English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
Камерный пастеризатор - Двойные поддоны
Количество поддонов: двойные поддоны
Опционально: полный поддон или полподдона
Отрасли применения: пиво; газировка, хард-зельцер; комбуча и т.д.
Метод нагрева: пар/электричество
Управление: автоматическое управление ПЛК; управление ПИД
Хороший вариант для микропивоварен, фабрик комбучи или заводов по производству зельцера, у которых ограниченное пространство, но есть потребность в продлении срока годности.
Большинство микропивоварен просто выполняют базовую розлив, что требует более быстрого потребления пива на рынке до изменения вкуса. Но трудно сказать, как долго ваш клиент из бара, ресторана и т. д. сможет продать пиво. Тогда возникает вопрос, нужно ли и как найти решение для увеличения срока хранения пива и других связанных продуктов.
Вот недавно разработанный камерный пастеризатор, следующий за изменениями в крафтовой пивоваренной индустрии, с основной целью эффективного продления срока хранения пива. Кроме того, он широко используется для других продуктов, таких как хард-зельцер, газировка, комбуча и т. д.
Приемлемый бюджет: Это доступно для каждой пивоварни, которая стремится к увеличению срока годности на полке.
Малая занимаемая площадь: Это значительная экономия места по сравнению с туннельным пастеризатором. Особенно для пивоварен с очень ограниченным пространством, быстрое подключение к пару, воде и электричеству.
Простота эксплуатации: в основном концепция «включи и работай», конечные пользователи могут просто быстро подключить воду, электричество или пар, переместить весь поддон внутрь, а затем поддерживать процесс пастеризации в соответствии с заданными данными.
Снижение затрат на рабочую силу: Упрощение процесса перемещения и транспортировки на поддонах делает работу еще проще.
Энергосбережение: По сравнению с туннельным пастеризатором, потребление электроэнергии и пара/газа значительно снижено. Кроме того, повторное использование воды и рекуперация конденсата пара еще больше способствуют снижению затрат на энергию.
Камера-Пастеризатор-Спецификация | |
Размер | 2900×1200×2370mm |
Вес | 110KG |
Вместимость (двойные поддоны) | Бутылки 500 мл: 800-1000 бутылок Банки 330 мл: 1500-2000 банок |
Поддон | EU стандарт:1200×800мм US стандарт: 40×48дюймов |
Мощность | 220-600В, 50-60Гц, 3 фазы Настраивается в зависимости от состояния источника питания |
Силовой порт | 3P+N+G, 220-600В Настройка как специальное местное электропитание |
Способ нагрева 1 | Электрический нагреватель: 54 кВт Количество нагревателей: 6 шт. |
Метод нагрева 2 | Паровой змеевик С паровым змеевиком в водяной бане Нагрев через циркуляцию пара сбоку |
Основной материал | SUS304 |
Камера | Материал SS304 Изолированный, с толщиной изоляции 50 мм Внутренние распылительные форсунки, количество в зависимости от точного размера и использования. Нижняя водяная ванна для нагрева и хранения горячей воды, а также распыления через циркуляцию насоса. Верхний вентиляционный порт |
Насос | Центробежный тип Головка насоса SUS304L Марка двигателя: ABB Сертифицировано CE/UL/CUL/CSA Бренд: LYSF (совместное предприятие Lafa Laval в Китае) |
Панель управления | ПЛК панель управления, шкаф управления из нержавеющей стали Siemens ПЛК, S7-1200 Контроллер VFD для управления насосом; Danfoss VFD HMI: 12-дюймовый сенсорный экран Siemens Функция: Автоматическая пастеризация Ручная пастеризация Плавное переключение между автоматическим и ручным управлением Резерв: панель PID для ручного управления |
Передача жидкости | Трубопровод из нержавеющей стали Полностью укомплектован клапанами и фитингами |
Паровая линия | SS промышленные трубопроводы для пара Фланцевое соединение Полная конфигурация паровой линии Паровая линия и конденсатная линия |
Установка | На санях смонтировано Полностью собран Легко снимается |