English
Deutsch
Français
Español
Русский
Italiano
Nederlands
Polski
中文
Oprogramowanie ZYBREW
Obsługa ziarna: Młyn (młyn suchy lub mokry), Transport ziarna, Zasobnik z ogniwami obciążeniowymi, Przedzacieracz
Warzelnia: Dodatki, Kadź zacierna, Kadź filtracyjna, Usuwanie młóta, Bufor brzeczki, Słaba brzeczka, Podgrzewanie,
Kocioł warzelny, Odzysk kondensatu, Wirówka, Chłodzenie brzeczki
System wodny: Zbiornik gorącej wody, Zbiornik zimnej wody, Zbiornik wody warzelnej, System odwróconej osmozy (w razie potrzeby)
Piwnica: CCT i BBT (ilość i rozmiar według dokładnego zapotrzebowania)
Propagacja drożdży; przechowywanie itp.
System CIP (automatyczny lub ręczny)
Inne niezbędne jednostki do składania całego systemu warzenia
Mikrobrowary
Zakres wydajności: 100L-100HL
Zakres: Kompletny system warzelni lub rozbudowa istniejącego systemu
To samodzielnie opracowane oprogramowanie jest dobrze połączone z konfiguracją sprzętową standardu ZYB, co spełnia wymagania automatycznej kontroli procesu, a także funkcję zarządzania recepturami.
Cały proces warzenia przebiega według ustalonych kroków, z różnymi procedurami od mielenia słodu do zacierania, zacierania stopniowego, filtracji, gotowania, whirlpool i chłodzenia brzeczki, w pełni objęty automatyczną obsługą.
Sprzęt panelu sterowania ściśle spełnia normy UE oraz inne, takie jak UL, CSA itp. Monitorowanie odbywa się za pomocą przemysłowego HMI lub komputera zainstalowanego w biurze.
Opierając się na bogatym doświadczeniu inżynieryjnym zespołu ZYB oraz doświadczeniu ze wszystkich dotychczasowych browarów na całym świecie, wciąż posuwamy się naprzód w kierunku głębszego i wyższego poziomu programowania, które odpowiada nawykom warzenia piwowarów/browarmistrzów z różnych regionów świata.
Zdalny serwis jest zawsze dostępny dla zespołu ZYB, świadczymy usługi 7*24 godziny na dobę w zakresie programowania i niezbędnej pomocy poprzez zdalne sterowanie całym systemem.
Łatwy w obsłudze
Dobrze zarządzane zdalne sterowanie
Całodobowe wsparcie techniczne
Dalsza personalizacja
Wsparcie przy uruchomieniu i testach warzenia na miejscu
Część 1: Panel wymieniony dla całego systemu warzenia | |||
Element | Ilość | Spec/Model | |
Główny panel sterowania | 1 zestaw | Stal nierdzewna | |
Panel pneumatyczny | 1 zestaw | Stal nierdzewna | |
Panel PLC | 1 zestaw | Siemens | |
Podstawowa specyfikacja części panelu | |||
Pozycja | Podstawa techniczna | ||
Konfiguracja | Siemens PLC do automatycznego sterowania Typ: Siemens S7-1500 | ||
Zasada projektowania | - Posiadanie głównego panelu sterowania w oddzielnym pomieszczeniu technicznym lub specjalnym obszarze do instalacji jednostki sterującej - Sterowanie procesem warzenia osiągane za pomocą komputera lub HMI - Sterowanie procesem w sterowni lub na miejscu za pomocą HMI | ||
Panel sterowania | - Materiał ze stali nierdzewnej - IP55 - Przełącznik mechaniczny - Przycisk awaryjny - Wszystkie panele uziemione - Panel sterowania PLC z pilotem do interwencji w razie potrzeby. | ||
Okucia | - Certyfikowane CE/UL/CSA | ||
Marka: | - Siemens PLC - Schneider niższa jednostka napięcia - Danfoss VFD - Inne topowe chińskie marki lub zgodnie z wymaganiami inwestorów | ||
Oprogramowanie | - ZYBrew-English wersja - Do podstawowej automatyzacji procesu warzenia | ||
Każdy panel z materiałem poniżej | |||
Jednostka niskiego napięcia | Schneider Przekaźnik/końcówki/stycznik | ||
Przewody i kable | Kable elektryczne do różnych połączeń i funkcji Kabel z certyfikatem CE Przewód do pompy, silników, mieszadła do uziemienia Przewód sygnałowy do ekranowania, bez wpływu na transmisję sygnału Kabel przewodu sygnałowego | ||
Materiał pomocniczy | Stal nierdzewna Szerokość i długość zgodnie z dokładnym wymaganiem całego systemu | ||
Część 2: Monitor | |||
Pozycja | Ilość | Spec/Model | Uwaga |
Przemysłowy HMI | 1 zestaw | 19” | Schneider przemysłowy HMI 19” na platformie warzelni |
Instalacja i obsługa: - HMI jest zainstalowane z małą szafą sterowniczą, która jest zamontowana z jednostką warzelni, po stronie warzelni lub na platformie warzelni. - Cały proces warzenia jest realizowany za pomocą HMI jako wstępnie ustawiony przepis. | |||
Część 3: Oprogramowanie | |||
Pozycja | Ilość | Specyfikacja/Model | Uwagi |
Automatyzacja i oprogramowanie | 1× | Oprogramowanie: ZYBrew | |
1× | PLC | ||
1× | 1 system PLC SIMATIC S7-1500 składa się z S7-CPU 1500 | ||
Język | Angielski Chiński Inny język opcjonalnie | ||
Część 4: Kable i okablowanie | |||
Pozycja | Ilość | Specyfikacja/Model | Uwaga |
Kabel zasilający | Różne | Ilość i specyfikacja zostaną określone zgodnie z dokładnym zapotrzebowaniem systemu warzenia. Wszystkie posiadają certyfikat CE wydany przez TUV | |
Kabel sygnałowy | Różne | Ilość i specyfikacja zostaną określone zgodnie z dokładnym wymaganiem systemu warzenia. Wszystkie certyfikowane TUV Wszystkie przewody sygnałowe ekranowane | |
Korytka kablowe | Różne | Rozmiar i ilość zgodnie z wymaganiami różnych funkcji. Wszystkie ze stali nierdzewnej, forma kratownicy | |
Inne | Różne | ||
Aplikacja automatyzacji | |||
Po konfiguracji projekt systemu jest następujący | |||
Obsługa ziarna | |||
1× | System przemiału słodu | ||
1× | Przenośnik | ||
1× | Pneumatyczny zawór zasuwowy | ||
Browar | |||
1× | Kadź zacierna | ||
1× | Kadź filtracyjna | ||
1× | Czajnik/ | ||
1× | Whirlpool | ||
1× | Chłodzenie brzeczki | ||
Stacja wodna | |||
1× | HLT+ pompa | ||
1× | Pompa CLT+ | ||
Piwnica | |||
System chłodzenia | |||
2. | 1× | Oprogramowanie - ZYBrew | |
Zakres usług oprogramowania | |||
Oprogramowanie programowanie Warsztat testowanie i uruchomienie Uruchomienie na miejscu Odbiór na miejscu Dokumentacja i szkolenie | |||