2000L Sala de cocción de tres recipientes
Capacidad: 20HL/lote
Configuración básica: Macerador + tanque de filtración + caldera/tanque de whirlpool
Macerador/caldera + tanque de filtración + tanque de whirlpool
Eficiencia: 2-4 cocciones/día (24 horas)
Rango de placas: 10-16 placas
Tamaño del lote: 20HL/cocción (salida de mosto frío), posible para lotes pequeños de hasta 10HL/cocción cuando se realiza una elaboración de alta densidad.
Automatización: Semiautomática o totalmente automatizada.
Material: SUS304/304L
Método de calentamiento: Calentamiento por vapor u otros (se prefiere calentamiento por vapor)
Estructura: Preensamblada o montada sobre patín, fácil combinación con los servicios de todo el sistema.
Tratamiento superficial: Pulido superficial sin costuras, interior pasivado.
Unidad de soporte variada:
Unidad completa de manejo de grano;
Sistema de agua: Tanque de agua caliente de 40-80HL + tanque de agua fría de 40HL.
Unidad de control: Panel de control completo + software automático.
La sala de cocción de 20 hl se utiliza típicamente para la cervecería que está realizando una expansión adicional basada en un sistema piloto existente o una sala de cocción simple, y que al final también desea una mayor calidad y eficiencia de elaboración. Diseñada para admitir una amplia gama de elaboración con densidad original, compatible con diversas recetas de cerveza artesanal, una mayor variedad de recetas e incluso elaboraciones especiales.
Es una sala de cocción que aporta calidad y eficiencia, con la actualización a una mayor automatización. Siguiendo el programa avanzado con el sistema, siempre es posible comenzar la elaboración durante la tarde, antes del inicio del día oficial de elaboración.
Cada paso de la elaboración cuenta con un control bueno y preciso durante la cocción automatizada. El control perfecto de los tiempos, la temperatura, la dosificación de productos químicos, etc., sigue estrictamente la solicitud del proceso de elaboración más razonable, por lo que los consumidores finales siempre tienen cerveza de calidad en el mercado.
Gracias a la eficiencia, también ayuda a ahorrar mucha mano de obra: mientras los cerveceros o el maestro cervecero realizan otras tareas necesarias como limpieza o envasado en la cervecería, la sala de cocción puede continuar elaborando automáticamente, solo en caso de necesitar intervención humana. El ahorro de mano de obra es para toda la vida útil.
Siempre se garantiza un buen proceso de producción en el equipo. La soldadura de tanques, el pulido, la pasivación y el ajuste de tuberías&soldadura, etc., están todos bajo un estricto proceso de control de calidad, por lo que siempre se garantiza una buena limpieza y la ausencia de contaminación.
Mayor rango de grados Plato y variedad de recetas de elaboración
Control total por VFD en bomba&bombas
Mayor automatización en comparación con otros competidores
Enfriamiento en el lado caliente durante la transferencia de líquido, lo que prolonga la vida útil
Diseño especial de chaqueta de calentamiento para eficiencia de calentamiento y ahorro de energía.
Diseño de tuberías completamente funcional y razonable
Diseño de sistema compacto para ahorro de espacio.
Tratamiento superficial perfecto para una construcción de sistema de elaboración realmente de vanguardia.
Accesorios de marcas mundiales: Kieselmann, Alfa Laval, etc.
Sistema de sala de cocción automática de 20HL - Tres recipientes | |||
Sistema de manejo de granos | |||
Molino de malta | 1200-1500kg/h | 1 juego | 2 rodillos, material SS |
Transportador de malta | 2000-30000kg/h | 1 juego | Tipo disco de cadena, circulación cerrada para evitar trituración adicional de la malta molida durante el transporte al MT |
Tolva de malta molida | 1.0-1.5m³ | 1 ud | Fabricación en acero SS304 |
Sala de cocción | |||
En general | Automatización: Automática | ||
Hidratador de malta molida | 102/133mm | 1 juego | Para mezcla de grano y agua durante la maceración |
Tanque de maceración | 20HL | 1 ud | Parte superior cónica, totalmente aislado |
Tanque de filtración | 20HL | 1 ud | Parte superior cónica, totalmente aislado |
Tanque de cocción/whirlpool | 20HL | 1 ud | Parte superior cónica, totalmente aislado |
Intercambiador de calor | 40HL/H | 1 juego | Doble etapa, con unidad de aireación |
Intercambiador de calor tubular | / | 1 juego | Un intercambiador de calor tubular configurado, instalado desde el proceso de ebullición hasta el whirlpool, para enfriar el mosto de 99-100℃ a 80-85℃ para la adición de lúpulo en la etapa final. Con agua caliente después a 80 grados regresando a HLT para uso en nueva cocción. B15 |
Bombas | 3-10m³/h | 3 juegos | Bomba centrífuga |
Unidad de condensación de vapor | 1 juego | Instalada con la caldera para reutilización de evaporación | |
Recipiente de mosto | 1 juego | Vidrio visible | |
Fregadero de mosto | 1 juego | Toma de muestras y prueba de plato, etc. | |
Válvulas | DN50/32 | Surtido | Válvulas neumáticas, interruptor de proximidad opcional |
Tuberías | DN50/32 | Surtido | Para toda la conexión de la sala de cocción |
Sensores | Surtido | Sensor de presión con recipientes para detección de volumen | |
Estación de agua | |||
Tanque de agua caliente | 40-60HL | 1 ud | Calentamiento por vapor |
Bomba de agua caliente | 10m³/h | 1 juego | Bomba centrífuga, cabezal de bomba SS304L |
Tuberías y válvulas | / | Surtido | |
Sistema de control | |||
Panel de control principal | 1 juego | Material de acero inoxidable, IP55/65 | |
Panel de control neumático | 1 juego | Material de acero inoxidable; IP55/65 | |
Monitor | 1 juego | HMI Siemens de 15" o | |
Software | 1 juego | Software ZYBREW diseñado/programado según las solicitudes exactas del proceso de elaboración. | |
Marca de accesorios básicos: | / | PLC: Siemens o Allen-Bradley | |
Molino de malta de 4 rodillos para un mejor efecto de molienda.
Sistema de calefacción externo para control del proceso de ebullición
Montaje sobre patín completo de la unidad de sala de cocción
Intercambiador de calor tubular para calentamiento de agua caliente
Intercambiador de calor de placas para enfriamiento de agua.
Sistema de dosificación de lúpulo de tres recipientes
Actualización de marca en intercambiador de calor: Alfa Laval.
Actualización de bomba: Evoguard o Alfa Laval.
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