English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
Oprogramowanie Smart Brew
Rozwiązania dla przemysłu browarniczego obejmują następujące procesy produkcyjne:
• Przyjmowanie słodu, Magazynowanie słodu, Wydawanie słodu, Mielenie słodu
• Linia warzelni (Surowce niesłodowane, Kadź zacierna, Kadź filtracyjna, Wysłodziny, Bufor brzeczki, Brzeczka przednia, Podgrzewanie, Kocioł warzelny,
Odzysk kondensatu, Wirówka, Chłodzenie brzeczki)
• Stacja wodna (Woda browarna, Woda ciepła, Woda chłodnicza, Woda energetyczna, Kondensat, Woda lodowa)
• FMT
• Propagacja drożdży, Zbiór drożdży, Dozowanie drożdży
• Wirówka, Filtr z ziemią okrzemkową, Filtr PVPP
• BBT
• CIP
• System CO2
• Pasteryzator
• System DAW
• System wody surowej
• System ściekowy
• LMS (System zarządzania linią)
• System taśm napełniających
• Maszyny rozlewnicze (Mycie butelek, Podgrzewanie butelek, Sterylizacja)
PlanTech Smart Factory Platform to platforma do tworzenia oprogramowania do budowy systemów inteligentnych fabryk.
Korzystając z każdego modułu PlanTech Smart Factory Platform, można w krótkim czasie opracować inteligentny system oprogramowania fabryki, obejmujący PCS (System Sterowania Procesem, w tym SCADA, używany do sterowania na najniższym poziomie sprzętem i akwizycji sygnałów elektrycznych w procesie produkcyjnym) oraz MES (System Wykonawczy Produkcji, używany do sterowania informacją i przetwarzania w procesie produkcyjnym), aby zrealizować automatyzację procesu produkcyjnego i informatyzację procesu zarządzania na poziomie całej fabryki.
Niezależnie od tego, czy to duży browar o rocznej produkcji milionów hl, czy browary rzemieślnicze, które zyskały popularność w ostatnich latach, możemy zaoferować przystępne cenowo rozwiązanie automatyzacji.
Jeśli chodzi o inwestycje, z naszego doświadczenia wynika, że inwestycje w oprogramowanie elektryczne i automatyzacyjne stanowią około 10-20% całkowitej inwestycji projektowej, z czego samo oprogramowanie automatyzacyjne to około 1-2%. Im mniejsza zdolność produkcyjna zakładu, tym wyższy udział inwestycji w oprogramowanie elektryczne i sterujące w całkowitych kosztach projektu. Utrudnia to małym browarom dysponowanie wystarczającym budżetem na wyposażenie w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Z tego powodu podjęliśmy następujące działania, aby system PlanTech Smart Brew mógł w jak największym stopniu dotrzeć do mniejszych browarów:
Wymagania dotyczące wydajności sterownika PLC:Zoptymalizowaliśmy kod tak, aby system PlanTech Smart Brew mógł korzystać ze sterownika PLC serii Siemens 1511. Koszt zakupu PLC to tylko około 600 USD. W porównaniu z innym systemem, który wymaga co najmniej PLC serii 1516 kosztującego 3000 USD, oszczędza to prawie 80% kosztów. W przypadku linii warzelni z 2 kotłami i zbiornikiem gorącej wody lub dla urządzenia samodzielnego możemy nawet użyć PLC serii 1200, obniżając cenę zakupu PLC do poniżej 300 USD.
Poniżej przedstawiamy nasze zalecenia dotyczące sterownika PLC w zależności od skali zakładu:
Skala browaru | PLC |
Mały browar rzemieślniczy z mniej niż 500 urządzeniami | 1511 |
Duży browar rzemieślniczy lub mały browar przemysłowy z ponad 500 urządzeniami | 1513 |
Duży browar przemysłowy z ponad 1500 urządzeniami | 1515 |
Wymagania dotyczące wydajności komputera PC:Przy korzystaniu z bazy danych SQL Server Express Edition (bezpłatnej) możemy użyć standardowego komputera PC z procesorem co najmniej i5 i 8 GB RAM jako serwera. Obniża to koszt zakupu komputera do poniżej 1000 USD, oszczędzając prawie 80% w porównaniu z tradycyjnym serwerem.
Opłaty licencyjne:Dla browarów rzemieślniczych oferujemy tańszą licencję Express Edition (z zablokowaną liczbą obiektów).
Opłaty programistyczne:Dzięki płaskiej strukturze zarządzania i wysoko wykwalifikowanym pracownikom nasze opłaty programistyczne są o połowę niższe od tych pobieranych przez duże firmy.
Bazując na naszym doświadczeniu, wymagania dotyczące wielkości partii warzelni przy korzystaniu z systemu PlanTech Smart Brew są następujące:
Scenariusz | Minimalna wielkość partii |
Dla systemów pilotażowych: | Zależy od wymagań klienta. System PlanTech Smart Brew może być używany, jeśli klient potrzebuje w pełni automatycznej produkcji lub automatycznego zbierania wartości PI produkcji. |
Kraje rozwinięte: | Urządzenia warzelni o pojemności 5 hl (500 L) |
Kraje rozwijające się: | Urządzenia warzelni o pojemności 10 hl (1000 L) |
Chiny kontynentalne: | Ze względu na ekstremalną konkurencję rynkową („inwolucję”), obecnie prawdopodobnie tylko urządzenia warzelni o pojemności większej niż 20 hl (2000 L) będą używać systemu PlanTech Smart Brew. |