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30HL Impianto di birrificazione a quattro vasi
Capacità: 30HL/cotta
Configurazione base: tino di ammostamento + tino di filtrazione + caldaia + tino di whirlpool
Efficienza: 4-6 cotte/giorno
Grado Plato: 10-16
Automazione: semi-automatica o completamente automatica.
Materiale: SUS304/316
Metodo di riscaldamento: riscaldamento a vapore o altri (preferito il riscaldamento a vapore)
Design modulare&montaggio
Sistema idrico completo con HLT&CLT
Pannelli di controllo completi, HMI&software per controllo automatico del processo
La sala di cottura a quattro tini da 30HL con tale capacità e configurazione è flessibile sia per piccole produzioni annuali che per richieste di produzione commerciale più grandi, con un'ampia gamma di cotte, e può essere configurata con cantine da 30hl a 120HL e anche più grandi.
Efficienza e qualità sono i principali vantaggi di questa configurazione della sala di cottura, oltre a portare un grande risparmio sui costi di manodopera ed energetici.
Il processo di produzione della birra può essere avviato la sera o prima dell'inizio del lavoro quotidiano ufficiale, se abbinato a un buon processo di automazione. In questo modo, l'efficienza giornaliera di produzione della birra può essere notevolmente aumentata.
Il controllo perfetto dei tempi, della temperatura, del dosaggio dei prodotti chimici, ecc. segue rigorosamente la richiesta di processo di produzione della birra più ragionevole, per cui i consumatori finali hanno sempre birra di qualità sul mercato.
Installazione modulare&assemblaggio
Controllo completamente automatico del processo di produzione
Raffreddamento ad acqua sulle pompe per il trasferimento di liquidi caldi
Camicia riscaldante a vapore personalizzata per dimensioni di produzione flessibili&evaporazione
Progettazione P&ID avanzata di livello superiore per la progettazione del processo.
Configurazione ragionevole dei servizi per garantire qualità ed efficienza della produzione
Soluzione realmente conveniente in termini di investimento e benefici.
Sistema di sala cottura automatica a quattro recipienti da 30 HL | |||
Sala cottura | |||
Informazioni generali | Automazione: Completamente automatica | ||
Idratatore di grani | 133mm | 1 set | Per miscelazione grani e acqua durante l'ammostamento |
Tino di ammostamento | 30HL | 1 pz | Coperchio conico, completamente isolato |
Tino di filtraggio | 30HL | 1 pz | Coperchio conico, completamente isolato |
Caldaia | 30HL | 1 pz | Camicia vapore su cilindro e fondo, controllo separato Evaporazione finale: 8-10% Unità di condensazione/recupero energetico, con serpentino per riscaldamento acqua (temp. uscita acqua: 80-85°C) Contenitore per dosaggio luppolo installato nella parte superiore del cilindro del tino. |
Tino whirlpool | 30HL | 1 pz | Fondo piatto con leggera pendenza 2 uscite mosto limpido sul fondo del cilindro per massima raccolta con ugelli spray per risciacquo luppolo dopo whirlpool |
Scambiatore di calore | 60HL/H | 1 set | Doppio stadio, con unità di aerazione |
Scambiatore di calore tubolare | / | 1 set | Uno scambiatore di calore tubolare installato sul percorso dalla bollitura al whirlpool, per raffreddare il mosto da 99-100°C a 80-85°C per l'aggiunta finale del luppolo. Con acqua calda a 80 °C che ritorna all'HLT per un nuovo utilizzo. B15 |
Pompe | 5-20m³/h | 4 set | Pompa centrifuga Certificata CE/UL/CSA |
Unità di condensazione del vapore | DN300 | 1 set | Installato con la caldaia per riutilizzo dell'evaporazione |
Grant di mosto | 25L | 1 set | Vetro trasparente |
Vasca di campionamento mosto | / | 1 set | Prelievo campioni e test Plato ecc. |
Valvole | DIN50/40 | Assortite | Valvole pneumatiche Con finecorsa di prossimità Standard: DIN11851 |
Tubazioni | DIN50/40 | Assortite | Per il collegamento dell'intera sala cottura Standard: DIN11851 |
Sensori | Assortiti | Sensori di pressione con vasi per rilevamento volume | |
Sistema di controllo | |||
Quadro di controllo principale | 1 set | Materiale acciaio inox, IP55/65 | |
Quadro di controllo pneumatico | 1 set | Materiale acciaio inox; IP55/65 | |
Monitor | 1 set | HMI Siemens da 15" o | |
Software | 1 set | Software ZYBREW progettato/programmato su esatta richiesta del processo di birrificazione. | |
Marchi componenti base: | / | PLC: Siemens o Allen-Bradley Controllore di velocità: Danfoss o Beckhoff Bassa tensione: Schneider Quadro di controllo: certificato TUV o UL Altre personalizzazioni possibili | |
Mulino a malto a 4 rulli per una migliore macinatura.
Sistema di riscaldamento esterno per il controllo del processo di ebollizione
Montaggio completo su skid dell'unità del birrificio
Scambiatore di calore tubolare per il riscaldamento dell'acqua calda
Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento dell'acqua.
Sistema di dosaggio del luppolo a tre recipienti
Aggiornamento del marchio sullo scambiatore di calore: Alfa Laval.
Aggiornamento della pompa: Evoguard o Alfa Laval.