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2000 L Dreigefäß-Sudhaus
Kapazität: 20 HL/Braugang
Grundkonfiguration: Maischbottich + Läuterbottich + Kochkessel/Whirlpool-Behälter
Maischbottich/Kochkessel + Läuterbottich + Whirlpool-Behälter
Effizienz: 2-4 Braugänge/Tag (24 Stunden)
Plattenanzahl: 10-16 Platten
Chargengröße: 20 HL/Braugang (Kaltwürzeausstoß), bei höherer Stammwürze ist eine kleine Chargengröße von bis zu 10 HL/Braugang möglich.
Automatisierung: Teilautomatisch oder vollautomatisch.
Material: SUS304/304L
Heizmethode: Dampfheizung oder andere (Dampfheizung bevorzugt)
Aufbau: Vormontiert oder auf Rahmen montiert, einfache Kombination mit den Versorgungseinrichtungen des gesamten Systems.
Oberflächenbehandlung: Nahtloses Oberflächenpolieren, innen passiviert.
Verschiedene Hilfseinheiten:
Getreidefördersystem;
Wassersystem: 40-80 HL Warmwassertank + 40 HL Kaltwassertank.
Steuereinheit: Vollständiges Bedienfeld + Automatiksoftware.
Das 20hl Sudhaus wird typischerweise von Brauereien genutzt, die eine Erweiterung auf Basis eines bestehenden Pilotsystems oder einfachen Sudhauses vornehmen und letztlich eine höhere Brauqualität und Effizienz anstreben. Es ist darauf ausgelegt, eine breite Palette an Stammwürze-Brauverfahren zu unterstützen, ist kompatibel mit vielfältigen Craft-Bier-Rezepten und einer größeren Rezeptvielfalt, einschließlich spezieller Brauverfahren.
Es ist ein Sudhaus, das sowohl Qualität als auch Effizienz bietet, mit einem Upgrade auf einen höheren Automatisierungsgrad. Dank des fortschrittlicheren Programms des Systems ist es möglich, bereits am Abend vor dem offiziellen Brautag mit dem Brauen zu beginnen.
Jeder Brauschritt wird während des automatisierten Brauens gut und präzise gesteuert. Die perfekte Kontrolle über Zeitabläufe, Temperaturführung, Chemikaliendosierung usw. folgt strikt den sinnvollsten Anforderungen des Brauprozesses, sodass die Endverbraucher stets qualitativ hochwertiges Bier auf dem Markt erhalten.
Dank der Effizienz trägt es auch zu erheblichen Arbeitseinsparungen bei. Während die Brauer oder der Braumeister andere notwendige Arbeiten wie Reinigung oder Abfüllung in der Brauerei erledigen, kann das Sudhaus den Brauprozess automatisch fortsetzen, nur im Bedarfsfall ist ein menschlicher Eingriff nötig. Die Arbeitseinsparung gilt für die gesamte Nutzungsdauer.
Ein guter Produktionsprozess bei der Ausrüstung ist stets gewährleistet. Das Schweißen der Tanks, das Polieren, die Passivierung sowie die Rohrleitungsmontage und das Schweißen unterliegen einem strengen Qualitätskontrollprozess, sodass gute Reinigung und Kontaminationsfreiheit immer garantiert sind.
Größerer Plato-Bereich und Braurezeptvielfalt
Vollständige VFD-Steuerung für Pumpe&Pumpen
Höhere Automatisierung im Vergleich zu anderen Wettbewerbern
Heißkühlung auf der Heißseite des Flüssigkeitstransfers, die die Nutzungsdauer verlängert
Spezielles Heizmanteldesign für Heizeffizienz und Energieeinsparung.
Voll funktionsfähiges und durchdachtes Rohrleitungsdesign
Kompaktes Systemdesign für Platzersparnis.
Perfekte Oberflächenbehandlung für eine wirklich hochmoderne Brauanlagenkonstruktion.
Weltmarken-Armaturen: Kieselmann, Alfa Laval usw.
20HL-Dreigefäß-Automatisches Sudhaussystem | |||
Malzhandhabungssystem | |||
Malzmühle | 1200-1500 kg/h | 1 Satz | 2 Walzen, Edelstahl |
Malzförderer | 2000-30000 kg/h | 1 Satz | Kettenscheibentyp, geschlossener Kreislauf, um ein weiteres Zerkleinern des gemahlenen Malzes während des Transports zum Maischbottich zu vermeiden |
Schrotbunker | 1,0-1,5 m³ | 1 Stk. | Edelstahl SS304 Fertigung |
Sudhaus | |||
Allgemein | Automatisierung: Automatisch | ||
Schrota nfeuchter | 102/133 mm | 1 Satz | Zum Mischen von Malz und Wasser beim Maischen |
Maischbottich | 20HL | 1 Stk. | Konischer Deckel, voll isoliert |
Läuterbottich | 20HL | 1 Stk. | Konischer Deckel, voll isoliert |
Sudpfanne/Whirlpool-Tank | 20HL | 1 Stk. | Konischer Deckel, voll isoliert |
Wärmetauscher | 40HL/H | 1 Satz | Zweistufig, mit Belüftungseinheit |
Rohrbündelwärmetauscher | / | 1 Satz | Ein Rohrbündelwärmetauscher wird installiert, vom Kochprozess zum Whirlpool, um die Würze von 99-100℃ auf 80-85℃ für die letzte Hopfengabe abzukühlen. Das heiße Wasser mit 80 Grad fließt zurück in den Heißwassertank (HLT) für den nächsten Sud. B15 |
Pumpen | 3-10 m³/h | 3 Sätze | Kreiselpumpe |
Dampfkondensationseinheit | 1 Satz | Installiert an der Sudpfanne zur Wiederverwendung der Verdampfung | |
Würzevorlage | 1 Satz | Sichtglas | |
Würzeablauf | 1 Satz | Probenahme und Plato-Test usw. | |
Ventile | DN50/32 | Sortiert | Pneumatische Ventile, optionaler Näherungsschalter |
Verrohrung | DN50/32 | Sortiert | Für die gesamte Sudhausverbindung |
Sensoren | Sortiert | Drucksensoren an den Behältern zur Volumenerkennung | |
Wasserstation | |||
Heißwassertank | 40-60HL | 1 Stk. | Dampfbeheizung |
Warmwasserpumpe | 10 m³/h | 1 Satz | Kreiselpumpe, Pumpenkopf SS304L |
Verrohrung & Ventile | / | Sortiert | |
Steuerungssystem | |||
Hauptschaltschrank | 1 Satz | Edelstahlgehäuse, IP55/65 | |
Pneumatik-Steuerschrank | 1 Satz | Edelstahlgehäuse; IP55/65 | |
Monitor | 1 Satz | 15" Siemens HMI oder | |
Software | 1 Satz | ZYBREW Software, entwickelt/programmiert genau nach Brauprozessanforderungen. | |
Basis-Ausrüstungsmarken: | / | SPS: Siemens oder Allen-Bradley Drehzahlregler: Danfoss oder Beckhoff Niederspannung: Schneider Schaltschrank: TÜV- oder UL-zertifiziert Weitere Anpassungen möglich | |
4-Walzen-Malzmühle für bessere Mahlwirkung.
Externes Heizsystem zur Kochprozesskontrolle
Vollständige Skid-Montage der Sudhauseinheit
Rohrbündel-Wärmetauscher zur Warmwassererwärmung
Plattenwärmetauscher zur Wasserkühlung.
Drei-Behälter-Hopfendosiersystem
Marken-Update beim Wärmetauscher: Alfa Laval.
Pumpen-Upgrade: Evoguard oder Alfa Laval.