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Système de brasserie 40HL
Capacité : 40 HL/brassin
Configuration de base : cuve d'empâtage+cuve de filtration+chaudière+cuve à whirlpool
Efficacité : 6-8 brassins/jour (24 jours)
Plage de Plato : 10-16
Automatisation : entièrement automatique ou autre personnalisation
Matériau : SUS304/316
Méthode de chauffage : chauffage à la vapeur ou autres (chauffage à la vapeur de préférence)
Conception modulaire&assemblage
Système d'eau complet configuré avec HLT&CLT
Panneaux de contrôle complets, IHM&logiciel pour le contrôle automatique du processus
Le système de brasserie 40HL avec cette capacité et configuration est flexible pour des demandes de production commerciale plus importantes, avec une large gamme de lots de brassage et de plato, la taille des cuves de garde est largement configurée entre 2 et 6 fois supérieure à celle de la brasserie.
L’efficacité et la qualité sont le plus grand avantage d’une telle configuration de brasserie, en plus elle permet une réduction importante des coûts de main-d’œuvre et des économies d’énergie.
Le processus de brassage peut être lancé en soirée ou avant le début officiel de la journée de travail lorsqu’il est combiné à un bon processus d’automatisation. Ainsi, l’efficacité quotidienne du brassage peut être considérablement augmentée.
Le contrôle parfait du timing, du contrôle de la température, du dosage chimique, etc. suit strictement la demande de processus de brassage la plus raisonnable, ainsi les consommateurs finaux ont toujours de la bière de qualité sur le marché.
Économies d'énergie et de main-d'œuvre ; plus contrôle précis du processus
Rendement plus élevé et efficacité de brassage
Contrôle entièrement automatique du processus de brassage
Refroidissement à eau sur les pompes pour le transfert de liquide chaud
Chemise de chauffage à vapeur personnalisée pour une taille de brassage flexible et évaporation
Conception P&ID avancée pour la conception de processus.
Système de salle de brassage automatique à quatre cuves 40HL | |||
Salle de brassage | |||
Généralités | Automatisation : Entièrement automatique | ||
Hydrateur de mouture | 133mm | 1 ensemble | Pour le mélange grain et eau lors de l'empâtage |
Cuve d'empâtage | 40HL | 1 pièce | Dessus conique, entièrement isolée |
Cuve-filtre | 40HL | 1 pièce | Dessus conique, entièrement isolée |
Chaudière d'ébullition | 40HL | 1 pièce | Chemise de vapeur cylindrique et inférieure, contrôle séparé Évaporation finale : 8-10% Unité de condensation / récupération d'énergie, avec tuyau serpentin pour le chauffage de l'eau (température de sortie d'eau : 80-85℃) Conteneur de dosage du houblon installé en partie haute du cylindre de la cuve. Configuration de la chemise de vapeur et du calandria interne |
Cuve à whirlpool | 40HL | 1 pièce | Fond plat avec légère pente 2 sorties de moût clair au bas du cylindre pour une collecte maximale du moût Buse de rinçage inférieure pour l'évacuation des trubs du whirlpool |
Échangeur de chaleur | 60HL/H | 1 ensemble | Mono-étagé, avec unité d'aération Marque recommandée : Alfa Laval |
Échangeur de chaleur tubulaire | / | 1 ensemble | Un échangeur de chaleur tubulaire configuré, installé du processus d'ébullition au whirlpool, pour refroidir le moût de 99-100℃ à 80-85℃ pour l'ajout final de houblon en fin d'ébullition. Avec retour de l'eau chaude à 80 degrés vers la cuve d'eau chaude pour une nouvelle utilisation lors d'un prochain brassage. B15 |
Pompes | / | 4 ensembles | Pompe à maische : 20m³/h, 18m Pompe à moût : 5m³/h/18m Pompe d'ébullition : 15m³/h, 24m Pompe whirlpool : 15m³/h, 36m Toutes avec refroidissement par eau sur la garniture mécanique Marque : ABB/SEW/WEG etc |
Condenseur de vapeur | DN300 | 1 ensemble | Installé avec la chaudière pour la réutilisation de l'évaporation |
Réceptacle à moût | 30L | 1 ensemble | Verre visible Type horizontal Verre visible avec gravure du logo du client. Capteurs connectés et combinés avec le processus de filtration. |
Bac à moût | / | 1 ensemble | Prise d'échantillon et test Plato etc |
Vannes | DIN65/50/40 | Assortiment | Vannes pneumatiques Vannes à diaphragme pneumatiques etc Avec interrupteur de proximité Norme : DIN11851 |
Tuyauterie | DIN65/50/40 | Assortiment | Pour la connexion complète de la salle de brassage Norme : DIN11851 |
Capteurs | Assortiment | Capteur de pression avec les cuves pour la détection du volume | |
Système de contrôle | |||
Panneau de contrôle principal (Contrôle entièrement automatique) | 1 ensemble | Matériau en acier inoxydable, IP55/65 | |
Panneau de contrôle pneumatique | 1 ensemble | Matériau en acier inoxydable ; IP55/65 | |
Moniteur | 1 ensemble | IHM industrielle Schneider 19" En option : PC industriel à installer en salle de contrôle | |
Logiciel | 1 ensemble | Option 1 : SmartBrew-Plantech Option 2 : Brewmaxx Le logiciel ZYBrew est recommandé pour un budget plus limité. | |
Marque des composants de base : | / | PLC : Siemens ou Allen-Bradley Variateur de vitesse : Danfoss ou Beckhoff Basse tension : Schneider Panneau de contrôle : certifié TUV ou UL Autres personnalisations possibles | |
Salle de brassage à 5 cuves avec cuve de pré-cours
Cuve de cuisson ajoutée pour l’utilisation d’autres ingrédients de brassage.
Moulin à malt de Sommer-Allemagne, dans le cadre d’un partenariat stable avec ZYB.
Système de chauffage externe pour le contrôle du processus d’ébullition
Montage intégral sur skid de l’unité de salle de brassage
Système de dosage de houblon à trois cuves
Mise à jour de la marque sur l’échangeur de chaleur : Alfa Laval.
Mise à niveau de la pompe : Evoguard ou Alfa Laval.