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Sistema automático de sala de cocción de 100 HL
Configuración：sala de cocción de 5 recipientes (MT+LT+Pre Run+KT+LT)
sala de cocción de 6 recipientes (cocedor ajustable + MT+LT+Pre Run+KT+LT)
Eficiencia de elaboración: hasta 8-12 cocciones por día (depende de la configuración de la sala de cocción)
Tamaño de lote：100HL/cocción (producción de mosto frío)
Método de calentamiento: vapor
Extra: ebullición a presión + sistema de recuperación de energía
Unidad de soporte variada：unidad de manejo de grano completo;
Sistema de agua: tanque de agua caliente de 400HL, calentamiento mediante intercambiador de calor tubular
Tanque de agua fría de 200HL, enfriamiento mediante intercambiador de calor de placas
Unidad de control: control totalmente configurado combinado con el software Smart Brew o Brewmaxx
El Sistema Automático de Sala de Cocción de 100HL está configurado para personas que desean ya sea elaborar cerveza artesanal comercial a gran escala o cerveza industrial. Lo cual es flexible entre diferentes conceptos.
Con la configuración y eficiencia adecuadas, dicha sala de cocción puede alcanzar una capacidad de 150 000 – 200 000 HL por año.
Además de la malta de cebada, también es flexible para otros ingredientes como arroz, cereales, etc.
Desde su concepto de diseño, está pensado para la elaboración de cerveza en múltiples turnos, y la eficiencia en la elaboración también proporciona un buen ahorro energético y una utilización plena de la mano de obra basada en condiciones de trabajo con más turnos.
Este sistema cuenta con una automatización perfecta, lo que permite que toda la instalación funcione sin intervención humana. Además del control automatizado del proceso de producción, la automatización se puede combinar con la gestión de recetas, sistema ERP, etc.
Funcionamiento en turnos de 2 a 3
Mayor eficiencia&gran producción
Ahorro de energía en elaboración continua real
Proceso de producción totalmente automatizado
Buena integración con sistema ERP para la gestión integral de la producción
Servicios auxiliares completamente configurados para conformar el sistema completo de elaboración llave en mano.
Accesorios de marcas internacionales: Kieselmann, Alfa Laval, etc.
Sistema de cocción automático 50HL/Brew | |||
Sistema de manejo de granos | |||
Manejo de granos | Molienda húmeda | 1 juego | Sistema de molienda húmeda configurado para malta de cebada o arroz. Totalmente configurado y combinado con la unidad de cocción Proceso de molienda automático Bien combinado con mayor automatización Se recomienda encarecidamente un sistema de molienda húmeda para tal capacidad de elaboración. |
Cocimiento | |||
En general | Totalmente automatizado Configuración básica: 5-6 recipientes, según la solicitud de eficiencia y otros ingredientes. | ||
Cocedor de ajuste | 50HL | 1 unidad | Parte superior cónica, completamente aislado Diseñado para 30-40% de ingredientes, p. ej., arroz, maíz, etc. Camisa de vapor separada en el cilindro y fondo |
Tina de macerado | 100HL | 1 unidad | Parte superior cónica, completamente aislado Tubería de serpentín de vapor y entrada de ramales para suministro uniforme de vapor |
Tina de filtración | 100HL | 1 unidad | Parte superior cónica, completamente aislado Configuración de vapor tipo H en el fondo para buen moldeado Espesor del lecho de granos: 30cm |
Tanque de pre-cocción | 100HL | 1 unidad | Parte superior cónica, completamente aislado Instalado entre la tina de filtración y la caldera, para almacenamiento de mosto mientras la caldera está ocupada. Opcional: Calentamiento por vapor |
Caldera de ebullición | 100HL | 1 unidad | Parte superior cónica, completamente aislada, 40% de espacio de cabeza Calentamiento: Camisa lateral y de fondo + Calandria interna Evaporación final: 8-10% Opcional 1: Calentador externo para el proceso de ebullición. Opcional 2: Ebullición presurizada con caldera |
Adición de lúpulo | 100L | 1 juego | Sistema de adición de lúpulo combinado con toda la tubería del sistema Dosificación automática de lúpulo según solicitud del proceso de elaboración Con 3 contenedores de dosificación de lúpulo configurados. |
Tanque whirlpool | 100HL | 1 unidad | Parte superior cónica, completamente aislado Configuración de vapor tipo H en el fondo para buen moldeado, espesor del fondo: 12mm. Fondo plano con ligera pendiente para el drenaje de cada mosto 2 salidas de mosto limpio en la parte inferior del cilindro 1 salida de mosto limpio en el fondo para recolección final del mosto Con boquilla de rociado central para un drenaje más fácil. |
Intercambiador de calor | 200HL/H | 1 juego | Etapa única, con sistema de aireación completo Enfriamiento del mosto mediante agua fría Capacidad: 200HL/H para enfriar el mosto en 30-40min Control totalmente automático del enfriamiento del mosto Con tubería rígida extendida al bastidor de tuberías del sistema de bodega Combinado con unidad automática de adición de levadura. Marca recomendada: Alfa Laval |
Intercambiador de calor tubular (opcional) | / | 1 juego | Para enfriar el mosto de 99-100℃ a 80-85℃ para la adición de lúpulo en la etapa final. Con agua caliente después a 80 grados regresando al HLT para su uso en una nueva cocción. |
Bombas | 10-40m³/h | 6 juegos | Bomba centrífuga Cada recipiente configurado con una bomba personalizada. |
Sistema de recuperación de energía | DN370 | 1 juego | Instalado con la caldera para reutilización de la evaporación |
Fregadero de mosto | / | 1 juego | Toma de muestras y prueba de plato, etc. Muestreo del proceso de filtración y ebullición Opcional: Medidor de turbidez para control del proceso de filtración |
Válvulas | DN100-50 | Surtido | Válvulas neumáticas, todas las válvulas con interruptor de proximidad Estándar: DIN11851 |
Tuberías | DN100-50 | Surtido | Para toda la conexión de la sala de cocción Estándar: DIN11851 |
Estación de agua | |||
Tanque de agua caliente | 200HL | 2 unidades | Configurados por separado para eficiencia en elaboración continua HLTs con diferente temperatura para solicitar maceración o aspersión al mismo tiempo. Calentamiento a través de intercambiador de calor, calentamiento automático Con almacenamiento de agua caliente del proceso de enfriamiento del mosto, y agua caliente de retorno del sistema de recuperación de energía Opcional: solución de un tanque de 400HL o más grande. |
Intercambiador de calor tubular | / | 1 juego | Combinado con tanque de agua caliente y bomba para calentamiento de agua mediante circulación en intercambiador de calor tubular Calentamiento automático y regulación automática del vapor |
Bomba de agua caliente 1 | 40m³/h | 2 juegos | Bomba centrífuga SS304L cabeza de bomba Dos bombas configuradas para evitar conflictos en el suministro de agua de todo el sistema. |
Bomba de agua caliente 2 | 30m³/h | 1 juego | Bomba centrífuga SS304L cabeza de bomba Principalmente para aspersión |
Tanque de agua fría | 100HL | 1 unidad | Tamaño: Mín. 2 veces la capacidad de la sala de cocción para elaboración continua. Velocidad de enfriamiento del agua: 2 horas Enfriamiento a través de intercambiador de calor por circulación de circuito de glicol |
Intercambiador de calor de placas | / | 1 juego | Combinado con tanque de agua fría y bomba Para enfriamiento de agua fría y posterior enfriamiento del mosto Enfriamiento automático del agua en 2-3 horas Válvulas de regulación totalmente automáticas configuradas. |
Bomba de agua caliente | 30m³/h | 1 juego | Bomba de agua con control automático de presión y velocidad Combinada con suministro de agua fría para enfriamiento del mosto Con retorno de agua caliente al HLT para nuevas cocciones. |
Sistema de control | |||
Paneles de control | 1 juego | Material de acero inoxidable, IP55/65 Alcance del panel: 1×Panel de potencia 1×Panel PLC principal 1×Panel neumático 1×Panel de control de sistema de agua Cada panel: | |
Monitor | 1 juego | Computadora industrial instalada en la sala de control | |
Software | 1 juego | Propósito de control de proceso totalmente automático Opción de software: Smart Brew / Brewmaxx | |
Marca de accesorios básicos: | / | PLC: Siemens o Allen-Bradley Controlador de velocidad: Danfoss o Beckhoff Baja tensión: Schneider Panel de control: certificado TUV o UL Otra personalización posible | |
Sistema de calefacción externa para el control del proceso de ebullición
Sistema de dosificación de lúpulo de tres recipientes
Actualización de marca en intercambiador de calor: Alfa Laval.
Actualización de bomba: Evoguard o Alfa Laval
Sistema de dilución
Filtro de macerado para reemplazo de la cuba de filtración, para una mayor eficiencia de elaboración.