Proyecto del Sistema Automático de Elaboración de Cerveza Brasserie VIF 10HL

Projects:

10HL Sistema Automático de Elaboración

Location:

5 Rue Dominique Jean Larrey, 21200 Beaune, France

Project Description:

Es un proyecto recomendado por un buen socio (Il était une brasserie), y ayudamos con toda la instalación en conjunto.

Después de una breve comunicación, nos reunimos y hablamos juntos en Braubeivale2024; Tommy de VIF tuvo una muy buena impresión de la sala de cocción automática de 10HL de 3 recipientes que se mostraba allí, y toda la unidad de cocción fue transportada directamente desde Alemania a Francia.

Mientras tanto, tenemos el resto del equipo fabricado en la fábrica ZYB de China enviado a Francia.

Había 2 técnicos a cargo de todo el proceso de instalación desde la descarga del contenedor hasta la prueba final de cocción. El equipo de ZYB realizó el 90% del trabajo de ajuste de tuberías y soldadura, cableado, programación y pruebas, etc. VIF ya es una de las marcas más famosas de la industria cervecera francesa; deseamos sinceramente que Tommy haga la marca más grande y que el negocio de la cerveza mejore nuevamente.

Configuración básica como se muestra a continuación:

Sistema completo de manejo de granos:

Molino de malta recomendado por Sommer-Alemania para una mayor garantía de eficiencia.

Transportador de cadena de discos para conectar el molino, la tolva y el hidratador de grano molido.

Una tolva de grano molido para almacenar la cantidad de una sola cocción.

Sala de cocción:

Sala de cocción automática de 10HL con 3 recipientes (macerador + cuba de filtración + hervidor/tanque de whirlpool)

Unidades de accionamiento totalmente neumáticas, con sensores completos.

Caldera externa e intercambiador de calor tubular para el enfriamiento del mosto desde la ebullición hasta el proceso de whirlpool.

Sala de cocción completamente montada sobre patines.

Sistema de agua

Tanque de agua caliente de 30HL + Tanque de agua fría de 30HL, totalmente ensamblado para soporte de elaboración automatizada.

Sistema de bodega:

2×20HL CCT + 2×10HL CCT, tuberías duras preensambladas y accesorios para glicol.

Sistema de control:

Panel de control de acero inoxidable, con PLC Siemens, serie S7-1500

HMI industrial Schneider de 19 pulgadas, instalación en plataforma de cocción.

Software automático ZYBrew

Estación CIP

Estación CIP de 3HL: tanque de álcali + tanque de ácido + tanque de esterilización

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