English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
100HL Zbiornik fermentacyjny
Efektywna pojemność: 10000L
Całkowita pojemność: 13330L
Medium: Piwo
Średnica zbiornika: 2200mm (Można dostosować według potrzeb)
Wysokość zbiornika: 6000mm (Można dostosować według potrzeb)
Powierzchnia chłodzenia: 7.9㎡
Kąt stożka: 60°-72° (Można dostosować według potrzeb)
Ciśnienie projektowe zbiornika: 2 Bar
Ciśnienie testowe zbiornika: 3 Bar
Temp. projektowa: -5~40℃
Stożkowy fermentor unitank jest powszechnie stosowaną wielkością dla browarów, które chcą rozpocząć lub rozszerzyć działalność na średniej wielkości system warzelniczy, z planem dalszej rozbudowy leżakowni.
Cały proces fermentacji i dojrzewania odbywa się w tym samym zbiorniku, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia podczas przetaczania piwa.
Standardowym materiałem jest stal SS304 lub SS304L, w zależności od warunków klimatycznych w danym regionie.
Odpowiedni kąt dna sprzyja cyrkulacji wewnątrz zbiornika podczas fermentacji, a także ułatwia zadawanie drożdży. Możliwe jest dostosowanie kąta dna i podstawowych wymiarów do indywidualnych wymagań, warunków transportu czy instalacji.
Obróbka powierzchni wewnętrznej jest zawsze gwarantowana, dzięki czemu uzyskujemy doskonały efekt czyszczenia przed i po każdym warzeniu.
Liczba płaszczy chłodzących i ich umiejscowienie w zbiorniku są związane z objętością podczas procesu produkcyjnego. Całkowita powierzchnia chłodzenia jest odpowiednia do precyzyjnego utrzymywania temperatury.
Aby uprościć proces usuwania drożdży, konstrukcja zawiera kąt stożka 60°.
Istnieje możliwość ulepszenia wewnętrznej powierzchni poprzez opcjonalne wykończenia, takie jak polerowane, szczotkowane, polerowane na lustro oraz trawione i pasywowane.
W zależności od konkretnego procesu fermentacji i rodzaju warzenia, można wybierać między włazami bezcieniowymi a górnymi.
Zbiornik zaprojektowano z większą przestrzenią nad lustrem cieczy, a objętość przestrzeni nad lustrem jest obliczana oddzielnie i dodatkowo dla Państwa wygody.
Obsługa zbiornika jest ułatwiona dzięki dołączonej drabince.
Aby ułatwić podnoszenie, zbiornik wyposażony jest w uchwyty do podnoszenia.
Aby zapewnić prawidłowe ustawienie i wypoziomowanie zbiornika, przewidziano śruby regulacyjne.
Podstawowa specyfikacja zbiornika | |||
Typ | Cylinder&stożkowy | ||
Medium | Piwo | ||
Góra | Denica kopułkowa, 2000*4mm | ||
Dół | Stożkowy, 60 stopni | ||
Materiał | AISI304 | ||
Efektywna pojemność | 100 | HL | |
Całkowita pojemność | 133 | HL | |
Średnica (wew.) | 2000 | mm | |
Średnica (zew.) | 2200 | mm | |
Wysokość | 6000 | mm | |
Powierzchnia chłodząca | 12,8 | M2 | |
Ciśnienie robocze | 2 | BAR | |
Ciśnienie testowe | 3 | BAR | |
Temp. projekt. | -5~40 | °C | |
Wnętrze zbiornika | |||
Materiał | AISI 304 | ||
Denica kopułkowa | Ra≤0,6 | μm | |
Cylinder | Ra≤0,6 | μm | |
Spoina | Ra≤0,6 | μm | |
Dno stożkowe | Ra≤0,6 | μm | |
Grubość | 4 | mm | |
Grubość stożka | 5 | mm | |
Poszycie zewnętrzne zbiornika | |||
Materiał | AISI 304 | ||
Grubość | 2 | mm | |
Grubość stożka | 3 | mm | |
Płaszcz chłodzący | |||
Typ | Płaszcz dimple | ||
Ilość | 5 | szt. | |
Płaszcz cylindra | 4 | szt. | |
Płaszcz stożka | 1 | szt. | |
Ciśnienie robocze | 2 | bar | |
Ciśnienie testowe | 3 | bar | |
Izolacja | |||
Izolacja | Poliuretan | ||
Gęstość | ≥40 | kg/m³ | |
Grubość | 100 | mm | |
Nogi wsporcze | |||
Ilość | 4 | szt. | |
Materiał | AISI304 | ||
Średnica | 159 | mm | |
Grubość | 4 | mm | |
Regulowane płyty nóg | 4 | zestawy | |
Materiał | AISI304 | ||
Średnica | 200 | mm | |
Grubość | 5 | mm | |
Długość śruby | 150 | mm | |
Armatura | |||
1× | Urządzenie górne zbiornika | Połączenie kołnierzowe, DN400-500 Jednostka bezpieczeństwa. PVRV Ramię CIP zbiornika | |
1× | Urządzenie dolne zbiornika | Połączenie kołnierzowe DN400-450 Z dolnym wylotem piwa/odpływu | |
1× | Zawór próbki | DN15, zawór motylkowy Instalacja w części stożkowej | |
1× | Zawór dociskowy | Ciśnienie: 0,11–0,32 MPa Przyłącze: DN32, gwint | - Wenhan |
1× | Manometr | DN32/38mm Typ membranowy Średnica: 60 mm Zakres: 0-4/0-6 bar Przeciwwstrząsowy | |
3× | Czujnik temperatury | PT100, długość: 20 cm; M8 Dwa do cylindra, jeden do stożka | |
4× | Zawór motylkowy | 2× ramię CIP, DN32 1× wylot odpływu, DN50 1× wylot piwa | |
3× | Wlot/wylot glikolu | DN32, TC Wlot glikolu: 3 szt. Wylot glikolu: 3 szt. | |
3× | Zawór elektromagnetyczny | DN25, TC Do kontroli chłodzenia glikolem | |
1× | Właz | Właz górny: DN500 Połączenie kołnierzowe 6-8 śrub do uszczelnienia zbiornika | |
2× | Uchwyt drabiny | Stal nierdzewna AISI | |
Inne opcje | |||
Właz boczny | |||
Otwór do dry hoppingu | Z zaślepką | ||
Ramię spustowe | DN50 | ||
Jednostka karbonatyzacji | DN25 | ||
Uwaga: Jeśli klient wybierze zbiornik zgodny z dyrektywą PED, projekt i aktualizacja materiału przedstawiają się następująco: - Grubość denicy kopułkowej zbiornika zaktualizowana do 6 mm - Grubość cylindra zaktualizowana do 5 mm - Grubość stożka zaktualizowana do 5 mm - Właz wzmocniony (brak różnicy w cenie dla włazu górnego lub bocznego) - Specjalistyczny projekt zbiornika zgodny z dyrektywą PED (2014/68/UE) - Pełna inspekcja materiałów i próba ciśnieniowa przez TUV w Chinach (0036) - Certyfikat wydawany dla każdego zbiornika z unikalnym numerem seryjnym. - Wszystkie armatury zamontowane w zbiorniku posiadają certyfikat PED. | |||
Rozwiązanie z certyfikatem PED, w 100% zgodne z prawem UE
Wewnętrzne polerowanie na wysoki połysk jako opcja dostosowania
Port do suchego chmielenia
Dozownik chmielu do górnego suchego chmielenia pod ciśnieniem.
Hop gun/canon do warzenia piwa o intensywniejszym chmielowym aromacie