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Software ZYBREW
Manejo de grano: Molino (molienda seca o húmeda), Transporte de grano, Tolva con celdas de carga, Pre-macerador
Sala de cocción: Aditivo, Macerador, Filtro, Extracción de grano, Buffer de mosto, Mosto débil, Precalentamiento,
Caldera de ebullición, Recuperación de condensado, Whirlpool, Enfriamiento de mosto
Sistema de agua: HLT; CLT; Tanque de agua de elaboración; Sistema de ósmosis inversa (si es necesario)
Bodega: CCT y BBT (cantidad y tamaño según solicitud exacta)
Propagación de levadura; almacenamiento, etc.
Sistema CIP (automático o manual)
Otras unidades necesarias para constituir todo el sistema de elaboración de cerveza
Microcervecerías
Rango de capacidad: 100L-100HL
Alcance: Sistema de elaboración llave en mano o expansión del sistema existente
Este software desarrollado internamente está bien combinado con la configuración de hardware del estándar ZYB, que cumple con los requisitos de control automático de procesos, así como la función de gestión de recetas.
Todo el proceso de elaboración sigue los pasos fijos, con diferentes procedimientos desde la molienda del grano hasta la maceración, maceración por etapas, filtración, ebullición, whirlpool y enfriamiento del mosto, todo cubierto por operación automática.
El hardware del panel de control cumple estrictamente con el estándar de la UE, y otros como UL, CSA, etc. El monitoreo se realiza a través de la HMI industrial o la computadora instalada en la oficina.
Basado en la amplia experiencia en ingeniería del equipo de ZYB y la experiencia de todas las cervecerías anteriores en todo el mundo, seguimos avanzando en una programación más profunda y de mayor nivel que se adapta al hábito de elaboración de los cerveceros/maestros cerveceros de diferentes regiones del mundo.
El servicio remoto siempre está accesible para el equipo de ZYB, ofrecemos servicio 7*24 horas en programación y ayuda necesaria a través del control remoto de todo el sistema.
Fácil de operar
Control remoto bien gestionado
Soporte técnico a tiempo completo
Personalización adicional
Soporte de comisión y prueba de elaboración in situ
Parte 1: Panel listado para todo el sistema de elaboración de cerveza | |||
Artículo | Cantidad | Especificaciones/Modelo | |
Panel de control principal | 1 juego | Acero inoxidable | |
Panel neumático | 1 juego | Acero inoxidable | |
Panel PLC | 1 juego | Siemens | |
Especificación básica de la parte del panel | |||
Elemento | Base técnica | ||
Configuración | PLC de Siemens para control automático Tipo: Siemens S7-1500 | ||
Principio de diseño | - Tener el panel de control principal en una sala técnica separada o área especial para la instalación de la unidad de control - Control del proceso de elaboración mediante computadora o HMI - Control de procesos en sala de control o in situ mediante HMI | ||
Panel de control | - Material de acero inoxidable - IP55 - Interruptor mecánico - Botón de emergencia - Todos los paneles conectados a tierra - Panel de control PLC con control remoto para intervención en cualquier momento cuando sea necesario. | ||
Accesorios | - Certificado CE/UL/CSA | ||
Marca: | - Siemens PLC - Unidad de baja tensión Schneider - Danfoss VFD - Otras marcas chinas de primera calidad o según solicitud de los inversores | ||
Software | - Versión ZYBrew-English - Para automatización básica del proceso de elaboración | ||
Cada panel con material debajo | |||
Unidad de baja tensión | Schneider Relé/terminales/contactor | ||
Cables y alambres | Cables eléctricos para diferentes conexiones y funciones Cable con certificación CE Alambre para bomba, motores, agitador para ser conectado a tierra Cable de señal para ser blindado, sin influencia en la transferencia de señal Cable de señal | ||
Material auxiliar | Acero inoxidable Ancho y largo siguiendo la solicitud exacta de todo el sistema | ||
Parte 2: Monitor | |||
Artículo | Cantidad | Especificación/Modelo | Observación |
HMI Industrial | 1 juego | 19” | Schneider HMI industrial 19” en plataforma de sala de cocción |
Instalación y operación: - La HMI está instalada con una pequeña caja de control que se instala con la unidad de sala de cocción, ya sea al lado de la sala de cocción o en la plataforma de la sala de cocción. - Todo el proceso de elaboración de cerveza se logra a través de la HMI como la receta preestablecida. | |||
Parte 3: Software | |||
Elemento | Cantidad | Especificación/Modelo | Observación |
Software de automatización | 1× | Software: ZYBrew | |
1× | PLC | ||
1× | 1 sistema PLC SIMATIC S7-1500 consiste en S7-CPU 1500 | ||
Idioma | Inglés Chino Otro idioma opcional | ||
Parte 4: Cable y cableado | |||
Artículo | Cantidad | Especificación/Modelo | Observación |
Cable de alimentación | Surtido | La cantidad y especificación se definirán según la solicitud exacta del sistema de elaboración. Todos con certificación CE por TUV | |
Cable de señal | Surtido | Cantidad y especificación a definir según la solicitud exacta del sistema de elaboración. Todos certificados TUV Todos los cables de señal blindados | |
Bandeja de cables | Surtido | Tamaño y cantidad según la solicitud de diferentes funciones. Todo acero inoxidable, forma de rejilla | |
Otros | Variados | ||
Aplicación de automatización | |||
Siguiendo la configuración, el diseño del sistema es el siguiente | |||
Manejo de granos | |||
1× | Sistema de molienda de malta | ||
1× | Transportador | ||
1× | Válvula de compuerta neumática | ||
Cervecería | |||
1× | Macerador | ||
1× | Filtro de mosto | ||
1× | Kettle/ | ||
1× | Whirlpool | ||
1× | Enfriamiento de mosto | ||
Estación de agua | |||
1× | HLT + bomba | ||
1× | CLT+ bomba | ||
Bodega | |||
Sistema de refrigeración | |||
2. | 1× | Software - ZYBrew | |
Software y alcance del servicio | |||
Programación de software Taller de prueba y puesta en marcha Puesta en marcha en sitio Aceptación en sitio Documentación y capacitación | |||