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Software ZYBREW
Movimentazione grani: Mulino (macinazione a secco o a umido), Trasporto grani, Tramoggia con celle di carico, Pre-ammostatore
Sala di cottura: Aggiunte, Tino di ammostamento, Tino di filtraggio, Scarico grani, Buffer mosto, Mosto debole, Preriscaldamento,
Caldaia di bollitura, Recupero condensa, Whirlpool, Raffreddamento mosto
Sistema acqua: HLT; CLT; Serbatoio acqua di birrificazione; Sistema RO (se necessario)
Cantina: CCT e BBT (quantità e dimensioni secondo richiesta esatta)
Propagazione lievito; stoccaggio ecc.
Sistema CIP (automatico o manuale)
Altre unità necessarie per comporre l'intero sistema di birrificazione
Microbirrerie
Gamma di capacità: 100L-100HL
Ambito: Sistema di birrificazione chiavi in mano o espansione di sistema esistente
Questo software sviluppato internamente è ben integrato con la configurazione hardware standard ZYB, soddisfacendo i requisiti del controllo automatico del processo e la funzione di gestione delle ricette.
L'intero processo di birrificazione segue fasi fisse, con diverse procedure che vanno dalla macinazione del grano all'ammostamento, alla saccarificazione a gradini, alla filtrazione, alla bollitura, al whirlpool e al raffreddamento del mosto, tutte coperte da operazioni automatiche.
L'hardware del pannello di controllo è conforme rigorosamente agli standard UE, oltre ad altri come UL, CSA, ecc. Il monitoraggio avviene tramite HMI industriale o computer installato in ufficio.
Basandoci sulla solida esperienza ingegneristica del team ZYB e sull'esperienza di tutti i birrifici passati in tutto il mondo, continuiamo a progredire verso una programmazione più profonda e di livello superiore che si adatti alle abitudini di birrificazione dei mastri birrai di diverse regioni del mondo.
Il servizio remoto è sempre accessibile per il team ZYB; forniamo assistenza 7 giorni su 7, 24 ore su 24 per la programmazione e l'aiuto necessario tramite controllo remoto dell'intero sistema.
Facile da usare
Telecomando ben gestito
Supporto tecnico a tempo pieno
Ulteriore personalizzazione
Supporto per commissione e test di birra in loco
Parte 1: Pannello elencato per l'intero sistema di birrificazione | |||
Articolo | Quantità | Modello/Specifica | |
Pannello di controllo principale | 1 set | Acciaio inossidabile | |
Pannello pneumatico | 1 set | Acciaio inossidabile | |
Pannello PLC | 1 set | Siemens | |
Specifiche di base del pannello | |||
Articolo | Base tecnica | ||
Configurazione | Siemens PLC per controllo automatico Tipo: Siemens S7-1500 | ||
Principio di progettazione | - Pannello di controllo principale in una sala tecnica separata o area speciale per l'installazione dell'unità di controllo - Controllo del processo di infusione tramite computer o HMI - Controllo del processo in sala di controllo o in loco tramite HMI | ||
Pannello di controllo | - Acciaio inossidabile - IP55 - Interruttore meccanico - Pulsante di emergenza - Tutti i pannelli messi a terra - Pannello di controllo PLC con telecomando per intervento in qualsiasi momento necessario. | ||
Raccordi | - Certificati CE/UL/CSA | ||
Marca: | - Siemens PLC - Unità a bassa tensione Schneider - Danfoss VFD - Altri marchi cinesi di alto livello o secondo la richiesta degli investitori | ||
Software | - Versione ZYBrew-English - Per automazione di base del processo di birrificazione | ||
Ogni pannello con materiale sottostante | |||
Unità a bassa tensione | Schneider Relè/morsetti/contattore | ||
Cavi e cavi | Cavi elettrici per diverse connessioni e funzioni Cavo certificato CE Filo per pompa, motori, agitatore da mettere a terra Filo segnale da schermare, nessuna influenza sul trasferimento del segnale Cavo del filo segnale | ||
Materiale ausiliario | Acciaio inossidabile Larghezza e lunghezza secondo la richiesta esatta dell'intero sistema | ||
Parte 2: Monitor | |||
Articolo | Quantità | Modello/Specifica | Osservazioni |
HMI Industriale | 1 set | 19” | Schneider HMI industriale 19” sulla piattaforma della sala di cottura |
Installazione e funzionamento: - L'HMI è installato con un piccolo pannello di controllo che è installato con l'unità della sala di cottura, sia sul lato della sala di cottura che sulla piattaforma della sala di cottura. - L'intero processo di produzione della birra è realizzato tramite l'HMI come ricetta preimpostata. | |||
Parte 3: Software | |||
Articolo | Quantità | Specifica/Modello | Osservazioni |
Automazione e software | 1× | Software: ZYBrew | |
1× | PLC | ||
1× | 1 Sistema PLC SIMATIC S7-1500 composto da S7-CPU 1500 | ||
Lingua | Inglese Cinese Altra lingua opzionale | ||
Parte 4: Cavi e cablaggio | |||
Articolo | Quantità | Specifiche/Modello | Osservazione |
Cavo di alimentazione | Assortito | Quantità e specifica da definire in base alla richiesta esatta del sistema di infusione. Tutti certificati CE da TUV | |
Cavo segnale | Assortito | Quantità e specifica da definire in base alla richiesta esatta del sistema di infusione. Tutti certificati TUV Tutti i segnali con cavo schermato | |
Vassoio portacavi | Assortito | Dimensioni e quantità secondo la richiesta delle diverse funzioni. Tutto in acciaio inossidabile, forma a griglia | |
Altri | Misti | ||
Applicazione di automazione | |||
A seguito della configurazione, il progetto del sistema è come di seguito | |||
Movimentazione del grano | |||
1× | Sistema di macinazione del malto | ||
1× | Nastro trasportatore | ||
1× | Valvola a saracinesca pneumatica | ||
Brewhouse | |||
1× | Mash tun | ||
1× | Lauter tun | ||
1× | Bollitore/ | ||
1× | Whirlpool | ||
1× | Raffreddamento del mosto | ||
Stazione dell'acqua | |||
1× | HLT+ pompa | ||
1× | CLT+ pump | ||
Cantina | |||
Sistema di raffreddamento | |||
2. | 1× | Software - ZYBrew | |
Ambito del software e dei servizi | |||
Software programmazione Workshop test&commissione Commissione in loco Accettazione in loco Documentazione &Formazione | |||