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Sistema automatico di birrificazione 50HL
Configurazione：Impianto a 4 tini (MT+LT+KT+LT)
Impianto a 5 tini (MT+LT+Pre Run+KT+LT)
Impianto a 6 tini (cooker di regolazione + MT+LT+Pre Run+KT+LT)
Efficienza di produzione: Fino a 8-12 cotte al giorno (dipende dalla configurazione dell'impianto)
Dimensione batch：50HL/cotta (mosto freddo prodotto)
Metodo di riscaldamento: Vapore
Extra: Bollitura sotto pressione
Sistema di recupero vapore
Unità di supporto assortita：Unità completa di gestione dei cereali;
Sistema idrico: Serbatoio acqua calda da 200HL, riscaldamento tramite scambiatore di calore tubolare
Serbatoio acqua fredda da 100HL, raffreddamento tramite scambiatore di calore a piastre
Unità di controllo: Pannello di controllo configurato per processo completamente automatico.
Software: Smart Brew o Brewmaxx
La sala di cottura da 50 hl viene utilizzata per richieste di capacità produttiva su larga scala e anche per la produzione continua, mirata a una capacità di 50 000-100 000 HL all'anno grazie a una buona configurazione dei serbatoi di cantina e alle utenze. Ed è flessibile per la produzione di birra artigianale o la birrificazione industriale. E il sistema di birrificazione combinato con tale sala di cottura può funzionare per 24 ore su richiesta produttiva.
È dotata di un'automazione perfetta integrata con questo sistema, per far funzionare l'intero sistema senza intervento umano. Oltre al controllo automatizzato del processo produttivo, l'automazione può essere combinata con la gestione delle ricette, il sistema ERP, ecc.
Un'ampia gamma di gradi Plato può essere progettata e realizzata in base alle varie richieste dell'utente finale.
Design più ragionevole per efficienza, risparmio energetico & di manodopera ecc.
Buon controllo della qualità della birrificazione in ogni fase
Controllo automatizzato completo e reale
Personalizzazione esattamente secondo le richieste degli utenti finali.
Funzionamento a lungo termine senza manutenzione aggiuntiva.
Design speciale per l'aumento dell'efficienza di riscaldamento
Buon controllo dell'evaporazione abbinato a un'unità di recupero energetico.
Trattamento superficiale perfetto per una costruzione del sistema di birrificazione veramente all'avanguardia.
Raccordi di marchi mondiali: Kieselmann, Alfa Laval ecc.
50HL/Brew Impianto di cottura automatico | |||
Sistema di movimentazione del malto | |||
Opzione 1 | Macinazione a secco | 1 set | Silo per malto per lo stoccaggio prolungato del malto, elevatore a tazze per il trasferimento del malto. Stazione di insacco da 1T per una facile configurazione multipla Convogliatore a catena a dischi per il trasferimento del malto al mulino Mulino a 4 rulli consigliato Convogliatore a catena a dischi per il malto macinato al pre-masher del MT. |
Opzione 2 | Macinazione a umido | 1 set | Sistema di macinazione a umido configurato per malto d'orzo o riso. Completamente configurato e combinato con l'unità di cottura Processo di macinazione automatico Ben integrato con un'automazione avanzata |
Impianto di cottura | |||
In generale | Completamente automatizzato Configurazione di base: 4-6 tini, a seconda delle esigenze di efficienza e di altri ingredienti. | ||
Idratatore di macinato (Per macinazione a secco) | 159mm | 1 set | Per la miscelazione grano/acqua durante l'ammostamento |
Pentola di cottura per aggiunte | 30HL | 1 pc | Coperchio conico, completamente coibentato Progettato per il 30-40% di ingredienti, ad esempio riso, mais, ecc. Camicia di vapore separata su cilindro e fondo |
Tino di ammostamento | 50HL | 1 pc | Coperchio conico, completamente coibentato Tubo a serpentina di vapore e ingresso ramificato per una distribuzione uniforme del vapore |
Tino di filtrazione | 50HL | 1 pc | Coperchio conico, completamente coibentato Configurazione del vapore di tipo H sul fondo per una buona formatura Spessore del letto di grani: 30cm |
Serbatoio di attesa del mosto | 50HL | 1 pc | Coperchio conico, completamente coibentato Installato tra il tino di filtrazione e la pentola, per lo stoccaggio del mosto mentre la pentola è occupata. Opzionale: Riscaldamento a vapore |
Caldaia di cottura | 50HL | 1 pc | Coperchio conico, completamente coibentato, 40% di spazio di testa Riscaldamento: camicia laterale e fondo + riscaldatore interno Evaporazione finale: 8-10% Opzione 1: Riscaldatore esterno per il processo di bollitura. Opzione 2: Bollitura pressurizzata con caldaia |
Aggiunta di luppolo | 30L | 2-3 set | Opzione 1: Contenitore per aggiunta luppolo installato sulla parte cilindrica Opzione 2: Sistema di aggiunta luppolo integrato con le tubazioni dell'intero sistema Dosaggio automatico del luppolo in base al processo di cottura, con 3 contenitori di dosaggio configurati. |
Vasca whirlpool | 50HL | 1 pc | Coperchio conico, completamente coibentato Configurazione del vapore di tipo H sul fondo per una buona formatura, spessore del fondo: 12mm. Fondo piatto con leggera pendenza per il drenaggio del mosto 2 uscite per mosto limpido nella parte inferiore del cilindro 1 uscita per mosto limpido sul fondo per la raccolta finale del mosto Con ugello di spruzzo centrale per un drenaggio più facile. |
Scambiatore di calore | 100HL/H | 1 set | Monostadio, con sistema di aerazione completo Raffreddamento del mosto tramite acqua fredda Capacità: 40HL/H per raffreddare il mosto in 30-40 minuti Controllo completamente automatico del raffreddamento del mosto Con tubazioni rigide estese ai rack di tubazioni del sistema di cantina Combinato con unità automatica di aggiunta lievito. Marca PHE: NANHUA/Alfa Laval ecc. |
Scambiatore di calore tubolare | / | 1 set | Per raffreddare il mosto da 99-100℃ a 80-85℃ per l'aggiunta finale di luppolo. Con acqua calda a 80 gradi che ritorna al serbatoio HLT per un nuovo utilizzo. |
Pompe | 5-20m³/h | 6 set | Pompa centrifuga Ogni tino è dotato di una pompa personalizzata. |
Sistema di recupero energetico | DN370 | 1 set | Installato con la caldaia per il riutilizzo dell'evaporazione |
Grant mosto | 1 set | Vetro visibile | |
Lavello per mosto | 1 set | Prelievo campioni e test del Plato, ecc. Campionamento dai processi di filtrazione e bollitura Opzionale: Misuratore di torbidità per il controllo del processo di filtrazione | |
Valvole | DN65/50 | Assortite | Valvole pneumatiche, tutte con interruttore di prossimità Standard: DIN11851 |
Tubazioni | DN65/50 | Assortite | Per il collegamento di tutto l'impianto di cottura Standard: DIN11851 |
Sensori | Assortiti | Sensori di pressione sui tini per la rilevazione del volume | |
Stazione acqua | |||
Serbatoio acqua calda | 200HL | 1 pc | Dimensioni: Min 4 volte la capacità dell'impianto di cottura per la produzione continua. Riscaldamento tramite scambiatore di calore, riscaldamento automatico Con stoccaggio di acqua calda dal processo di raffreddamento del mosto e ritorno di acqua calda dal sistema di recupero energetico |
Scambiatore di calore tubolare | / | 1 set | Combinato con serbatoio acqua calda e pompa per il riscaldamento dell'acqua tramite circolazione nello scambiatore di calore tubolare Riscaldamento automatico e regolazione automatica del vapore |
Pompa acqua calda | 25-30m³/h | 2 set | Pompa centrifuga, testa pompa in SS304L Due pompe configurate per evitare conflitti nella fornitura d'acqua dell'intero sistema. |
Serbatoio acqua fredda | 100HL | 1 pc | Dimensioni: Min 2 volte la capacità dell'impianto di cottura per la produzione continua. Velocità di raffreddamento dell'acqua: 2 ore Raffreddamento tramite scambiatore di calore a circolazione di glicole |
Scambiatore di calore a piastre | / | 1 set | Combinato con serbatoio acqua fredda e pompa Per il raffreddamento dell'acqua fredda e il successivo raffreddamento del mosto Raffreddamento automatico dell'acqua in 2-3 ore Valvole di regolazione completamente automatiche configurate. |
Pompa acqua calda | 25-30m³/h | 1 set | Pompa dell'acqua con controllo automatico di pressione e velocità Combinata con la fornitura di acqua fredda per il raffreddamento del mosto Con ritorno dell'acqua calda al serbatoio HLT per nuove cotte. |
Sistema di controllo | |||
Quadro di controllo principale | 1 set | Materiale in acciaio inossidabile, IP55/65 | |
Quadro di controllo pneumatico | 1 set | Materiale in acciaio inossidabile; IP55/65 | |
Monitor | 1 set | Computer industriale installato nella sala di controllo | |
Software | 1 set | Scopo: controllo di processo completamente automatico Opzioni software: Smart Brew / Brewmaxx | |
Marchi base dei componenti: | / | PLC: Siemens o Allen-Bradley Controllore di velocità: Danfoss o Beckhoff Bassa tensione: Schneider Quadro di controllo: certificato TUV o UL Altre personalizzazioni possibili | |
Mulino a malti a 4 rulli o unità di macinazione rick
Sistema di riscaldamento esterno per il controllo del processo di ebollizione
Sistema di dosaggio luppolo a tre recipienti
Aggiornamento del marchio sullo scambiatore di calore: Alfa Laval.
Aggiornamento pompa: Evoguard o Alfa Laval.