System asymilacji drożdży
Pojemność: 10HL/20HL/30HL/50HL
Automatyzacja: półautomatyczna/w pełni automatyczna
Materiał: SUS304/316
Funkcja: Dodatek drożdży podczas transferu zimnej brzeczki do jednostki piwnicznej
W pełni montowany na płozy
Automatyczne dozowanie i zadawanie drożdży
Ten system jest przeznaczony przede wszystkim dla rzemieślniczych browarów o dużej wydajności produkcyjnej wynoszącej od 20000 hl do 100000 hl rocznie, a nawet większej.
Działa jako oddzielna jednostka między chłodnicą brzeczki a tankiem fermentacyjnym, oferując następujące korzyści:
Podstawowe wymagania dotyczące aktywacji i namnażania drożdży:
1. Stężenie: Stężenie brzeczki używanej do namnażania drożdży powinno być ustandaryzowane (wzrastać z każdą aktywacją), co ułatwia kontrolę parametrów procesu zacierania podczas transferu;
2. Azot α-aminowy: Zawartość nie mniejsza niż 180-220 mg/L;
3. Do brzeczki używanej do hodowli drożdży można odpowiednio dodać składniki odżywcze dla drożdży, takie jak cynk, w zależności od kondycji drożdży;
Kluczowe parametry techniczne propagacji drożdży:
1. Liczba końcowa komórek podczas aktywacji: Liczba komórek drożdży w zbiorniku rozprężnym na zakończenie hodowli aktywacyjnej. Liczba końcowa komórek powinna być kontrolowana zgodnie z temperaturą hodowli. Wraz ze spadkiem temperatury hodowli osiągalne stężenie szczytowe będzie stopniowo maleć; dlatego wyższe stężenie komórek należy osiągnąć w wyższej temperaturze hodowli (zapewnia to również odpowiednią zawartość cukru przenoszonego).
2. Temperatura hodowli drożdży: Odpowiednią temperaturę hodowli należy określić na podstawie współczynnika rozmnażania, aby uzyskać rozsądne stężenie drożdży. Ważne jest, aby utrzymywać zakres ekspansji o 3 stopnie Celsjusza wyższy niż główna temperatura fermentacji w fermentorze, aby uniknąć negatywnych skutków, takich jak powolna fermentacja i łatwe osadzanie się drożdży spowodowane szybkim chłodzeniem.
3. Kontrola wentylacji: Zaleca się nieco wyższą temperaturę wentylacji podczas namnażania w wysokiej temperaturze (gdy drożdże szybko się namnażają), stopniowo ją obniżając. Ciśnienie wentylacji należy dostosować w zależności od efektu cyrkulacji. Częstotliwość wentylacji służy do uzupełniania rozpuszczonego tlenu i poruszania osiadających drożdży; dlatego odstęp między wentylacjami nie powinien być zbyt duży. Konieczna jest jednoczesna cyrkulacja i napowietrzanie.
4. Czas namnażania: Pod warunkiem osiągnięcia wymaganego stężenia komórek, czas namnażania należy skrócić w miarę możliwości, aby zapobiec starzeniu się drożdży w środowisku o niskiej zawartości substancji odżywczych i wysokiej zawartości tlenu.
5. Kontrola ciśnienia w procesie namnażania drożdży: Utrzymywać nadciśnienie lub 0 < ciśnienie kontrolne ≤ 0,05 MPa, aby zapobiec przedostawaniu się zewnętrznego powietrza i zanieczyszczeniu.
6. Wymagania higieniczne: Przewody w całym procesie namnażania powinny być poddawane normalnemu myciu CIP oraz powiązanym technikom aseptycznym.
1. Idealnie kompatybilny z warunkami pracy płynnych szczepów drożdży YeastFlavor;
2. Szybka proliferacja, osiągająca liczbę drożdży ≥100 milionów/ml w ciągu 24-36 godzin. Przekłada się to na liczbę komórek w pełnym zbiorniku ≥7-8 milionów dla szczepów drożdży i ≥15 milionów dla szczepów drożdży lagerowych.
3. Utrzymuje optymalną aktywność drożdży przez cały czas pracy systemu;
4. Dodatkowo skraca czas fermentacji brzeczki wchodzącej do zbiornika fermentacyjnego, redukując go do 5-6 godzin, przy zbiorniku aktywacyjnym w proporcji 1:10.
5. Idealnie dostosowuje się do całego procesu od schładzania brzeczki do wejścia do zbiornika fermentacyjnego, umożliwiając w pełni zautomatyzowane dozowanie drożdży online;
6. W połączeniu z licznikiem drożdży Yeast Flavor, pozwala na bardziej precyzyjne dozowanie drożdży, zapewniając dokładniejszą kontrolę dalszego procesu fermentacji;
7. To urządzenie wykorzystuje system cyrkulacji pompowej zamiast mieszania, co zmniejsza uszkodzenia komórek drożdży spowodowane siłami ścinania mechanicznego, co skutkuje niskimi kosztami inwestycji oraz prostą, w pełni zautomatyzowaną obsługą. 8. Jednocześnie, w porównaniu z tradycyjnym systemem propagacji drożdży, kwota inwestycji jest dodatkowo zmniejszona, a zużycie energii jest również mniejsze podczas pracy systemu.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, skontaktuj się z ZYB Craft w celu uzyskania dalszych szczegółowych informacji.
English
Español




