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Software Smart Brew
Le soluzioni per l'industria birraria coprono i seguenti processi produttivi:
• Presa del malto, Stoccaggio del malto, Uscita del malto, Macinazione del malto
• Linea di birrificazione (Adiuvante, Tino di ammostamento, Tino di filtrazione, Scarico trebbie, Vasca tampone mosto, Mosto debole, Preriscaldamento, Caldaia,
Recupero condensa, Whirlpool, Raffreddamento mosto)
• Impianto acqua (Acqua di birrificazione, Acqua calda, Acqua refrigerata, Acqua energetica, Condensa, Acqua ghiacciata)
• FMT
• Propagazione lievito, Raccolta, Dosaggio
• Centrifuga, Filtro a farina fossile, Filtro PVPP
• BBT
• CIP
• Sistema CO2
• Pastorizzatore
• Sistema DAW
• Sistema acqua grezza
• Sistema di smaltimento acque reflue
• LMS (Sistema di gestione linea)
• Sistema nastro di riempimento
• Macchine di riempimento (Lavaggio bottiglie, Riscaldamento bottiglie, Sterilizzazione)
La piattaforma PlanTech Smart Factory è una piattaforma di sviluppo software per la realizzazione di sistemi di fabbrica intelligenti.
Utilizzando ciascun modulo della piattaforma PlanTech Smart Factory, è possibile sviluppare in breve tempo un sistema software di fabbrica intelligente comprendente PCS (Process Control System, incluso SCADA, utilizzato per il controllo di basso livello dell'hardware e l'acquisizione dei segnali elettrici nel processo produttivo) e MES (Manufacturing Execution System, utilizzato per il controllo e l'elaborazione delle informazioni nel processo produttivo), realizzando l'automazione del processo di produzione e l'informatizzazione del processo di gestione a livello di intero stabilimento.
Sia che si tratti di un grande birrificio con una produzione annua di milioni di hl, o dei birrifici artigianali diventati popolari negli ultimi anni, possiamo fornire una soluzione di automazione economica.
In termini di investimento, in base alla nostra esperienza, l'investimento in software elettrico e di automazione rappresenta circa il 10-20% dell'investimento totale del progetto, di cui il software di automazione stesso rappresenta circa l'1-2%. Più piccola è la capacità dell'impianto, maggiore è la proporzione dell'investimento in software elettrico e di controllo rispetto all'investimento totale. Ciò rende difficile per i piccoli birrifici disporre di un budget sufficiente per attrezzare linee di produzione completamente automatizzate.
Per questo motivo, abbiamo compiuto i seguenti sforzi per consentire al sistema PlanTech Smart Brew di raggiungere il più possibile i birrifici più piccoli:
Requisiti di prestazione del PLC: Abbiamo ottimizzato il codice in modo che il sistema PlanTech Smart Brew possa utilizzare il PLC della serie Siemens 1511. Il costo di acquisto del PLC è di soli circa 600 USD. Rispetto all'altro sistema, che richiede almeno il PLC della serie 1516 al costo di 3.000 USD, questo consente di risparmiare quasi l'80% del costo. Per una linea di sala cottura con 2 tini e un serbatoio di acqua calda, o per un'unità autonoma, possiamo persino utilizzare il PLC della serie 1200, riducendo il prezzo di acquisto del PLC a meno di 300 USD.
Di seguito sono riportate le nostre raccomandazioni per il PLC in base alla scala dell'impianto:
Scala del birrificio | PLC |
Piccolo birrificio artigianale con meno di 500 dispositivi | 1511 |
Grande birrificio artigianale o piccolo birrificio industriale con più di 500 dispositivi | 1513 |
Grande birrificio industriale con più di 1500 dispositivi | 1515 |
Requisiti di prestazione del PC: Quando si utilizza il database SQL Server Express Edition (gratuito), possiamo utilizzare un PC standard con almeno un processore i5 e 8 GB di RAM come server. Ciò riduce il costo di acquisto del PC a meno di 1000 USD, con un risparmio di quasi l'80% rispetto a un server tradizionale.
Costi di licenza: Per i birrifici artigianali, offriamo una licenza Express Edition a costo ridotto (con un numero bloccato di oggetti).
Costi di programmazione: Grazie alla nostra struttura gestionale snella e ai dipendenti altamente qualificati, i nostri costi di programmazione sono solo la metà di quelli praticati dalle grandi aziende.
In base alla nostra esperienza, i requisiti per la dimensione del lotto della sala cottura quando si utilizza il sistema PlanTech Smart Brew sono i seguenti:
Scenario | Dimensione minima del lotto |
Per impianti pilota: | Dipende dai requisiti del cliente . Il sistema PlanTech Smart Brew può essere utilizzato se il cliente necessita di una produzione completamente automatica o della raccolta automatica dei valori PI di produzione. |
Paesi sviluppati: | 5 hl (500 L) attrezzatura per sala cottura |
Paesi in via di sviluppo: | 10 hl (1000 L) attrezzatura per sala cottura |
Cina continentale: | A causa dell'estrema concorrenza di mercato ("involution"), attualmente solo le attrezzature per sala cottura superiori a 20 hl (2000 L) sono suscettibili di utilizzare il sistema PlanTech Smart Brew. |