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software Smart Brew
Las soluciones para la industria cervecera cubren los siguientes procesos de producción:
• Recepción de Malta, Almacenamiento de Malta, Extracción de Malta, Molienda de Malta
• Línea de cocción (Adjunto, Tina de macerado, Tina de filtración, Descarga de grano, Tanque pulmón de mosto, Mosto débil, Precalentamiento, Caldera de cocción,
Recuperación de condensado, Whirlpool, Enfriamiento del mosto)
• Planta de agua (Agua de elaboración, Agua caliente, Agua refrigerada, Agua de energía, Condensado, Agua helada)
• FMT
• Propagación de levadura, Cosecha, Dosificación
• Centrífuga, Filtro de kieselgur, Filtro PVPP
• BBT
• CIP
• Sistema de CO2
• Pasteurizador
• Sistema DAW
• Sistema de agua cruda
• Sistema de aguas residuales
• LMS (Sistema de gestión de línea)
• Sistema de banda de llenado
• Máquinas de llenado (Lavado de botellas, Calentamiento de botellas, Esterilización)
PlanTech Smart Factory Platform es una plataforma de desarrollo de software para construir sistemas de fábricas inteligentes.
Utilizando cada módulo de PlanTech Smart Factory Platform, se puede desarrollar en poco tiempo un sistema de software de fábrica inteligente que incluya PCS (Sistema de Control de Procesos, que incluye SCADA, utilizado para el control de bajo nivel de hardware y la adquisición de señales eléctricas en el proceso de producción) y MES (Sistema de Ejecución de Manufactura, utilizado para el control y procesamiento de la información en el proceso de producción) para lograr la automatización del proceso de producción y la informatización del proceso de gestión a nivel de toda la fábrica.
Ya sea una gran cervecería con una producción anual de millones de hl, o las cervecerías artesanales que se han popularizado en los últimos años, podemos ofrecer una solución de automatización asequible.
En términos de inversión, según nuestra experiencia, la inversión en software eléctrico y de automatización representa aproximadamente el 10-20 % de la inversión total del proyecto, de la cual el software de automatización en sí representa alrededor del 1-2 %. Cuanto menor es la capacidad de la planta, mayor es la proporción de la inversión en software eléctrico y de control en la inversión total del proyecto. Esto dificulta que las pequeñas cervecerías tengan presupuesto suficiente para equipar líneas de producción totalmente automatizadas.
Por esta razón, hemos realizado los siguientes esfuerzos para que el sistema PlanTech Smart Brew pueda llegar a las cervecerías más pequeñas en la medida de lo posible:
Requisitos de rendimiento del PLC: Hemos optimizado el código para que el sistema PlanTech Smart Brew pueda usar el PLC Siemens serie 1511. El costo de adquisición del PLC es de solo unos 600 USD. En comparación con el otro sistema, que requiere al menos el PLC de la serie 1516 con un costo de 3000 USD, esto ahorra casi el 80% del costo. Para una línea de sala de cocción con 2 calderas y un tanque de agua caliente, o para una unidad independiente, podemos incluso usar el PLC de la serie 1200, reduciendo el precio de compra del PLC a menos de 300 USD.
A continuación se presentan nuestras recomendaciones de PLC según la escala de la planta:
Escala de la cervecería | PLC |
Cervecería artesanal pequeña con menos de 500 dispositivos | 1511 |
Cervecería artesanal grande o cervecería industrial pequeña con más de 500 dispositivos | 1513 |
Cervecería industrial grande con más de 1500 dispositivos | 1515 |
Requisitos de rendimiento de la PC: Al utilizar la base de datos SQL Server Express Edition (gratuita), podemos usar una PC estándar con un mínimo de CPU i5 y 8 GB de RAM como servidor. Esto reduce el costo de adquisición de la PC a menos de 1000 USD, ahorrando casi el 80% en comparación con un servidor tradicional.
Tarifas de licencia: Para cervecerías artesanales, ofrecemos una licencia de la edición Express de menor costo (con un número bloqueado de objetos).
Tarifas de programación: Beneficiándonos de nuestra estructura de gestión plana y empleados altamente calificados, nuestras tarifas de programación son solo la mitad de las que cobran las grandes empresas.
Según nuestra experiencia, los requisitos para el tamaño del lote de la sala de cocción al utilizar el sistema PlanTech Smart Brew son los siguientes:
Escenario | Tamaño mínimo del lote |
Para sistemas piloto: | Depende de los requisitos del cliente. El sistema PlanTech Smart Brew se puede utilizar si el cliente necesita una producción totalmente automática o la recolección automática de valores PI de la producción. |
Países desarrollados: | Equipo de sala de cocción de 5 hl (500 L) |
Países en desarrollo: | Equipo de sala de cocción de 10 hl (1000 L) |
China continental: | Debido a la competencia extrema del mercado ("involución"), actualmente solo es probable que los equipos de sala de cocción de más de 20 hl (2000 L) utilicen el sistema PlanTech Smart Brew. |