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Tanque de fermentación 100HL
Volumen efectivo: 10000L
Volumen total: 13330L
Medio: Cerveza
Diámetro del tanque: 2200mm (Se puede personalizar según necesidades)
Altura del tanque: 6000mm (Se puede personalizar según necesidades)
Área de enfriamiento: 7.9㎡
Ángulo del cono: 60°-72° (Se puede personalizar según necesidades)
Presión de diseño del tanque: 2 Bar
Presión de prueba del tanque: 3 Bar
Temperatura de diseño: -5~40℃
El tanque unitario de fermentación cónica es una capacidad ampliamente utilizada para cervecerías que desean iniciar o expandirse a un sistema de elaboración de tamaño medio, y con un plan de expansión más grande en bodega.
Todo el proceso de fermentación y maduración se completa en el mismo tanque, lo que ayuda a reducir el riesgo de contaminación durante la transferencia de cerveza.
El material estándar es SS304 o SS304L, que varía según el clima exacto en diferentes regiones.
Un ángulo de fondo razonable es bueno para la circulación dentro del tanque durante la fermentación, y la adición de levadura también se vuelve más fácil. Es posible un diseño personalizado en el ángulo del fondo y las dimensiones básicas según la solicitud o el transporte, instalaciones, etc.
El tratamiento de la superficie interior siempre está garantizado, por lo tanto, tenemos un buen efecto de limpieza antes y después de cada elaboración.
La cantidad y ubicación de las chaquetas en el tanque está relacionada con el volumen durante el proceso de producción. El área total de enfriamiento es razonable para un mantenimiento preciso de la temperatura.
Para simplificar el proceso de eliminación de levadura, el diseño incorpora un ángulo de cono de 60°.
Existe la opción de mejorar la superficie interior con características opcionales como pulido, cepillado, pulido espejo y pasivación decapada.
Dependiendo de su proceso de fermentación específico y tipo de elaboración, puede elegir entre bocas de hombre sin sombra o bocas de hombre superiores.
El tanque está diseñado con un espacio de cabeza más grande, y el volumen del espacio de cabeza de cobertura se calcula por separado y adicionalmente para su comodidad.
Operar el tanque es fácil gracias a la inclusión de una escalera dedicada.
Para un levantamiento sencillo, el tanque viene equipado con orejetas de elevación.
Para garantizar una alineación y nivelación adecuadas del tanque, se proporcionan pernos de ajuste.
Especificación básica del tanque | |||
Tipo | Cilindro&cónico | ||
Medio | Cerveza | ||
Superior | Sello abovedado, 2000*4mm | ||
Fondo | Cónico, 60 grados | ||
Material | AISI304 | ||
Volumen efectivo | 100 | HL | |
Volumen total | 133 | HL | |
Diámetro (ID) | 2000 | mm | |
Diámetro (DE) | 2200 | mm | |
Altura | 6000 | mm | |
Superficie de refrigeración | 12.8 | M2 | |
Presión de trabajo | 2 | BAR | |
Presión de prueba | 3 | BAR | |
Temp. de diseño | -5~40 | °C | |
Interior del tanque | |||
Material | AISI 304 | ||
Sello abovedado | Ra≤0.6 | μm | |
Cilindro | Ra≤0.6 | μm | |
Junta de soldadura | Ra≤0.6 | μm | |
Fondo cónico | Ra≤0.6 | μm | |
Espesor | 4 | mm | |
Espesor del cono | 5 | mm | |
Revestimiento exterior del tanque | |||
Material | AISI 304 | ||
Espesor | 2 | mm | |
Espesor del cono | 3 | mm | |
Chaqueta de enfriamiento | |||
Tipo | Chaqueta de hoyuelos | ||
Cantidad | 5 | PC | |
Chaqueta del cilindro | 4 | PC | |
Chaqueta cónica | 1 | PC | |
Presión de trabajo | 2 | bar | |
Presión de prueba | 3 | bar | |
Aislamiento | |||
Aislamiento | Poliuretano | ||
Densidad | ≥40 | kg/m³ | |
Espesor | 100 | mm | |
Patas de apoyo | |||
Cantidad | 4 | Pc | |
Material | AISI304 | ||
Diámetro | 159 | mm | |
Espesor | 4 | mm | |
Placas de pata ajustables | 4 | juegos | |
Material | AISI304 | ||
Diámetro | 200 | mm | |
Espesor | 5 | mm | |
Longitud del tornillo | 150 | mm | |
Accesorios | |||
1× | Dispositivo de la parte superior del tanque | Conexión de brida, DN400-500 Unidad de seguridad. PVRV Brazo CIP del tanque | |
1× | Dispositivo del fondo del tanque | Conexión de brida DN400-450 Con salida de cerveza/drenaje inferior | |
1× | Válvula de muestreo | DN15, válvula de mariposa Instalación en la parte cónica | |
1× | Válvula de taponamiento | Presión: 0.11-0.32 Mpa Conexión: DN32, Rosca | - Wenhan |
1× | Manómetro | DN32/38mm Tipo diafragma Diámetro: 60mm Rango: 0-4/0-6 bar A prueba de vibraciones | |
3× | Sensor de temperatura | PT100, Longitud: 20 cm; M8 Dos para el cilindro, uno para el cono | |
4× | Válvula de mariposa | 2×Brazo CIP , DN32 1× Salida de drenaje ,DN50 1× Salida de cerveza | |
3× | Entrada/Salida de glicol | DN32, TC Entrada de glicol: 3 pcs Salida de glicol: 3 pcs | |
3× | Válvula solenoide | DN25, TC Para control de enfriamiento de glicol | |
1× | Boca de acceso | Boca de acceso superior: DN500 Conexión de brida 6-8 tornillos para sellado del tanque | |
2× | Soporte para escalera | Acero inoxidable AISI | |
Otras opciones | |||
Boca de acceso lateral | |||
Puerto de dry hopping | Con tapa ciega | ||
Brazo de trasiego | DN50 | ||
Unidad de carbonatación | DN25 | ||
Observación: Si el cliente elige el tanque conforme a la directiva PED, la actualización del diseño&material es la siguiente: - El espesor del sello abovedado del tanque se actualiza a 6 mm - El espesor del cilindro se actualiza a 5 mm - El espesor cónico se actualiza a 5 mm - Boca de acceso de servicio pesado (sin diferencia de precio en boca superior o lateral) - Diseño especializado del recipiente según la directiva PED (2014/68/UE) - Inspección completa del material y prueba de presión por TUV en China (0036) - Certificado emitido para cada tanque con número de serie único. - Todos los accesorios instalados con el tanque certificados PED. | |||
Solución certificada PED para 100% legal en la UE
Pulido interior espejo como personalización
Puerto de dry hopping
Dosificador de lúpulo para dry hopping superior bajo presión.
Cañón de lúpulo para una cerveza más lupulada