English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
1000-2000L/H Pasteurizador Flash
Unidad de pasteurización flash montada sobre patín
Capacidad de producción: 1000-2000L/h
Automatización: Semi automática/Automática total
Intercambiador de calor de alto rendimiento de Alfa Laval
Sistema de control PLC Siemens, software personalizado
Mejores condiciones de trabajo&menor consumo energético
El equipo de pasteurización de cerveza, también conocido simplemente como pasteurizador flash, utiliza un intercambiador de calor de placas de alta eficiencia para calentar instantáneamente la cerveza a su temperatura de pasteurización mediante agua caliente. Después de una pasteurización a temperatura constante, la cerveza se enfría de nuevo a su temperatura original utilizando un medio de enfriamiento. Este proceso de calentamiento instantáneo, mantenimiento y enfriamiento completa el proceso de pasteurización, alcanzando un valor de pasteurización de 25 PU (equivalente a 12 PU en la pasteurización en túnel), manteniendo el contenido de CO2 y el sabor de la cerveza. Este equipo es adecuado para su uso antes del embotellado de cerveza de barril. La cerveza producida conserva en gran medida el sabor original de la cerveza fresca.
Generalmente, la cerveza embotellada utiliza un método de pasteurización por aspersión en túnel, que requiere una gran superficie, conlleva altos costos de equipo y producción, y es particularmente lento, lo que dificulta mantener el sabor original de la cerveza. El pasteurizador flash utiliza pasteurización flash de placas finas, logrando el efecto de pasteurización deseado en muy poco tiempo con un consumo de energía muy bajo, garantizando al mismo tiempo el sabor de la cerveza fresca.
1. Alto grado de automatización, funcionamiento estable, operación desatendida.
2. El suministro adaptativo de vino elimina la necesidad de tanques de compensación, lo que hace que la calidad del producto sea más segura y fiable.
3. La interfaz de pantalla táctil presenta un diagrama de flujo del equipo, con indicadores de estado para cada punto de control, proporcionando una visión clara del estado operativo.
4. El control de temperatura y presión no requiere instrumentos de control externos; un método de control PLC + módulo + PID permite la visualización y control centralizados de temperatura y presión, mejorando el nivel de automatización del equipo y brindando condiciones para el control de bus de campo de la empresa.
5. La interfaz de pantalla táctil cuenta con una configuración de flujo total; la máquina se apaga automáticamente cuando el flujo acumulado alcanza el valor establecido.
6. Los valores de temperatura de esterilización se almacenan en la pantalla de registro de temperatura de la pantalla táctil, registrando el valor de temperatura una vez por segundo, con siete días de registros históricos disponibles para su consulta.
7. Utiliza un calentador de vapor, mejorando la eficiencia térmica y ahorrando consumo de vapor.
8. El intercambiador de calor de placas está diseñado para una presión de 1,6 MPa; el modo de bomba de material + bomba de refuerzo proporciona una alta presión de funcionamiento sin pérdida de CO2.
9. El equipo está diseñado para resistencia a altas temperaturas, permitiendo la esterilización directa con vapor.
10. Bajo consumo de energía.
Especificación Técnica | |
Elemento | Parámetro |
Capacidad | 1000L/h |
Temperatura de entrada de cerveza | 1～4℃ |
Temperatura de salida de cerveza | 1～4℃ (o personalizado) |
Temperatura de pasteurización | 72℃ (o personalizado) |
Tiempo de pasteurización | 30s |
Presión del sistema | 0.05~0.2 MPa |
Presión de cerveza | ≥1.2MPa |
Presión de salida (antes de llenado) | 0.2～0.3 MPa |
Potencia | 2KW |
Vapor | ≥ 2.5 bar |
Consumo de vapor | 15kg/h（68-74℃） |
Flujo de glicol | 1.5t/h（-4～1.2℃） |
Aire comprimido | ≥5bar |
Dimensiones | 2000×1600×2000 |
Observación: Marca del intercambiador de calor de placas: Alfa Laval 1M2,7.9kw 3.18M2, 68.2kw 1M2, 7.9kw | |
Configuración | |||||
N.º | Elemento | Especificación | Cant. | Marca | Observación |
1 | Reductor de vapor | DN25 8-3 bar | 1 | Spirax | 3985 |
2 | Filtro de vapor | DN25 | 1 | Shanghai | 210 |
3 | Válvula de retención con patrón de piña | DN25 | 1 | shanghai | 350 |
4 | Válvula neumática de diafragma | DN25 | 1 | ESG | Conexión por brida |
5 | Calentador de agua | 0.7㎡ | 1 | Alfa Laval | 2624 |
6 | Tanque de compensación de agua caliente | 30L | 1 | IFM | 1200 |
7 | Bomba de agua caliente | 2m³/20m | 1 | Nanfang | Bomba multietapa |
8 | Caudalímetro de cerveza | DN15 | 1 | IFM | 3500 |
9 | Válvula de regulación de cerveza | DN25 | 1 | ESG | Grado sanitario |
10 | Bomba de entrada de cerveza | 1m³/100m | 1 | Nanfang | Vertical |
11 | Bomba de presión | 1m³/100m | 1 | Nanfang | Vertical |
12 | Bomba de glicol | 3m³/20m | 1 | Nanfang | Multietapa |
13 | Sensor de presión | 0-10bar | 2 | IFM | |
14 | Válvula neumática de 2/3 posiciones | DN25 | 1 | LYSF | Grado sanitario |
15 | Válvula de mariposa neumática | DN25 | 6 | LYSF | Grado sanitario |
16 | Válvula neumática de 3 vías | DN25 | 1 | ESG | Grado sanitario |
17 | Válvula de mariposa neumática | DN25 | 5 | LYSF | Grado sanitario |
18 | Mirilla de bola | DN25 | 2 | LYSF | Grado sanitario |
19 | Válvula de retención | DN25 | 1 | LYSF | Grado sanitario |
20 | Termómetro | / | 4 | IFM | 850*4 |
21 | Válvula solenoide | / | Surtido | AirTAC | |
22 | Intercambiador de calor de placas | 1.6mPA, 5.18㎡ | 1 | Alfa Laval | SS316L |
23 | Sistema automático de alimentación de cerveza | 套 | 1 | ||
24 | Panel de control PLC | 台 | 1 | Siemens | |
26 | HMI | 台 | 1 | ||
Software | |||||
Especificación del pasteurizador de cámara | |
Dimensiones | 1400×1200×2070mm (palé simple) |
2900×1200×2370mm(palé doble) | |
Peso | 850KG (palé simple) |
1100 kg (palé doble) | |
Capacidad (palé simple) | Botellas de 500ml: 400-500 botellas Latas de 330ml: 800-1000 latas |
Capacidad (palé doble) | Botellas de 500ml: 700-800 botellas Latas de 330ml: 1200-1400 latas |
Palé | Estándar UE:1200×800mm Estándar US: 40×48in |
Potencia | 220-600V, 50-60HZ, 3 fases Personalizado según el estado de la fuente de alimentación |
Puerto de alimentación | 3P+N+G |
Método de calentamiento 1 | Calentador eléctrico: 27-54KW |
Método de calentamiento 2 | Serpentín de vapor Con serpentín de vapor en baño de agua Calentamiento mediante circulación de vapor en el interior |
Material principal | SUS304 |
Cámara | Material SS304 Aislada, con 50mm de espesor de aislamiento Boquillas de pulverización interiores, cantidad según tamaño y uso exactos. Baño de agua inferior, para calentamiento, almacenamiento y pulverización de agua caliente mediante circulación por bomba. Puerto de ventilación superior |
Bomba | Tipo centrífugo Cabeza de bomba SUS304L Marca del motor: ABB Certificado CE/UL/CUL/CSA Marca: LYSF (joint venture de Alfa Laval en China) |
Panel de control | Panel de control PLC, armario de control de acero inoxidable Siemens PLC, S7-1200 Controlador VFD utilizado para control de bomba; Danfoss VFD HMI: Pantalla táctil Siemens de 12” Función: Pasteurización automática Pasteurización manual Cambio suave entre control automático y manual Respaldo: Panel PID para control manual |
Transferencia de líquido | Tuberías de acero inoxidable Completamente surtido con válvulas y accesorios |
Línea de vapor | Tuberías industriales de acero inoxidable para vapor Conexión por brida Línea de vapor completa configurada Línea de vapor y línea de condensado |
Instalación | Todo instalado sobre patín, Fácil de retirar |