2000L Warzelnia trójnaczyniowa
Pojemność: 20HL/warkę
Podstawowa konfiguracja: kadź zacierna + kadź filtracyjna + kocioł/wanna wirowa
Kadź/kocioł + kadź filtracyjna + wanna wirowa
Wydajność: 2-4 warki/dzień (24 godziny)
Zakres płyt: 10-16 płyt
Wielkość partii: 20HL/warkę (wylot zimnej brzeczki), możliwa mniejsza partia do 10HL/warkę przy warzeniu o wyższym ekstrakcie.
Automatyzacja: półautomatyczna lub w pełni automatyczna.
Materiał: SUS304/304L
Metoda ogrzewania: ogrzewanie parą lub inne (preferowane ogrzewanie parą)
Konstrukcja: wstępnie zmontowana lub na ramie, łatwe połączenie z instalacjami całego systemu.
Obróbka powierzchni: bezspawowe polerowanie powierzchni, wewnątrz pasywowane.
Różne jednostki pomocnicze:
Pełna jednostka obsługi ziarna;
System wodny: zbiornik na gorącą wodę 40-80HL + zbiornik na zimną wodę 40HL.
Jednostka sterująca: pełny panel sterowania + automatyczne oprogramowanie.
20-hektolitrowa warzelnia jest zwykle używana przez browar, który rozszerza działalność na bazie istniejącego systemu pilotażowego lub prostej warzelni, a docelowo także dąży do wyższej jakości i wydajności warzenia. Zaprojektowana do obsługi szerokiego zakresu brzeczki o różnym ekstrakcie początkowym, kompatybilna z różnorodnymi recepturami piwa rzemieślniczego, większą gamą receptur, a nawet do warzenia specjalnego.
Jest to warzelnia, która łączy jakość i wydajność, z ulepszoną automatyzacją. Dzięki zaawansowanemu programowi w systemie, zawsze istnieje możliwość rozpoczęcia warzenia wieczorem, przed oficjalnym dniem warzenia.
Każdy etap warzenia jest precyzyjnie kontrolowany podczas zautomatyzowanego procesu. Doskonałe sterowanie czasem, temperaturą, dozowaniem środków chemicznych itp. ściśle przestrzega najbardziej racjonalnych wymagań procesu warzenia, dzięki czemu konsumenci zawsze otrzymują na rynku piwo wysokiej jakości.
Dzięki wydajności przyczynia się również do znacznych oszczędności pracy – gdy piwowarzy lub mistrz piwowarski wykonują inne niezbędne prace, takie jak czyszczenie czy rozlew, warzelnia może kontynuować warzenie automatycznie, tylko w razie potrzeby interwencji człowieka. Oszczędność pracy jest na cały okres użytkowania.
Zawsze gwarantujemy dobry proces produkcji sprzętu. Spawanie zbiorników, polerowanie, pasywacja oraz montaż i spawanie rur itp. podlegają ścisłej kontroli jakości, więc zapewnione jest skuteczne czyszczenie i brak zanieczyszczeń.
Większy zakres Plato i różnorodność receptur piwowarskich
Pełna kontrola VFD na pompie&pompy
Wyższy stopień automatyzacji w porównaniu z innymi konkurentami
Chłodzenie gorące przy transferze cieczy po stronie gorącej, co wydłuża żywotność
Specjalna konstrukcja płaszcza grzewczego dla wydajności ogrzewania i oszczędności energii.
W pełni funkcjonalna i przemyślana konstrukcja rurociągów
Kompaktowa konstrukcja systemu oszczędzająca miejsce.
Doskonałe wykończenie powierzchni dla prawdziwie nowoczesnej konstrukcji systemu browarniczego.
Armatura światowych marek: Kieselmann, Alfa Laval itp.
20HL – Trójnaczyniowy automatyczny system warzelni | |||
System przygotowania słodu | |||
Śrutownik do słodu | 1200-1500kg/h | 1 zestaw | 2 walce, materiał SS |
Przenośnik słodu | 2000-30000kg/h | 1 zestaw | Typu łańcuchowo-tarczowego, zamknięty obieg, aby uniknąć dalszego miażdżenia śrutowanego słodu podczas transportu do MT |
Zbiornik na śrutę | 1.0-1.5m³ | 1 szt. | Konstrukcja ze stali SS304 |
Warzelnia | |||
Ogólnie | Automatyka: Automatyczna | ||
Hydrator śruty | 102/133mm | 1 zestaw | Do mieszania słodu i wody podczas zacierania |
Kadź zacierna | 20HL | 1 szt. | Stożkowe zamknięcie górne, w pełni izolowana |
Kadź filtracyjna | 20HL | 1 szt. | Stożkowe zamknięcie górne, w pełni izolowana |
Kocioł warzelny/Kadź whirlpool | 20HL | 1 szt. | Stożkowe zamknięcie górne, w pełni izolowany |
Wymiennik ciepła | 40HL/H | 1 zestaw | Dwustopniowy, z jednostką napowietrzania |
Rurowy wymiennik ciepła | / | 1 zestaw | Skonfigurowany rurowy wymiennik ciepła, instalowany na etapie od gotowania do whirlpoolu, do schładzania brzeczki z 99-100℃ do 80-85℃ przed dodaniem chmielu w końcowej fazie. Gorąca woda o temperaturze 80°C wraca do zbiornika HLT do ponownego użycia przy następnym warzeniu. B15 |
Pompy | 3-10m³/h | 3 zestawy | Pompa odśrodkowa |
Jednostka kondensacji pary | 1 zestaw | Zainstalowana z kotłem do odzysku pary | |
Zbiornik przelewowy brzeczki | 1 zestaw | Wziernik | |
Stanowisko poboru próbek | 1 zestaw | Pobór próbek i pomiar Plato itp. | |
Zawory | DN50/32 | Różne | Zawory pneumatyczne, opcjonalnie z wyłącznikiem zbliżeniowym Standard: DIN11851 |
Rury | DN50/32 | Różne | Do połączeń całej warzelni Standard: DIN11851 |
Czujniki | Różne | Czujniki ciśnienia w zbiornikach do pomiaru objętości | |
Stacja wodna | |||
Zbiornik gorącej wody | 40-60HL | 1 szt. | Ogrzewanie parą |
Pompa gorącej wody | 10m³/h | 1 zestaw | Pompa odśrodkowa, głowica SS304L |
Rury i zawory | / | Różne | |
System sterowania | |||
Główny panel sterowania | 1 zestaw | Materiał ze stali nierdzewnej, IP55/65 | |
Panel sterowania pneumatycznego | 1 zestaw | Materiał ze stali nierdzewnej; IP55/65 | |
Monitor | 1 zestaw | 15-calowy Siemens HMI lub | |
Oprogramowanie | 1 zestaw | Oprogramowanie ZYBREW zaprojektowane/zaprogramowane zgodnie z dokładnymi wymaganiami procesu warzenia. | |
Podstawowe marki osprzętu: | / | PLC: Siemens lub Allen-Bradley Regulator prędkości: Danfoss lub Beckhoff Niskie napięcie: Schneider Panel sterowania: certyfikat TUV lub UL Inne dostosowanie możliwe | |
4-walcowy młynek do słodu dla lepszego efektu mielenia.
Zewnętrzny system grzewczy do kontroli procesu gotowania
Pełny montaż warzelni na ramie nośnej
Rurowy wymiennik ciepła do podgrzewania gorącej wody
Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wody.
Trójzbiornikowy system dozowania chmielu
Aktualizacja marki wymiennika ciepła: Alfa Laval.
Aktualizacja pompy: Evoguard lub Alfa Laval.
English
Español



