Sistema de sala de cocción de 40HL
Sistema de sala de cocción de grado industrial de 40HL para grandes cervecerías. Control PLC completamente automatizado, proceso de elaboración optimizado, construcción robusta, rendimiento estable. ¡Solicite una cotización gratuita hoy!

Sistema de sala de cocción de 40HL

    • Capacidad: 40HL/cocción

    • Configuración básica: Tina de macerado+tina de filtración+caldera+tanque whirlpool 

    • Eficiencia: 6-8 cocciones/día (24 días)

    • Rango de placa: 10-16 Plato

    • Automatización: Automatización completa u otra personalización

    • Material: SUS304/316

    • Método de calentamiento: Calentamiento por vapor u otros (preferible vapor)

    • Diseño modular&montaje 

    • Sistema de agua completo configurado con HLT&CLT

    • Paneles de control completos, HMI&software para control automático del proceso

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Introduccion del producto

El sistema de cocción de 40HL con dicha capacidad y configuración es flexible para demandas de producción comercial más grandes, con una amplia gama de lotes de cocción y grados Plato, el tamaño de los tanques de fermentación se configura comúnmente entre 2 y 6 veces más grande que el tamaño de la sala de cocción.


La eficiencia y la calidad son la mayor ventaja de esta configuración de sala de cocción, además de que aporta un gran ahorro en costos de mano de obra y energía.


El proceso de elaboración puede iniciarse en la noche o antes del inicio de la jornada laboral diaria cuando se combina con un buen proceso de automatización. Por lo tanto, la eficiencia de elaboración diaria puede aumentar significativamente.


El control perfecto de los tiempos, el control de temperatura, la dosificación de productos químicos, etc., siguen estrictamente los requerimientos más razonables del proceso de elaboración, por lo tanto, los consumidores finales siempre tienen cerveza de calidad en el mercado.

Caracteristicas del producto

    Ahorro de energía y mano de obra; más control preciso del proceso


    Mayor rendimiento y eficiencia de elaboración


    Control totalmente automático del proceso de elaboración


    Enfriamiento por agua en bombas para transferencia de líquido caliente


    Chaqueta de calentamiento a vapor personalizada para un tamaño de elaboración flexible y evaporación

    Diseño P&ID más avanzado para el diseño del proceso. 

Configuracion estandar

Sistema de sala de cocción automático de cuatro recipientes 40HL

Sala de cocción

En general

Automatización: Completamente automática
Diseñado y fabricado para un rango Plato flexible entre 10-18, tamaño de cocción flexible
Método de calentamiento: Vapor

Hidratador de molienda

133mm

1 juego

Para mezcla de grano y agua durante la maceración
Vidrio visible
Función de limpieza CIP
Mezcla automática de agua caliente y suministro de cantidad de agua

Tina de maceración

40HL

1 pieza

Parte superior cónica, totalmente aislada
El agitador inferior ayuda a reducir la fuerza de torsión, agitador superior opcional
Tipo de paleta ayuda a una mejor mezcla del líquido de maceración
Unidad de motor/agitador con control VFD
Chaqueta de vapor en cilindro y fondo, control separado para posibles cocciones de lotes pequeños
Tubería de serpentín de vapor y entrada de derivación para suministro uniforme de vapor
La tina de maceración se usa como caldera cuando KT está ocupada por una cocción anterior

Tina de filtrado

40HL

1 pieza

Parte superior cónica, totalmente aislada
Cuchilla agitadora para una extracción de mosto más eficiente
Cuchilla agitadora ajustable (opcional)
Paleta de descarga de grano para descarga automática y remoción de grano agotado
Plato de filtro removible, área de filtración: 13-17%
Serpentín y salidas de recolección de mosto razonables para una mejor extracción
Transferencia suave del líquido de maceración

Caldera de ebullición

40HL

1 pieza

Chaqueta de vapor en cilindro y fondo, control separado

Evaporación final: 8-10%

Unidad de condensación/recuperación de energía, con serpentín para calentamiento de agua (temperatura de salida del agua: 80-85℃)

Contenedor de dosificación de lúpulo instalado en la parte superior del cilindro del tanque.

Configuración de chaqueta de vapor y calandria interna

Tanque whirlpool

40HL

1 pieza

Fondo plano con ligera pendiente

2 salidas de mosto claro en el fondo del cilindro para la máxima recolección de mosto

Boquilla de lavado en el fondo para drenaje de trub del whirlpool

Intercambiador de calor

60HL/H

1 juego

Una sola etapa, con unidad de aireación
80HL/H para enfriar el mosto en 30-40 minutos
Enfriamiento del mosto mediante agua fría/glicol
Temp. del agua fría: 3 grados, temp. del glicol: -5 grados.

Marca recomendada: Alfa Laval
Sistema de aireación completo configurado en la salida del mosto.

Intercambiador de calor tubular

/

1 juego

Se configura un intercambiador de calor tubular, instalado desde el proceso de ebullición hasta el whirlpool, para enfriar el mosto de 99-100℃ a 80-85℃ para la adición de lúpulo en la etapa final. Con agua caliente a 80 grados que regresa al HLT para su uso en una nueva cocción. B15

Bombas

/

4 juegos

Bomba de maceración: 20m³/h, 18m

Bomba de filtrado: 5m³/h/18m

Bomba de caldera: 15m³/h,24m

Bomba de whirlpool: 15m³/h,36m

Todas con refrigeración por agua en el sello mecánico

Marca: ABB/SEW/WEG etc

Unidad de condensación de vapor

DN300

1 juego

Instalada con la caldera para reutilización de la evaporación
Serpentín interno para calentamiento de agua mediante vapor
Con agua caliente que retorna al HLT para nueva cocción
Temp. de retorno del agua: 80-85℃

Recipiente de compensación de mosto

30L

1 juego

Vidrio visible

Tipo horizontal

Vidrio visible con logotipo del cliente grabado.

Sensores conectados y combinados con el proceso de filtrado.

Fregadero de mosto

/

1 juego

Toma de muestras y prueba de plato, etc.
Plataforma instalada

Válvulas

DIN65/50/40

Surtido

Válvulas neumáticas

Válvulas de diafragma neumáticas, etc.

Con interruptor de proximidad
Conexión: DIN

Norma: DIN11851

Tuberías

DIN65/50/40

Surtido

Para la conexión de toda la sala de cocción

Norma: DIN11851

Sensores


Surtido

Sensor de presión en los recipientes para detección de volumen
Sensores de flujo vacío en la salida de líquido
Sensores de espuma con KT para control de vapor

Sistema de control

Panel de control principal

(Control completamente automático)

1 juego

Material de acero inoxidable, IP55/65
Interruptor mecánico
Botón de emergencia
Todos los paneles conectados a tierra
Panel de control PLC con control remoto
Accesorios: Siemens, Schneider, Danfoss, etc.

Panel de control neumático

1 juego

Material de acero inoxidable; IP55/65
Para distribución de mangueras de aire a diferentes accesorios neumáticos
Instalado bajo la plataforma de la sala de cocción o cerca
Combinado con el panel de control principal

Monitor

1 juego

HMI industrial Schneider de 19"
Instalación: plataforma de la sala de cocción o entre la sala de cocción y la bodega

Opcional: PC industrial para instalar en la sala de control

Software

1 juego

Opción 1: SmartBrew-Plantech

Opción 2: Brewmaxx

Se recomienda el software ZYBrew para un plan de presupuesto más bajo.

Marca de accesorios básicos:

/

PLC: Siemens o Allen-Bradley

Controlador de velocidad: Danfoss o Beckhoff

Baja tensión: Schneider

Panel de control: certificado TUV o UL

Otras personalizaciones posibles


Optional Configuration

Sala de cocción de 5 recipientes con tanque de prerrecogida


Se ha añadido un cocedor ajustable para el uso de otros ingredientes de elaboración.


Molino de malta de Sommer-Germany, que mantiene una asociación estable con ZYB.


Sistema de calentamiento externo para el control del proceso de ebullición


Montaje completo en patín de la unidad de sala de cocción


Sistema de dosificación de lúpulo de tres recipientes


Actualización de marca en el intercambiador de calor: Alfa Laval.

Actualización de bombas: Evoguard o Alfa Laval.

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