Po miesiącach ciężkiej pracy i komunikacji z użytkownikiem końcowym z Malty, nasz zespół techników w końcu w pełni zakończył instalację i uruchomienie na miejscu.

Z niecierpliwością oczekujemy pierwszego piwa z kranu i serwowania go klientom. Szczerze mamy nadzieję, że Pan Matthew będzie cieszyć się każdym warem i że piwo będzie dobrze sprzedawać.

Wielkie podziękowania dla Neila Playfoota z Asian Beer Network, który pomógł w bardzo konstruktywnej usłudze audytu przez cały proces.

Jednak to wciąż początkowy etap systemu, będziemy kontynuować komunikację ze wszystkimi pracującymi w browarze, aby pomóc w lepszym opanowaniu całego systemu.

Podstawowa konfiguracja takiej warzelni jest następująca:

Obróbka ziarna: Podwójny walcowy śrutownik + przenośnik śrutowanego słodu, połączone z warzelnią.

Warzelnia: 10HL MLT+KW+WT, ogrzewana parą, częściowa automatyzacja.

System wodny: 20HL HLT i CLT, z systemem RO + zbiornikiem czystej wody

System piwniczny: 3*10HL CCT + 1*20HL CCT,

4*poziome zbiorniki serwujące do worków lub bez worków.

System chłodzenia: Chiller 10HP+5HP + zbiornik glikolu, jeden chiller włączony w dni bez warzenia.

System sterowania PLC z ekranem HMI zamontowanym na platformie BH.

Wózek CIP 150L: Zbiornik kwasu + zbiornik ługu

Poniżej zdjęcia systemu po ostatecznym zakończeniu:

Rysunek 1: Nowa ukończona browar 10HL na Malcie

Rysunek 2: Nowe ukończenie browaru 10HL na Malcie