Progetto del sistema di produzione automatica da 10HL della Brasserie VIF

Progetti:

Sistema di birrificazione automatica da 10HL

Posizione:

5 Rue Dominique Jean Larrey, 21200 Beaune, Francia

Descrizione del progetto:

Si tratta di un progetto consigliato da un buon partner (Il était une brasserie), e abbiamo aiutato con l'intera installazione insieme.

Dopo una breve comunicazione, ci siamo incontrati e abbiamo discusso insieme a Braubeivale2024; Tommy di VIF ha avuto un'ottima impressione della sala di cottura automatica da 10HL a 3 tini esposta lì, e l'intera unità di sala di cottura è stata trasportata direttamente dalla Germania alla Francia.

Nel frattempo, abbiamo fatto spedire in Francia le altre attrezzature fabbricate nella fabbrica ZYB in Cina.

C'erano 2 tecnici che si occupavano dell'intero processo di installazione, dallo scarico del container fino alla prova di cotto finale. Il team ZYB ha realizzato il 90% dei lavori di assemblaggio e saldatura delle tubazioni, cablaggio, programmazione e test, ecc. VIF è già uno dei marchi più famosi nell'industria birraria francese, auguriamo sinceramente a Tommy di far crescere il marchio e che l'attività della birra migliori di nuovo.

La configurazione di base è la seguente:

Sistema completo di gestione dei cereali:

Mulino per malto consigliato da Sommer-Germany per garantire una migliore efficienza.

Convogliatore a dischi a catena per il collegamento tra mulino, tramoggia e idratatore del triturato.

Una tramoggia per il triturato per lo stoccaggio della quantità per una singola cotta.

Sala di cottura:

Sala di cottura automatica da 10HL a 3 tini (tino di ammostamento + tino di filtrazione + caldaia/tino di whirlpool)

Unità di azionamento completamente pneumatiche, con sensori completi

Caldaia esterna e scambiatore di calore tubolare per il raffreddamento del mosto dalla bollitura al processo di whirlpool.

Sala di cottura completamente montata su skid

Sistema dell'acqua

30HL HLT + 30HL CLT, completamente assemblati per il supporto alla produzione automatica di birra

Sistema cantina:

2×20HL CCT + 2×10HL CCT, tubazioni rigide e raccordi completamente preassemblati per glicole.

Sistema di controllo:

Pannello di controllo in acciaio inox, con PLC Siemens, serie S7-1500

HMI industriale Schneider da 19 pollici, installazione sulla piattaforma della sala di cottura

Software automatico ZYBrew

Stazione CIP

Stazione CIP da 3HL: serbatoio alcalino + serbatoio acido + serbatoio di sterilizzazione

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