English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
System warzelny 20BBL
Wydajność: 20BBL/warkę
Konfiguracja podstawowa: kadź zacierna + kadź filtracyjna + kocioł/wanna wirowa
kadź zacierno-filtracyjna + kocioł/wanna wirowa
Wydajność: 2-4 warki/dobę (24 godziny)
Zakres Plato: 10-16P
Wielkość warki: 20BBL/warkę (wylot zimnej brzeczki), możliwość warzenia małych warek do 10HL/warkę przy warzeniu wysokograwitacyjnym.
Automatyzacja: półautomatyczna lub w pełni automatyczna.
Materiał: SUS304/304L
Metoda ogrzewania: ogrzewanie parowe lub inne (preferowane ogrzewanie parowe)
Konstrukcja: zmontowana fabrycznie lub na ramie, łatwa integracja z instalacjami całego systemu.
Obróbka powierzchni: bezszwowe polerowanie powierzchni, wewnątrz pasywowane.
Jednostki pomocnicze:
Kompletny system obsługi słodu;
System wodny: zbiornik ciepłej wody 40-80BBL + zbiornik zimnej wody 40BBL.
Jednostka sterująca: pełny panel sterowniczy + oprogramowanie automatyczne.
Warzelnia 20 bbl jest zwykle używana w browarze, który dokonuje dalszej ekspansji na podstawie istniejącego systemu pilotażowego lub prostej warzelni, a ostatecznie pragnie również wyższej jakości i wydajności warzenia. Z założenia warzelnia umożliwia warzenie piw o wyższym ekstrakcie, większą różnorodność receptur, a nawet warzenie specjalne.
To warzelnia, która łączy jakość i wydajność, dzięki wyższej automatyzacji,
Dzięki zaawansowanemu programowi w systemie zawsze można rozpocząć warzenie wieczorem przed rozpoczęciem oficjalnego dnia warzenia.
Każdy etap warzenia jest precyzyjnie kontrolowany podczas warzenia automatycznego. Idealna kontrola czasu, temperatury, dozowania chemikaliów itp. ściśle przestrzega najbardziej racjonalnych wymagań procesu warzenia, dzięki czemu konsumenci końcowi zawsze otrzymują na rynku piwo wysokiej jakości.
Ze względu na wydajność pomaga również znacząco zaoszczędzić pracę – gdy piwowarzy lub mistrz browarniczy wykonują inne niezbędne prace, takie jak czyszczenie lub napełnianie itp. w browarze, warzelnia może prowadzić warzenie automatycznie, potrzebując jedynie okazjonalnej interwencji człowieka. Oszczędność pracy trwa przez cały okres użytkowania.
Zawsze gwarantujemy doskonały proces produkcji sprzętu. Spawanie zbiorników, polerowanie, pasywacja oraz montaż i spawanie rur itp. odbywają się pod ścisłą kontrolą jakości, dzięki czemu zawsze zapewnione jest skuteczne czyszczenie i brak zanieczyszczeń.
Większy zakres Plato i różnorodność receptur warzenia
Pełna kontrola VFD pompy&pomp
Wyższy poziom automatyzacji w porównaniu z konkurencją
Chłodzenie po stronie gorącej podczas przesyłania cieczy, co wydłuża żywotność
Specjalna konstrukcja płaszcza grzewczego zapewniająca wydajność ogrzewania i oszczędność energii
W pełni funkcjonalny i racjonalny projekt orurowania
Kompaktowa konstrukcja systemu oszczędzająca miejsce
Doskonała obróbka powierzchni, zapewniająca prawdziwie nowoczesną konstrukcję systemu warzenia
Armatura znanych światowych marek: Kieselmann, Alfa Laval itp.
20HL - Trójnaczyniowy - Automatyczny system warzelni | |||
System obsługi ziarna | |||
Młyn do słodu | 1200-1500kg/h | 1 zestaw | 2 walcowy, materiał SS |
Przenośnik słodu | 2000-30000kg/h | 1 zestaw | Typ tarczowo-łańcuchowy, zamknięty obieg zapobiegający dalszemu kruszeniu zmielonego słodu podczas transportu do MT |
Zbiornik na śrutę | 1.0-1.5m³ | 1 szt. | Wykonanie ze stali SS304 |
Warzelnia | |||
Ogólne | Automatyka: Automatyczna | ||
Hydrator śruty | 102/133mm | 1 zestaw | Do mieszania ziarna i wody podczas zacierania |
Kadź zacierna | 20BBL | 1 szt. | Stożkowe górne zamknięcie, w pełni izolowana |
Kadź filtracyjna | 20BBL | 1 szt. | Stożkowe górne zamknięcie, w pełni izolowana |
Kocioł/wanna wirowa | 20BBL | 1 szt. | Stożkowe górne zamknięcie, w pełni izolowana |
Wymiennik ciepła | 40BBL/H | 1 zestaw | Dwustopniowy, z jednostką napowietrzania |
Wymiennik ciepła rurowy | / | 1 zestaw | Skonfigurowany wymiennik ciepła rurowy, zainstalowany od etapu gotowania do whirlpoolu, w celu schłodzenia brzeczki z 99-100℃ do 80-85℃ dla końcowego dodatku chmielu. Z ciepłą wodą o temperaturze 80 stopni powracającą do HLT do wykorzystania w nowym warzeniu. B15 |
Pompy | 3-10m³/h | 3 zestawy | Pompa odśrodkowa |
Jednostka kondensacji pary | DN300 | 1 zestaw | Zainstalowana z kotłem do ponownego wykorzystania odparowania |
Zbiornik międzyoperacyjny brzeczki | 30L | 1 zestaw | Widoczne szkło Montaż poziomy Automatyczne sterowanie procesem filtracji |
Zlew brzeczki | / | 1 zestaw | Pobieranie próbek i badanie plato itp. |
Zawory | DN50/32 | Różne | Zawory pneumatyczne, opcjonalny czujnik zbliżeniowy Standard: DIN11851 |
Rurociągi | DN50/32 | Różne | Do połączenia całej warzelni Standard: DIN11851 |
Czujniki | Różne | Czujnik ciśnienia w naczyniach do wykrywania objętości | |
Stacja wody | |||
Zbiornik ciepłej wody | 40-60BBL | 1 szt. | Ogrzewanie parowe |
Pompa ciepłej wody | 10m³/h | 1 zestaw | Pompa odśrodkowa, głowica pompy SS304L |
Rurociągi i zawory | / | Różne | |
System sterowania | |||
Główny panel sterowania | 1 zestaw | Materiał stal nierdzewna, IP55/65 | |
Panel sterowania pneumatycznego | 1 zestaw | Materiał stal nierdzewna; IP55/65 | |
Monitor | 1 zestaw | 15" Siemens HMI lub | |
Oprogramowanie | 1 zestaw | Oprogramowanie ZYBREW zaprojektowane/zaprogramowane zgodnie z dokładnymi wymaganiami procesu warzenia. | |
Podstawowe marki osprzętu: | / | PLC: Siemens lub Allen-Bradley Regulator prędkości: Danfoss lub Beckhoff Niskie napięcie: Schneider Panel sterowania: z certyfikatem TUV lub UL Inna personalizacja możliwa | |
Aktualizacja do warzelni z 4-5 naczyniami
Zewnętrzny system ogrzewania do kontroli procesu gotowania
Pełny montaż jednostki warzelni na ramie
Rurowy wymiennik ciepła do podgrzewania gorącej wody
Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wody.
Trójnaczyniowy system dozowania chmielu
Aktualizacja marki wymiennika ciepła: Alfa Laval.
Ulepszenie pompy: Evoguard lub Alfa Laval.