2000L warzelnia czteronaczyniowa
Przemysłowa 2000-litrowa warzelnia czteronaczyniowa dla komercyjnych browarów rzemieślniczych, wysokiej jakości sprzęt browarniczy ze stali nierdzewnej z certyfikatem CE, dostępne niestandardowe rozwiązania pod klucz.

2000L warzelnia czteronaczyniowa

    • Pojemność: 20 HL/warka

    • Podstawowa konfiguracja: kadź zacierna + kadź filtracyjna + kocioł warzelny + tank wirowy 

    • Wydajność: 2-4 warki/dzień (24 godziny)

    • Zakres płyt: 10-16 płyt

    • Wielkość wsadu: 20 HL/warka (wylot zimnej brzeczki), możliwe zmniejszenie do 10 HL/warka przy warzeniu wysokograwitacyjnym.

    • Automatyzacja: półautomatyczna lub w pełni automatyczna.

    • Materiał: SUS304/304L

    • Metoda ogrzewania: ogrzewanie parowe lub inne (preferowane ogrzewanie parowe)

    • Konstrukcja: wstępnie zmontowana lub na ramie jezdnej, łatwe połączenie z mediami całego systemu. 

    • Obróbka powierzchni: bezszwowe polerowanie powierzchni, wewnątrz pasywowane. 


    • Zestaw jednostek pomocniczych: 

    • Pełny system obsługi ziarna; 

    • System wodny: zbiornik gorącej wody 40-80 HL + zbiornik zimnej wody 40 HL. 

    • Jednostka sterująca: pełny panel sterowniczy + oprogramowanie automatyczne.

Jeśli potrzebujesz pomocy w skonfigurowaniu systemu odpowiadającego Twoim potrzebom, pomożemy Ci znaleźć odpowiedni dla Ciebie!
Wprowadzenie do produktu

Warzelnia 20 hl jest zazwyczaj stosowana w browarach, które rozwijają się na bazie istniejącego systemu pilotażowego lub prostej warzelni, a docelowo dążą do wyższej jakości i wydajności warzenia. Zaprojektowana do obsługi szerokiego zakresu warzenia z różnym ekstraktem brzeczki, kompatybilna z różnorodnymi recepturami piw rzemieślniczych, większą gamą receptur, a nawet warzeniem specjalnym.

Jest to warzelnia, która łączy jakość z wydajnością, dzięki modernizacji i wyższej automatyzacji,


Dzięki zaawansowanemu programowi w systemie zawsze można rozpocząć warzenie wieczorem, przed oficjalnym rozpoczęciem dnia warzenia.

Każdy etap warzenia jest precyzyjnie kontrolowany podczas zautomatyzowanego procesu. Doskonała kontrola czasu, temperatury, dozowania środków chemicznych itp. ściśle przestrzega najbardziej racjonalnych wymagań procesu warzenia, dzięki czemu konsumenci końcowi zawsze otrzymują piwo wysokiej jakości na rynku.


Ze względu na wydajność pomaga to również znacznie zaoszczędzić pracę; gdy piwowarzy lub mistrzowie piwowarscy wykonują inne niezbędne czynności, takie jak czyszczenie lub rozlewanie w browarze, warzelnia może kontynuować warzenie automatycznie, tylko w razie potrzeby wymagając interwencji człowieka. Oszczędność pracy przejawia się przez cały okres użytkowania.


Zawsze gwarantujemy dobry proces produkcyjny urządzeń. Spawanie zbiorników, polerowanie, pasywacja oraz montaż i spawanie rur itp. podlegają ścisłej kontroli jakości, więc zawsze zapewnione jest dobre czyszczenie i brak zanieczyszczeń.

Cechy produktu

    Większy zakres Plato i różnorodność receptur warzenia


    Pełna kontrola VFD pomp


    Wyższy poziom automatyzacji w porównaniu z konkurencją


    Chłodzenie gorącej cieczy podczas przesyłu po gorącej stronie, co wydłuża okres użytkowania


    Specjalna konstrukcja płaszcza grzewczego zapewniająca wydajność ogrzewania i oszczędność energii.


    W pełni funkcjonalny i racjonalny projekt instalacji rurowej


    Kompaktowy projekt systemu oszczędzający miejsce.


    Doskonała obróbka powierzchni dla prawdziwie nowoczesnej konstrukcji systemu warzenia.


    Armatura światowych marek: Kieselmann, Alfa Laval itp.

Konfiguracja standardowa

System warzelni automatycznej 20HL – cztery naczynia

System obsługi ziarna

Młyn do słodu

1200-1500kg/h

1 zestaw

2 walce, materiał SS
Silnik przeciwwybuchowy, IE3
ABB lub inne marki
Opcjonalnie: młyn do słodu 4-walcowy

Przenośnik słodu

2000-30000kg/h

1 zestaw

Typ tarczowo-łańcuchowy, zamknięty obieg, aby uniknąć dalszego kruszenia zmielonego słodu podczas transferu do kadzi zaciernej
Silnik napędowy z regulacją prędkości
widoczne szkło podczas transportu słodu

Zbiornik na śrutę

1.0-1.5m³

1 szt.

Wykonany ze stali SS304
Typ kwadratowy/okrągły
Montowany na podłożu lub nad kadzią zacierną
Do przechowywania słodu na 1-2 warzenia
Z automatycznym zaworem odcinającym
Czujniki wagowe do kontroli masy, zintegrowane z systemem automatyki

Opcja:

Stanowisko workowe do przygotowania słodu luzem.

System ważenia do precyzyjnej kontroli ilości słodu przy wielu warzeniach.

Warzelnia

Ogólnie

Automatyzacja: Automatyczna
Zaprojektowany i wykonany do elastycznego zakresu Plato 10-18, elastyczna wielkość warzenia
Konfiguracja podstawowa: układ naczyń: kadź zacierna + kadź filtracyjna + kocioł warzelny + kadź wirowa;
Metoda ogrzewania: para

Hydrator śruty

102/133mm

1 zestaw

Do mieszania ziarna i wody podczas zacierania
Widoczne szkło
Funkcja czyszczenia CIP
Automatyczne mieszanie ciepłej wody i dozowanie ilości wody

Kadź zacierna

20HL

1 szt.

Stożkowe dno, w pełni izolowana
Mieszadło dolne zmniejsza siłę skręcającą, opcjonalnie mieszadło górne
Typ łopatkowy zapewnia lepsze mieszanie cieczy zaciernej
Unit motorowy/mieszadło ze sterowaniem VFD
Płaszcz parowy na cylindrze i dnie, oddzielne sterowanie dla możliwości warzenia małych partii
Wężownica parowa i wloty rozgałęzione dla równomiernego dopływu pary
Kadź zacierna używana jako kocioł warzelny, gdy KWT jest zajęty

Kadź filtracyjna

20HL

1 szt.

Stożkowe dno, w pełni izolowana
Łopatka mieszadła dla wyższej wydajności ekstrakcji brzeczki
Regulowana łopatka mieszadła (opcjonalnie)
Mieszadło do automatycznego usuwania młóta
Zdejmowana płyta filtracyjna, powierzchnia filtracji: 13-17%
Optymalna wężownica zbierająca brzeczkę i wyloty dla lepszej ekstrakcji
Płynny transfer cieczy zaciernej

Kocioł warzelny

20HL

1 szt.

Stożkowe dno, w pełni izolowany
Płaszcz parowy na cylindrze i dnie, oddzielne sterowanie
Ostateczne odparowanie: 8-10%
Jednostka kondensacji/odzysku energii, z wężownicą do podgrzewania wody (temperatura wody na wyjściu: 80-85°C)

Dodawanie chmielu

/

/

Opcja 1: Zbiornik do dodawania chmielu montowany na części cylindra

Opcja 2: System dodawania chmielu zintegrowany z instalacją rurową całego systemu

Automatyczne dozowanie chmielu zgodnie z wymaganiami procesu warzenia.

Kadź wirowa

20HL

1 szt.

Stożkowe dno, w pełni izolowana

Płaskie dno z lekkim spadkiem dla odprowadzania każdej brzeczki

Opcjonalnie: centralna dysza natryskowa ułatwiająca odprowadzanie.

Wymiennik ciepła

40HL/H

1 zestaw

Dwustopniowy, z jednostką napowietrzania
40HL/H do schładzania brzeczki w ciągu 30-40min
Chłodzenie brzeczki za pomocą zimnej wody/glikolu
Temperatura zimnej wody: 3°C, temperatura glikolu: -5°C.
Opcjonalnie: jednostopniowy wymiennik ciepła z dodatkowym zbiornikiem zimnej wody.

Rurowy wymiennik ciepła

/

1 zestaw

Do schłodzenia brzeczki z 99-100°C do 80-85°C do końcowego etapu dodawania chmielu.

Przy czym gorąca woda po osiągnięciu 80 stopni wraca do HLT do użycia w nowym warzeniu.

Pompy

3-10m³/h

4 zestawy

Pompa wirowa
Głowica pompy SS304L
Marka silnika: ABB lub inna
Chłodzenie wodne, z VFD

Jednostka kondensacji pary


1 zestaw

Zainstalowana przy kotle warzelnym do ponownego wykorzystania odparowania
Wężownica wewnątrz do podgrzewania wody przez parę
Z gorącą wodą przepływającą z powrotem do HLT do nowego warzenia
Temperatura powrotu wody: 80-85°C

Zbiornik buforowy brzeczki (wort grant)


1 zestaw

Widoczne szkło
Typ pionowy lub poziomy
z czujnikami do kontroli poziomu i automatycznego sterowania procesem filtracji

Zlew brzeczki


1 zestaw

Pobieranie próbek i pomiar stopnia Plato itp.
Zamontowana platforma

Zawory

DN50/32

Różne

Zawory pneumatyczne, opcjonalnie czujnik zbliżeniowy
Przyłącze: TC/gwint/kołnierz itp.

Standard: DIN11851

Rurociągi

DN50/32

Różne

Do połączeń całej warzelni

Standard: DIN11851

Czujniki


Różne

Czujniki ciśnienia w zbiornikach do pomiaru objętości
Czujniki przepływu próżniowego na wylocie cieczy
Czujniki piany w kotle warzelnym do kontroli pary

Stacja wodna

Zbiornik ciepłej wody

40-80HL

1 szt.

Metoda ogrzewania: płaszcz parowy; wężownica parowa; zewnętrzny wymiennik ciepła.
2-4 razy większy od wielkości warzelni, w zależności od dziennej liczby warzeń.

Magazynowanie ciepłej wody z procesu gotowania i chłodzenia brzeczki, używanej do nowych warzeń lub innych celów.

Pompa ciepłej wody

10m³/h

1 zestaw

Pompa wirowa, głowica SS304L
Marka silnika: ABB lub inna
Chłodzenie wodne, z VFD

Opcjonalnie: dodatkowa pompa zapasowa dla wydajności lub w przypadku konserwacji.

Rurociągi i zawory

/

Różne

Standard: DIN11851

Przyłącze: TC/gwint/kołnierz itp.

System sterowania

Główny panel sterowania

1 zestaw

Materiał ze stali nierdzewnej, IP55/65
Przełącznik mechaniczny
Przycisk awaryjny
Wszystkie panele uziemione
Panel sterowania PLC z możliwością zdalnego sterowania
Osprzęt: Siemens, Schneider, Danfoss itp.

Panel sterowania pneumatycznego

1 zestaw

Materiał ze stali nierdzewnej; IP55/65
Do dystrybucji przewodów powietrznych do różnych przyłączy pneumatycznych
Zamontowany pod platformą warzelni lub w pobliżu
Połączony z głównym panelem sterowania

Monitor

1 zestaw

15" Siemens HMI lub
19" Schneider industrial HMI
Instalacja: platforma warzelni lub między warzelnią a leżakownią

Oprogramowanie

1 zestaw

Oprogramowanie ZYBREW zaprojektowane/zaprogramowane zgodnie z dokładnymi wymaganiami procesu warzenia.
Do automatyzacji podstawowej.
Opcjonalnie: Smart Brew / Brewmaxx

Podstawowe marki osprzętu:

/

PLC: Siemens lub Allen-Bradley

Regulator prędkości: Danfoss lub Beckhoff

Niskie napięcie: Schneider

Panel sterowania: certyfikat TUV lub UL

Inne dostosowania możliwe


Konfiguracja opcjonalna

4-walcowy młynek do słodu dla lepszego efektu mielenia.


Zewnętrzny system grzewczy do sterowania procesem gotowania


Pełny montaż warzelni na ramie nośnej


Rurowy wymiennik ciepła do podgrzewania gorącej wody


Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wody.


Trójzbiornikowy system dozowania chmielu


Aktualizacja marki wymiennika ciepła: Alfa Laval.


Modernizacja pompy: Evoguard lub Alfa Laval.

Uzyskaj rozwiązanie pod klucz
ZYB Craft Kierowani zaangażowaniem w doskonałość i pasją do wysokiej jakości rozwiązań piwowarskich, specjalizujemy się w produkcji niestandardowego sprzętu piwowarskiego dostosowanego do unikalnych potrzeb naszych klientów. Gotowy na zwiększenie mocy produkcyjnej lub modernizację działalności browaru? Skontaktuj się z ZYB Craft. Stwórzmy razem browar, który ożywi Twoją pasję i wizję. Nasz zespół ekspertów jest do Twojej dyspozycji, aby omówić wymagania projektu, podzielić się fachową wiedzą i poprowadzić Cię przez cały proces konfiguracji idealnego wyposażenia warzelni dla Twojego browaru.