Projet de système de brassage automatique 10HL – Brasserie VIF

Projects:

Système de brassage automatique 10HL

Location:

5 Rue Dominique Jean Larrey, 21200 Beaune, France

Project Description:

C’est un projet recommandé par un bon partenaire (Il était une brasserie), et nous avons aidé pour toute l’installation ensemble.

Après une courte communication, nous nous sommes rencontrés et avons discuté ensemble à Braubeivale2024, Tommy de VIF a eu une très bonne impression de la salle de brassage automatique 10HL à 3 cuves présentée là-bas, et toute l’unité de salle de brassage a été transportée directement d’Allemagne en France.

Pendant ce temps, nous avons fait expédier les autres équipements fabriqués dans l’usine ZYB en Chine vers la France.

Il y avait 2 techniciens qui s’occupaient de tout le processus d’installation, du déchargement du conteneur jusqu’au brassin d’essai final. L’équipe ZYB a réalisé 90 % des travaux de montage et soudure des tuyauteries, du câblage, de la programmation et des tests, etc. VIF est déjà l’une des marques les plus célèbres de l’industrie brassicole française, nous souhaitons sincèrement à Tommy de développer la marque et que son activité brassicole s’améliore encore.

La configuration de base comme ci-dessous :

Système complet de manutention des grains :

Moulin à malt recommandé par Sommer-Germany pour une meilleure garantie d’efficacité.

Convoyeur à disques à chaîne pour relier le moulin, la trémie et l’hydrateur de mouture.

Une trémie à mouture pour le stockage d’une quantité d’un seul brassin.

Salle de brassage :

Salle de brassage automatique 10HL à 3 cuves (cuve d’empâtage + cuve de filtration + chaudière/cuve whirlpool)

Unités d’entraînement entièrement pneumatiques, avec capteurs complets

Chaudière externe et échangeur de chaleur tubulaire pour le refroidissement du moût de l’ébullition au processus de whirlpool.

Salle de brassage entièrement montée sur châssis.

Système d’eau

30HL HLT + 30HL CLT, entièrement assemblés pour le support du brassage automatisé.

Système de cave :

2×20HL CCT + 2×10HL CCT, tuyauteries et raccords rigides entièrement préassemblés pour glycol.

Système de contrôle :

Panneau de commande en inox, avec automate Siemens S7-1500 série

IHM industrielle Schneider de 19 pouces, installation sur plateforme de salle de brassage

Logiciel ZYBrew auto

Station CIP

Station CIP 3HL : réservoir alcalin + réservoir acide + réservoir de stérilisation

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