUS304/304L
Metoda ogrzewania: ogrzewanie parowe lub inne (preferowane ogrzewanie parowe)
Konstrukcja: wstępnie zmontowana lub na ramie jezdnej, łatwe połączenie z mediami całego systemu.
Obróbka powierzchni: bezszwowe polerowanie powierzchni, wewnątrz pasywowane.
Zestaw jednostek pomocniczych:
Pełny system obsługi ziarna;
System wodny: zbiornik gorącej wody 40-80 HL + zbiornik zimnej wody 40 HL.
Jednostka sterująca: pełny panel sterowniczy + oprogramowanie automatyczne.
Warzelnia 20 hl jest zazwyczaj stosowana w browarach, które rozwijają się na bazie istniejącego systemu pilotażowego lub prostej warzelni, a docelowo dążą do wyższej jakości i wydajności warzenia. Zaprojektowana do obsługi szerokiego zakresu warzenia z różnym ekstraktem brzeczki, kompatybilna z różnorodnymi recepturami piw rzemieślniczych, większą gamą receptur, a nawet warzeniem specjalnym.
Jest to warzelnia, która łączy jakość z wydajnością, dzięki modernizacji i wyższej automatyzacji,
Dzięki zaawansowanemu programowi w systemie zawsze można rozpocząć warzenie wieczorem, przed oficjalnym rozpoczęciem dnia warzenia.
Każdy etap warzenia jest precyzyjnie kontrolowany podczas zautomatyzowanego procesu. Doskonała kontrola czasu, temperatury, dozowania środków chemicznych itp. ściśle przestrzega najbardziej racjonalnych wymagań procesu warzenia, dzięki czemu konsumenci końcowi zawsze otrzymują piwo wysokiej jakości na rynku.
Ze względu na wydajność pomaga to również znacznie zaoszczędzić pracę; gdy piwowarzy lub mistrzowie piwowarscy wykonują inne niezbędne czynności, takie jak czyszczenie lub rozlewanie w browarze, warzelnia może kontynuować warzenie automatycznie, tylko w razie potrzeby wymagając interwencji człowieka. Oszczędność pracy przejawia się przez cały okres użytkowania.
Zawsze gwarantujemy dobry proces produkcyjny urządzeń. Spawanie zbiorników, polerowanie, pasywacja oraz montaż i spawanie rur itp. podlegają ścisłej kontroli jakości, więc zawsze zapewnione jest dobre czyszczenie i brak zanieczyszczeń.
Większy zakres Plato i różnorodność receptur warzenia
Pełna kontrola VFD pomp
Wyższy poziom automatyzacji w porównaniu z konkurencją
Chłodzenie gorącej cieczy podczas przesyłu po gorącej stronie, co wydłuża okres użytkowania
Specjalna konstrukcja płaszcza grzewczego zapewniająca wydajność ogrzewania i oszczędność energii.
W pełni funkcjonalny i racjonalny projekt instalacji rurowej
Kompaktowy projekt systemu oszczędzający miejsce.
Doskonała obróbka powierzchni dla prawdziwie nowoczesnej konstrukcji systemu warzenia.
Armatura światowych marek: Kieselmann, Alfa Laval itp.
System warzelni automatycznej 20HL – cztery naczynia | |||
System obsługi ziarna | |||
Młyn do słodu | 1200-1500kg/h | 1 zestaw | 2 walce, materiał SS |
Przenośnik słodu | 2000-30000kg/h | 1 zestaw | Typ tarczowo-łańcuchowy, zamknięty obieg, aby uniknąć dalszego kruszenia zmielonego słodu podczas transferu do kadzi zaciernej |
Zbiornik na śrutę | 1.0-1.5m³ | 1 szt. | Wykonany ze stali SS304 |
Opcja: Stanowisko workowe do przygotowania słodu luzem. System ważenia do precyzyjnej kontroli ilości słodu przy wielu warzeniach. | |||
Warzelnia | |||
Ogólnie | Automatyzacja: Automatyczna | ||
Hydrator śruty | 102/133mm | 1 zestaw | Do mieszania ziarna i wody podczas zacierania |
Kadź zacierna | 20HL | 1 szt. | Stożkowe dno, w pełni izolowana |
Kadź filtracyjna | 20HL | 1 szt. | Stożkowe dno, w pełni izolowana |
Kocioł warzelny | 20HL | 1 szt. | Stożkowe dno, w pełni izolowany |
Dodawanie chmielu | / | / | Opcja 1: Zbiornik do dodawania chmielu montowany na części cylindra Opcja 2: System dodawania chmielu zintegrowany z instalacją rurową całego systemu Automatyczne dozowanie chmielu zgodnie z wymaganiami procesu warzenia. |
Kadź wirowa | 20HL | 1 szt. | Stożkowe dno, w pełni izolowana Płaskie dno z lekkim spadkiem dla odprowadzania każdej brzeczki Opcjonalnie: centralna dysza natryskowa ułatwiająca odprowadzanie. |
Wymiennik ciepła | 40HL/H | 1 zestaw | Dwustopniowy, z jednostką napowietrzania |
Rurowy wymiennik ciepła | / | 1 zestaw | Do schłodzenia brzeczki z 99-100°C do 80-85°C do końcowego etapu dodawania chmielu. Przy czym gorąca woda po osiągnięciu 80 stopni wraca do HLT do użycia w nowym warzeniu. |
Pompy | 3-10m³/h | 4 zestawy | Pompa wirowa |
Jednostka kondensacji pary | 1 zestaw | Zainstalowana przy kotle warzelnym do ponownego wykorzystania odparowania | |
Zbiornik buforowy brzeczki (wort grant) | 1 zestaw | Widoczne szkło | |
Zlew brzeczki | 1 zestaw | Pobieranie próbek i pomiar stopnia Plato itp. | |
Zawory | DN50/32 | Różne | Zawory pneumatyczne, opcjonalnie czujnik zbliżeniowy Standard: DIN11851 |
Rurociągi | DN50/32 | Różne | Do połączeń całej warzelni Standard: DIN11851 |
Czujniki | Różne | Czujniki ciśnienia w zbiornikach do pomiaru objętości | |
Stacja wodna | |||
Zbiornik ciepłej wody | 40-80HL | 1 szt. | Metoda ogrzewania: płaszcz parowy; wężownica parowa; zewnętrzny wymiennik ciepła. Magazynowanie ciepłej wody z procesu gotowania i chłodzenia brzeczki, używanej do nowych warzeń lub innych celów. |
Pompa ciepłej wody | 10m³/h | 1 zestaw | Pompa wirowa, głowica SS304L Opcjonalnie: dodatkowa pompa zapasowa dla wydajności lub w przypadku konserwacji. |
Rurociągi i zawory | / | Różne | Standard: DIN11851 Przyłącze: TC/gwint/kołnierz itp. |
System sterowania | |||
Główny panel sterowania | 1 zestaw | Materiał ze stali nierdzewnej, IP55/65 | |
Panel sterowania pneumatycznego | 1 zestaw | Materiał ze stali nierdzewnej; IP55/65 | |
Monitor | 1 zestaw | 15" Siemens HMI lub | |
Oprogramowanie | 1 zestaw | Oprogramowanie ZYBREW zaprojektowane/zaprogramowane zgodnie z dokładnymi wymaganiami procesu warzenia. | |
Podstawowe marki osprzętu: | / | PLC: Siemens lub Allen-Bradley Regulator prędkości: Danfoss lub Beckhoff Niskie napięcie: Schneider Panel sterowania: certyfikat TUV lub UL Inne dostosowania możliwe | |
4-walcowy młynek do słodu dla lepszego efektu mielenia.
Zewnętrzny system grzewczy do sterowania procesem gotowania
Pełny montaż warzelni na ramie nośnej
Rurowy wymiennik ciepła do podgrzewania gorącej wody
Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wody.
Trójzbiornikowy system dozowania chmielu
Aktualizacja marki wymiennika ciepła: Alfa Laval.
Modernizacja pompy: Evoguard lub Alfa Laval.
English
Español



