Sala di cottura automatica a 5 tini da 2500L
Impianto di cottura automatico a 5 tini da 2500 L di grado industriale. Controllo PLC completamente automatizzato, processo di birrificazione completo, costruzione robusta, prestazioni stabili. Richiedi un preventivo gratuito oggi!

Sala di cottura automatica a 5 tini da 2500L

    • Sala cottura a 4 tini (MT+LT+KT+LT)

    • Sala cottura a 5 tini (MT+LT+Pre Run+KT+LT)

    • Sala cottura a 6 tini (bollitore regolabile + MT+LT+Pre Run+KT+LT)

    • Efficienza di produzione: Fino a 8-12 cotte al giorno (a seconda della configurazione della sala cottura)

    • Dimensione lotto:25HL/cotta (produzione di mosto freddo)

    • Metodo di riscaldamento: Vapore

    • Unità di supporto assortita:Unità completa per la movimentazione dei grani; 

    • Sistema idrico: Serbatoio acqua calda da 200HL, riscaldamento tramite scambiatore di calore tubolare

    • Serbatoio acqua fredda da 50HL, raffreddamento tramite scambiatore di calore a piastre 

    • Unità di controllo: Pannello di controllo configurato per processo completamente automatico. 

    • Software: Smart Brew o Brewmaxx

Se hai bisogno di aiuto per configurare un sistema adatto alle tue esigenze,ti aiuteremo a trovare quello giusto per te!
Introduzione al prodotto

La sala di cottura automatica a 5 tini da 2500L (Sala di cottura automatica a 5 tini da 25HL) è utilizzata per richieste di capacità produttiva su larga scala e anche per la produzione continua, puntando a una capacità produttiva di 25.000-50.000 HL all'anno grazie a una buona configurazione dei serbatoi di cantina e delle utenze. È flessibile sia per la produzione di birra artigianale che per quella industriale. Inoltre, il sistema di produzione combinato con tale sala di cottura può funzionare ininterrottamente per 24 ore su richiesta produttiva.


È dotata di un'automazione perfetta combinata con questo sistema, per far funzionare l'intero sistema senza intervento umano. Oltre al controllo automatizzato del processo produttivo, l'automazione può essere combinata con ulteriori sistemi di gestione ricette, ERP, ecc.

Un'ampia gamma di gradi Plato può essere progettata e realizzata secondo le varie richieste dell'utente finale.

Caratteristiche del prodotto

    Design più ragionevole per efficienza, risparmio energetico & di manodopera ecc.


    Buon controllo della qualità della birrificazione in ogni fase


    Controllo automatizzato completo e reale


    Personalizzazione esattamente secondo le richieste degli utenti finali.


    Funzionamento a lungo termine senza manutenzione aggiuntiva.


    Design speciale per l'aumento dell'efficienza di riscaldamento


    Buon controllo dell'evaporazione abbinato a un'unità di recupero energetico.


    Trattamento superficiale perfetto per una costruzione del sistema di birrificazione veramente all'avanguardia.


    Raccordi di marchi mondiali: Kieselmann, Alfa Laval ecc.

Configurazione standard

Sala di cottura automatica 50HL/Brew

Sistema di movimentazione del grano

Movimentazione del grano

Macinatura a secco

1 set

Silo malto per stoccaggio a lungo termine del malto, elevatore a tazze per il trasferimento del malto.

Stazione di insacco da 1T per facile configurazione multipla

Trasportatore a dischi a catena per il trasferimento del malto al mulino del malto

Mulino a 4 rulli consigliato

Trasportatore a dischi a catena per il malto macinato al pre-miscelatore del MT.

Sala di cottura

In generale

Completamente automatizzato
Progettato e realizzato per un range di gradi Plato flessibile tra 10-16, dimensioni di cotta flessibili

Configurazione base: 4-8 tini, in base alla richiesta di efficienza e altri ingredienti.

Idratatore del malto macinato

133mm

1 set

Per miscelazione grano e acqua durante l’ammostamento
Vetro visibile
Funzione di pulizia CIP
Miscelazione automatica dell’acqua calda e fornitura della quantità d’acqua

Tino di ammostamento

25HL

1 pz

Coperchio conico, completamente isolato
L’agitazione dal fondo aiuta a ridurre la forza di torsione
Tipo a pale per una migliore miscelazione del liquido di ammostamento
Unità motore/agitazione con controllo VFD
Camicia vapore sul cilindro e fondo, controllo separato

Tubo a spirale del vapore e ingresso ramificato per una distribuzione uniforme del vapore

Tino di filtrazione

25HL

1 pz

Coperchio conico, completamente isolato

Configurazione vapore a H sul fondo per una buona formatura

Spessore letto di grani: 30cm
Pale agitatrici per estrazione mosto ad alta efficienza
Pale agitatrici regolabili
Pala per rimozione grani per estrazione automatica dei grani e rimozione trebbie
Piastra di filtrazione rimovibile, area di filtrazione: 13-17%
Spirale di raccolta mosto e uscite ragionevoli per una migliore estrazione
Trasferimento liquido di ammostamento dal fondo

Sensore di pressione differenziale per controllo automatico del processo di filtrazione

Serbatoio di accumulo mosto pre-bollitura

25HL

1 pz

Coperchio conico, completamente isolato

Installato tra il tino di filtrazione e la caldaia, per lo stoccaggio del mosto mentre la caldaia è occupata.

Opzionale: Riscaldamento a vapore

Caldaia

25HL

1 pz

Coperchio conico, completamente isolato, 40% di spazio di testa

Riscaldamento: camicia laterale e fondo + calandra interna

Evaporazione finale: 8-10%

Opzionale 1: Riscaldatore esterno per la bollitura.

Opzionale 2: Bollitura pressurizzata con caldaia
Unità di condensazione/recupero energetico, con tubo a spirale per il riscaldamento dell’acqua (temperatura uscita acqua: 80-85℃)

Dosatore luppolo

30L

2-3 set

Opzione 1: Serbatoio di aggiunta luppolo installato sulla parte cilindrica

Opzione 2: Sistema di aggiunta luppolo combinato con le tubazioni dell’intero sistema

Dosaggio automatico del luppolo in base alla richiesta del processo di birrificazione, con 3 contenitori di dosaggio luppolo configurati.

Serbatoio whirlpool

25HL

1 pz

Coperchio conico, completamente isolato

Configurazione vapore a H sul fondo per buona formatura, spessore fondo: 12mm.

Fondo piatto con leggera pendenza per ciascun drenaggio del mosto

2 uscite mosto limpido nella parte inferiore del cilindro

1 uscita mosto limpido sul fondo per la raccolta finale del mosto

Con ugello spruzzatore centrale per un drenaggio più facile.

Scambiatore di calore

50HL/H

1 set

Singolo stadio, con sistema di aerazione completo

Raffreddamento del mosto tramite acqua fredda

Capacità: 40HL/H per raffreddare il mosto in 30-40 min

Controllo completamente automatico del raffreddamento del mosto

Con tubazioni rigide estese al rack di tubazioni del sistema cantina

Combinato con unità di aggiunta lievito automatica.

Marchio PHE: NANHUA/Alfa Laval ecc.

Scambiatore di calore tubolare

/

1 set

Per raffreddare il mosto da 99-100 a 80-85 per l’aggiunta del luppolo nella fase finale.

Con acqua calda dopo a 80 gradi che ritorna al HLT per l’utilizzo nella nuova cotta.

Pompe

3-15m³/h

6 set

Pompa centrifuga
Testata pompa in SS304L
Marchio motore: ABB o altri
Tutte le pompe con raffreddamento ad acqua e controllo di frequenza

Ogni tino configurato con una pompa personalizzata.

Sistema di recupero energetico

DN370

1 set

Installato con la caldaia per il riutilizzo dell’evaporazione
Tubo a spirale all’interno per riscaldamento dell’acqua tramite vapore
Con acqua calda che rifluisce al HLT per la nuova cotta
Temperatura acqua di ritorno: 80-85

Vasca di campionamento mosto


1 set

Prelievo campioni e test di Plato ecc.
Installato su piattaforma o a terra

Campionamento dai processi di filtrazione e bollitura

Opzionale: Misuratore di torbidità per controllo processo di filtrazione

Valvole

DN50/40

Assortito

Valvole pneumatiche, tutte le valvole con interruttore di prossimità
Connessione: TC/Filettata

Standard: DIN11851

Tubazioni

DN50/40

Assortito

Per l’intera connessione della sala di cottura

Standard: DIN11851

Sensori


Assortito

Sensore di pressione con tini per rilevamento volume
Sensori di flusso a vuoto all’uscita del liquido
Sensori di schiuma con KT per controllo vapore

Stazione acqua

Serbatoio acqua calda

100HL

1 pz

Dimensioni: Minimo 4 volte la capacità della sala di cottura per una birrificazione continua.

Riscaldamento tramite scambiatore di calore, riscaldamento automatico

Con accumulo acqua calda dal processo di raffreddamento del mosto e ritorno acqua calda dal sistema di recupero energetico

Scambiatore di calore tubolare

/

1 set

Combinato con serbatoio acqua calda e pompa per riscaldamento acqua tramite circolazione nello scambiatore di calore tubolare

Riscaldamento automatico e regolazione automatica del vapore

Pompa acqua calda

15m³/h

2 set

Pompa centrifuga testata in SS304L
Marchio motore: ABB o altri
Raffreddamento ad acqua, con VFD.

Due pompe configurate per evitare conflitti nell’approvvigionamento idrico dell’intero sistema.

Serbatoio acqua fredda

50HL

1 pz

Dimensioni: Minimo 2 volte la capacità della sala di cottura per una birrificazione continua.

Velocità di raffreddamento dell’acqua: 2 ore

Raffreddamento tramite scambiatore di calore con circolazione del glicole in circuito

Scambiatore di calore a piastre

/

1 set

Combinato con serbatoio acqua fredda e pompa

Per raffreddamento acqua fredda e successivo raffreddamento mosto

Raffreddamento automatico dell’acqua in 2-3 ore

Valvole di regolazione completamente automatiche configurate.

Pompa acqua calda

15m³/h

1 set

Pompa acqua con controllo automatico di pressione e velocità

Combinata con fornitura acqua fredda al raffreddamento del mosto

Con ritorno acqua calda al HLT per nuove cotte.

Sistema di controllo

Quadro di controllo principale

1 set

Materiale in acciaio inossidabile, IP55/65
Interruttore meccanico
Pulsante di emergenza
Tutti i quadri messi a terra
Quadro di controllo PLC con controllo remoto
Componenti: Siemens, Schneider, Danfoss ecc.

Quadro di controllo pneumatico

1 set

Materiale in acciaio inossidabile; IP55/65
Per distribuzione tubi aria a diversi raccordi pneumatici
Installato sotto la piattaforma della sala di cottura o nelle vicinanze
Combinato con quadro di controllo principale

Monitor

1 set

Computer industriale installato nella sala controllo
Con HMI industriale Schneider da 19" nella sala di cottura.
Installazione: piattaforma sala di cottura o tra sala di cottura e zona cantina

Software

1 set

Scopo per controllo di processo completamente automatico

Opzione software: Smart Brew / Brewmaxx

Marchio componenti base:

/

PLC: Siemens o Allen-Bradley

Controller di velocità: Danfoss o Beckhoff

Bassa tensione: Schneider

Quadro di controllo: certificato TUV o UL

Altre personalizzazioni possibili


Configurazione opzionale

Sistema di riscaldamento esterno per il controllo del processo di bollitura


Sistema di dosaggio del luppolo a tre recipienti


Bollitura sotto pressione


Sistema di recupero del vapore


Aggiornamento marca scambiatore di calore: Alfa Laval.


Aggiornamento pompa: Evoguard o Alfa Laval.

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