Después de meses de arduo trabajo y comunicación con el usuario final de Malta, finalmente hemos completado la instalación y puesta en marcha in situ por parte de nuestro equipo técnico.

Es emocionante esperar la primera cerveza de barril y servir a los clientes. Sinceramente espero que el Sr. Matthew disfrute cada cerveza y tenga buenas ventas.

También un gran agradecimiento a Neil Playfoot de Asian Beer Network, quien ayudó con un servicio de auditoría realmente constructivo durante todo el proceso.

Sin embargo, todavía es la etapa inicial del sistema, continuaremos comunicándonos con todos los que trabajan en la cervecería para ayudar a familiarizarse mejor con todo el sistema.

La configuración básica de esta sala de cocción es la siguiente:

Manejo de granos: Molino de malta de doble rodillo + transportador de malta molida, combinado con la sala de cocción.

Sala de cocción: 10HL MLT+KW+WT, calentado por vapor, automatización parcial.

Sistema de agua: 20HL HLT y CLT, con sistema de agua RO + tanque de agua pura

Sistema de bodega: 3*10HL CCT + 1*20HL CCT,

4 tanques de servicio horizontales para bolsas o sin bolsas.

Sistema de enfriamiento: un enfriador de 10HP+5HP + tanque de glicol, con un enfriador encendido en días sin elaboración.

Sistema de control PLC, con pantalla de monitor HMI instalada en la plataforma BH.

Carro CIP de 150L: tanque de ácido + tanque de cáustico

A continuación, las fotos del sistema después de la finalización completa:

Figura 1: Una nueva cervecería de 10HL completada en Malta

Figura 2: Finalización de una nueva cervecería de 10HL en Malta