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logiciel Smart Brew
Les solutions pour l'industrie brassicole couvrent les processus de production suivants :
• Réception du malt, Stockage du malt, Sortie du malt, Mouture du malt
• Ligne de brassage (Adjuvant, Cuve matière, Cuve filtre, Évacuation des drêches, Tampon de moût, Moût faible, Préchauffage, Chaudière d'ébullition,
Récupération des condensats, Whirlpool, Refroidissement du moût)
• Station d'eau (Eau de brassage, Eau chaude, Eau de refroidissement, Eau d'énergie, Condensats, Eau glacée)
• FMT
• Propagation de levure, Récolte, Dosage
• Centrifugeuse, Filtre à kieselgur, Filtre PVPP
• BBT
• CIP
• Système CO2
• Pasteurisateur
• Système DAW
• Système d'eau brute
• Système d'eaux usées
• LMS (Système de gestion de ligne)
• Système de convoyeur de remplissage
• Machine de remplissage (Lavage de bouteilles, Chauffage de bouteilles, Stérilisation)
PlanTech Smart Factory Platform est une plateforme de développement logiciel destinée à la construction de systèmes d'usine intelligente.
En utilisant chaque module de PlanTech Smart Factory Platform, un système logiciel d'usine intelligente incluant le PCS (Process Control System, comprenant SCADA, utilisé pour le contrôle de bas niveau du matériel et l'acquisition des signaux électriques durant le processus de production) et le MES (Manufacturing Execution System, utilisé pour le contrôle et le traitement des informations durant le processus de production) peut être développé en peu de temps afin de réaliser l'automatisation du processus de production et l'informatisation du processus de gestion au niveau de l'ensemble de l'usine.
Qu'il s'agisse d'une grande brasserie produisant des millions d'hectolitres par an ou des brasseries artisanales devenues populaires ces dernières années, nous pouvons fournir une solution d'automatisation abordable.
En termes d'investissement, d'après notre expérience, l'investissement dans les logiciels électriques et d'automatisation représente environ 10 à 20 % de l'investissement total du projet, dont le logiciel d'automatisation proprement dit représente environ 1 à 2 %. Plus la capacité de l'usine est petite, plus la part de l'investissement dans les logiciels électriques et de contrôle dans l'investissement total du projet est élevée. Cela rend difficile pour les petites brasseries de disposer d'un budget suffisant pour équiper des lignes de production entièrement automatisées.
Pour cette raison, nous avons déployé les efforts suivants pour que le système PlanTech Smart Brew puisse atteindre les petites brasseries autant que possible :
Exigences de performance de l’API :Nous avons optimisé le code afin que le système PlanTech Smart Brew puisse utiliser l’API Siemens série 1511. Le coût d'achat de cet API est d'environ 600 USD seulement. Comparé à l'autre système, qui nécessite au moins l'API série 1516 coûtant 3 000 USD, cela permet d'économiser près de 80 % du coût. Pour une ligne de salle de brassage avec 2 chaudières et un réservoir d'eau chaude, ou pour une unité autonome, nous pouvons même utiliser l'API série 1200, réduisant le prix d'achat de l'API à moins de 300 USD.
Voici nos recommandations concernant l'API en fonction de la taille de la brasserie :
Échelle de la brasserie | API |
Petite brasserie artisanale avec moins de 500 appareils | 1511 |
Grande brasserie artisanale ou petite brasserie industrielle avec plus de 500 appareils | 1513 |
Grande brasserie industrielle avec plus de 1500 appareils | 1515 |
Exigences de performance du PC :Lorsque nous utilisons la base de données SQL Server Express Edition (gratuite), nous pouvons utiliser un PC standard avec un processeur i5 minimum et 8 Go de RAM comme serveur. Cela réduit le coût d'achat du PC à moins de 1 000 USD, soit une économie de près de 80 % par rapport à un serveur traditionnel.
Frais de licence :Pour les brasseries artisanales, nous proposons une licence Express Edition à moindre coût (avec un nombre verrouillé d'objets).
Frais de programmation :Bénéficiant de notre structure de gestion horizontale et de nos employés hautement qualifiés, nos frais de programmation ne représentent que la moitié de ceux facturés par les grandes entreprises.
Sur la base de notre expérience, les exigences concernant la taille des brassins lors de l'utilisation du système PlanTech Smart Brew sont les suivantes :
Scénario | Taille minimale du brassin |
Pour les systèmes pilotes : | Dépend des exigences du client. Le système PlanTech Smart Brew peut être utilisé si le client a besoin d’une production entièrement automatique ou d’une collecte automatique des valeurs PI de production. |
Pays développés : | Équipement de salle de brassage de 5 hl (500 L) |
Pays en développement : | Équipement de salle de brassage de 10 hl (1000 L) |
Chine continentale : | En raison d’une concurrence extrême sur le marché ("involution"), actuellement, seuls les équipements de salle de brassage de plus de 20 hl (2000 L) sont susceptibles d’utiliser le système PlanTech Smart Brew. |