Hefe-Assimilationssystem
Kapazität: 10HL/20HL/30HL/50HL
Automatisierung: Halbautomatisch/Vollautomatisch
Material: SUS304/316
Funktion: Hefezugabe beim Transfer von kalter Würze in die Kellereinheit
Vollständig auf Skid montiert
Automatische Hefegabe und Dosierung
Dieses System ist hauptsächlich für Craft-Brauereien mit großer Produktionsleistung von 20.000 hl bis 100.000 hl pro Jahr oder sogar größeren Kapazitäten konzipiert.
Es funktioniert als separate Einheit zwischen Würzekühler und Gärtank und bietet folgende Vorteile:
Grundlegende Anforderungen für Hefeaktivierung und -vermehrung:
1. Konzentration: Die Konzentration der für die Hefevermehrung verwendeten Würze sollte standardisiert werden (mit jeder Aktivierung erhöht), was die Kontrolle der Maischeprozessparameter während des Transfers erleichtert;
2. α-Aminostickstoff: Gehalt nicht weniger als 180-220 mg/L;
3. Hefenährstoffe wie Zink können der für die Hefekultivierung verwendeten Würze je nach Hefezustand in angemessener Menge zugesetzt werden;
Wichtige technische Parameter für die Hefevermehrung:
1. Endzellzahl bei der Aktivierung: Die Anzahl der Hefezellen im Expansionstank am Ende der Aktivierungskultur. Die Endzellzahl sollte entsprechend der Kulturtemperatur kontrolliert werden. Mit abnehmender Kulturtemperatur nimmt die erreichbare Spitzenkonzentration allmählich ab; daher sollte bei höherer Kulturtemperatur eine höhere Zellkonzentration erreicht werden (dies gewährleistet auch einen angemessenen Übertragungszuckergehalt).
2. Hefekultur-Temperatur: Die geeignete Kulturtemperatur sollte anhand des Vermehrungsverhältnisses bestimmt werden, um eine angemessene Hefekonzentration zu erreichen. Es ist wichtig, den Vermehrungsbereich um 3 Grad Celsius höher zu halten als die Hauptgärtemperatur des Fermenters, um negative Effekte wie langsame Gärung und leichtes Absetzen der Hefe durch schnelles Abkühlen zu vermeiden.
3. Belüftungskontrolle: Eine etwas höhere Belüftungstemperatur wird während der Hochtemperaturvermehrung (wenn sich Hefe schnell vermehrt) empfohlen, die danach allmählich gesenkt wird. Der Belüftungsdruck sollte basierend auf dem Zirkulationseffekt angepasst werden. Die Belüftungshäufigkeit dient dazu, gelösten Sauerstoff nachzufüllen und abgesetzte Hefe aufzuwirbeln; daher sollte das Belüftungsintervall nicht zu groß sein. Gleichzeitige Zirkulation und Belüftung sind erforderlich.
4. Kultivierungszeit: Unter der Voraussetzung, dass die erforderliche Zellkonzentration erreicht wird, sollte die Vermehrungszeit so weit wie möglich verkürzt werden, um ein Altern der Hefe in einer nährstoffarmen, sauerstoffreichen Umgebung zu verhindern.
5. Druckkontrolle bei der Hefevermehrung: Halten Sie Überdruck oder 0 < Druckregelung ≤ 0,05 MPa ein, um zu verhindern, dass Außenluft eindringt und Kontamination verursacht.
6. Hygieneanforderungen: Die Schläuche während des gesamten Vermehrungsprozesses sollten eine normale CIP-Reinigung und entsprechende aseptische Techniken aufrechterhalten.
1. Perfekt kompatibel mit den Betriebsbedingungen der flüssigen Hefestämme von YeastFlavor;
2. Schnelle Vermehrung, Erreichen einer Hefezellzahl von ≥100 Millionen/ml innerhalb von 24-36 Stunden. Dies entspricht einer vollen Tankzellzahl von ≥7-8 Millionen für Hefestämme und ≥15 Millionen für Lagerhefestämme.
3. Erhält die optimale Hefeaktivität während des gesamten Systembetriebs;
4. Verkürzt weiterhin die Gärzeit der in den Gärtank eintretenden Würze auf 5-6 Stunden, mit einem Aktivierungstank im Verhältnis 1:10.
5. Perfekt anpassbar an den gesamten Prozess von der Würzekühlung bis zum Eintritt in den Gärtank, ermöglicht eine vollautomatische Online-Hefezugabe;
6. In Verbindung mit dem Hefezähler von Yeast Flavor wird eine präzisere Hefezugabe erreicht, was eine genauere Kontrolle des anschließenden Gärprozesses gewährleistet;
7. Diese Anlage verwendet anstelle von Rührung ein Pumpenumlaufsystem, das Schäden an Hefezellen durch mechanische Scherkräfte reduziert, was zu geringen Investitionskosten und einfachem, vollautomatischem Betrieb führt. 8. Gleichzeitig ist die Investitionssumme im Vergleich zum traditionellen Hefevermehrungssystem weiter reduziert, und der Energieverbrauch während des Betriebs des Systems ist ebenfalls weiter reduziert.
Für weitere detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte an ZYB Craft für nähere Einzelheiten.
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