25HL (2500L) warzelnia czteronaczyniowa
Wydajność: 25 HL/warka
Podstawowa konfiguracja: kadź zacierna + kadź filtracyjna + kocioł warzelny + kadź wirowa
Wydajność: 4-6 warek/dzień
Zakres ekstraktu: 10-16 Plato
Automatyzacja: półautomatyczna lub w pełni automatyczna.
Materiał: SUS304/316
Metoda ogrzewania: ogrzewanie parą lub inne (preferowane ogrzewanie parą)
Modułowa konstrukcja i montaż
Pełny system wodny skonfigurowany z HLT i CLT
Pełne panele sterownicze, HMI i oprogramowanie do automatycznego sterowania procesem
System warzenia piwa 25HL (2500L) o takiej wydajności i konfiguracji jest elastyczny zarówno przy małej rocznej produkcji, jak i przy większych wymaganiach produkcji komercyjnej. Dzięki szerokiemu zakresowi partii warzenia, może być skonfigurowany z tankami fermentacyjnymi od 25 hl do 100 hl, a nawet większymi.
Wydajność i jakość to największe zalety takiej konfiguracji warzelni, a ponadto przynosi to duże oszczędności w kosztach pracy i energii.
Proces warzenia można rozpocząć wieczorem lub przed oficjalnym rozpoczęciem codziennej pracy, gdy jest połączony z dobrym procesem automatyzacji. Dzięki temu dzienna wydajność warzenia może zostać znacznie zwiększona.
Doskonała kontrola czasu, temperatury, dozowania środków chemicznych itp. ściśle przestrzega najbardziej rozsądnych wymagań procesu warzenia, dzięki czemu konsumenci końcowi zawsze mają na rynku piwo wysokiej jakości.
Modułowa instalacja&montaż
W pełni automatyczne sterowanie procesem warzenia
Chłodzenie wodne pomp do przesyłu gorących cieczy
Personalizowany płaszcz grzewczy parowy dla elastycznej wielkości warzenia&odparowywania
Wysoce zaawansowany projekt P&ID do projektowania procesów.
Rozsądna konfiguracja mediów gwarantująca jakość&wydajność warzenia
Prawdziwie opłacalne rozwiązanie pod względem inwestycji i korzyści.
25HL – System czteronaczyniowej automatycznej warzelni | |||
Warzelnia | |||
Ogólnie | Automatyzacja: Automatyczna | ||
Hydrator śruty | 102/133 mm | 1 zestaw | Do mieszania ziarna i wody podczas zacierania |
Kadź zacierna | 25 HL | 1 szt. | Stożkowe dno górne, w pełni izolowana |
Kadź filtracyjna | 25 HL | 1 szt. | Stożkowe dno górne, w pełni izolowana |
Kocioł | 25 HL | 1 szt. | Płaszcz parowy cylindra i dna, oddzielne sterowanie Odparowanie końcowe: 8–10% Jednostka kondensacji/odzysku energii, z wężownicą do podgrzewania wody (temperatura wody na wylocie: 80–85℃) Zbiornik dozowania chmielu zamontowany w górnej części cylindra zbiornika. |
Whirlpool | 25 HL | 1 szt. | Płaskie dno z lekkim spadkiem 2 wyloty czystej brzeczki przy dnie cylindra dla maksymalnego zebrania brzeczki z dyszami spryskującymi do płukania chmielu po whirlpoolu |
Wymiennik ciepła | 50 HL/h | 1 zestaw | Dwustopniowy, z jednostką napowietrzania |
Rurowy wymiennik ciepła | / | 1 zestaw | Skonfigurowany rurowy wymiennik ciepła, zainstalowany między gotowaniem a whirlpoolem, do schłodzenia brzeczki z 99–100℃ do 80–85℃ dla dodatku chmielu w końcowej fazie. Gorąca woda o temperaturze 80°C wraca do HLT do wykorzystania przy następnym warzeniu. B15 |
Pompy | 3–10 m³/h | 3 zestawy | Pompa odśrodkowa |
Jednostka kondensacji pary | 1 zestaw | Zainstalowana przy kotle do ponownego wykorzystania odparowania | |
Zbiornik brzeczki (Wort grant) | 1 zestaw | Wziernik | |
Zlew brzeczki | 1 zestaw | Pobieranie próbek, badanie stopnia Plato itp. | |
Zawory | DN50/32 | Różne | Zawory pneumatyczne, opcjonalny wyłącznik zbliżeniowy Standard: DIN11851 |
Rurociągi | DN50/32 | Różne | Do połączeń całej warzelni Standard: DIN11851 |
Czujniki | Różne | Czujniki ciśnienia przy zbiornikach do pomiaru objętości | |
System sterowania | |||
Główny panel sterowania | 1 zestaw | Materiał ze stali nierdzewnej, IP55/65 | |
Panel sterowania pneumatycznego | 1 zestaw | Materiał ze stali nierdzewnej; IP55/65 | |
Monitor | 1 zestaw | 15-calowy HMI Siemens lub | |
Oprogramowanie | 1 zestaw | Oprogramowanie ZYBREW zaprojektowane/zaprogramowane zgodnie z wymaganiami procesu warzenia. | |
Podstawowe marki osprzętu: | / | PLC: Siemens lub Allen-Bradley Przetwornica częstotliwości: Danfoss lub Beckhoff Niskie napięcie: Schneider Panel sterowania: certyfikat TUV lub UL Inne dostosowania możliwe | |
Młyn słodowy 4-walcowy dla lepszego efektu mielenia.
Zewnętrzny system grzewczy do kontroli procesu gotowania
Pełny montaż jednostki warzelni na module
Rurowy wymiennik ciepła do ogrzewania gorącej wody
Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wody.
Trójnaczyniowy system dozowania chmielu
Aktualizacja marki wymiennika ciepła: Alfa Laval.
Modernizacja pompy: Evoguard lub Alfa Laval.
English
Español



