English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
2000L Brouwhuis met drie vaten
Capaciteit: 20HL/brouwsel
Basisconfiguratie: Maischkuip + filterkuip + kookketel/whirlpooltank
Maischkuip/kookketel + filterkuip + whirlpooltank
Efficiëntie: 2-4 brouwsels/dag (24 uur)
Bereik van platen: 10-16 platen
Batchgrootte: 20HL/brouwsel (koude wortuitloop), mogelijk voor kleinere batchgrootte tot 10HL/brouwsel bij brouwen met hogere dichtheid.
Automatisering: Halfautomatisch of volledig geautomatiseerd.
Materiaal: SUS304/304L
Verwarmingsmethode: Stoomverwarming of andere (stoomverwarming heeft de voorkeur)
Constructie: Voorgemonteerd of op skid gemonteerd, eenvoudige combinatie met hulpsystemen van het hele systeem.
Oppervlaktebehandeling: Naadloos oppervlaktepolijsten, binnenin gepassiveerd.
Diverse ondersteunende eenheid:
Volledige graanverwerkingseenheid;
Watersysteem: 40-80HL warmwatertank + 40HL koudwatertank.
Besturingseenheid: Volledig bedieningspaneel + automatische software.
De 20hl brouwinstallatie wordt doorgaans gebruikt door brouwerijen die verder uitbreiden op basis van een bestaand proefsysteem of een eenvoudige brouwinstallatie, en die uiteindelijk ook streven naar hogere brouwkwaliteit en efficiëntie. De installatie is ontworpen om een breed scala aan brouwsels met uiteenlopende oorspronkelijke dichtheden te ondersteunen, compatibel met diverse craftbierrecepten, een grotere variatie aan recepten en zelfs speciale brouwprocessen.
Het is een brouwinstallatie die zowel kwaliteit als efficiëntie levert, met een upgrade naar een hogere automatisering. Dankzij het geavanceerde programma van het systeem is het altijd mogelijk om 's avonds te beginnen met brouwen, voordat de officiële brouwdag begint.
Elke brouwstap wordt nauwkeurig gecontroleerd tijdens het geautomatiseerde brouwen. De perfecte beheersing van timing, temperatuurregeling, chemische dosering, enz. volgt strikt de meest optimale brouwprocesvereisten, zodat de eindconsumenten altijd kwaliteitsbier op de markt krijgen.
Door de efficiëntie levert het ook veel arbeidsbesparing op. Wanneer de brouwers of de brouwmeester andere noodzakelijke klussen doen, zoals schoonmaken of vullen in de brouwerij, kan de brouwinstallatie automatisch verder brouwen, met alleen menselijke tussenkomst wanneer dat echt nodig is. Deze arbeidsbesparing geldt gedurende de gehele levensduur.
Een goed productieproces van de apparatuur wordt altijd gegarandeerd. Het lassen, polijsten, passiveren van de tanks en het passen en lassen van leidingen, enz. gebeuren allemaal onder een strikt kwaliteitscontroleproces, zodat een goede reiniging en het voorkomen van contaminatie altijd gegarandeerd zijn.
Groter Plato-bereik en variatie aan brouwrecepten
Volledige VFD-regeling op pomp&pompen
Hogere automatisering in vergelijking met andere concurrenten
Heet koelen bij vloeistofoverdracht aan de hete zijde, wat de levensduur verlengt
Speciaal verwarmingsmantelontwerp voor efficiënte verwarming en energiebesparing.
Volledig functioneel en rationeel leidingontwerp
Compact systeemontwerp voor ruimtebesparing.
Perfecte oppervlaktebehandeling voor een echte state-of-the-art brouwsysteemconstructie.
Wereldmerken fittingen: Kieselmann, Alfa Laval etc.
20HL-Drievats-Automatisch brouwhuissysteem | |||
Graanverwerkingssysteem | |||
Moutmolen | 1200-1500kg/h | 1 set | 2 rollen, SS-materiaal |
Mouttransporteur | 2000-30000kg/h | 1 set | Ketting-schijftype, gesloten circulatie om verder pletten van gemalen mout tijdens transport naar MT te voorkomen |
Schrootbunker | 1.0-1.5m³ | 1 st. | Vervaardigd van SS304 |
Brouwhuis | |||
Algemeen | Automatisering: Automatisch | ||
Schroothydrator | 102/133mm | 1 set | Voor het mengen van mout en water tijdens het maischen |
Maischkuip (MT) | 20HL | 1 st. | Conische bovenkant, volledig geïsoleerd |
Filterkuip (LT) | 20HL | 1 st. | Conische bovenkant, volledig geïsoleerd |
Kookketel/Whirlpooltank (KWT) | 20HL | 1 st. | Conische bovenkant, volledig geïsoleerd |
Warmtewisselaar | 40HL/H | 1 set | Tweetraps, met beluchtingsunit |
Buiswarmtewisselaar | / | 1 set | Een buiswarmtewisselaar geconfigureerd, geïnstalleerd tussen het koken en de whirlpool, om de wort te koelen van 99-100℃ naar 80-85℃ voor de toevoeging van hop in de laatste fase. Met heet water na afloop op 80 graden dat terugkeert naar de HLT voor gebruik bij een nieuw brouwsel. B15 |
Pompen | 3-10m³/h | 3 sets | Centrifugaalpomp |
Stoomcondensatie-unit | 1 set | Geïnstalleerd bij de kookketel voor hergebruik van verdamping | |
Wortvergaarbak | 1 set | Zichtglas | |
Wortmonsternamepunt | 1 set | Monstername en Plato-test enz. | |
Kleppen | DN50/32 | Diverse | Pneumatische kleppen, optionele naderingsschakelaar Standaard: DIN11851 |
Leidingwerk | DN50/32 | Diverse | Voor de volledige brouwhuisaansluiting Standaard: DIN11851 |
Sensoren | Diverse | Druksensor op vaten voor volumedetectie | |
Waterstation | |||
Heetwatertank (HLT) | 40-60HL | 1 st. | Stoomverwarming |
Heetwaterpomp | 10m³/h | 1 set | Centrifugaalpomp met pompkop van SS304L |
Leidingwerk en kleppen | / | Diverse | |
Besturingssysteem | |||
Hoofdbedieningspaneel | 1 set | Materiaal: roestvrij staal, IP55/65 | |
Pneumatisch bedieningspaneel | 1 set | Materiaal: roestvrij staal; IP55/65 | |
Monitor | 1 set | 15" Siemens HMI of | |
Software | 1 set | ZYBREW-software ontworpen/geprogrammeerd volgens exacte brouwprocesvereisten. | |
Basisfitting merk: | / | PLC: Siemens of Allen-Bradley Snelheidsregelaar: Danfoss of Beckhoff Laagspanning: Schneider Bedieningspaneel: TUV- of UL-gecertificeerd Andere aanpassingen mogelijk | |
4-roller moutmolen voor een beter maalresultaat.
Extern verwarmingssysteem voor kookprocescontrole
Volledige skid-montage van de brouwzaalunit
Buiswarmtewisselaar voor heetwaterverwarming
Platenwarmtewisselaar voor waterkoeling.
Drievaten hopdoseersysteem
Merkupdate op warmtewisselaar: Alfa Laval.
Pompupgrade: Evoguard of Alfa Laval.